1、焦村紫御台商城住宅小区B区B1#楼工程施工组织设计第一章 编制指导思想、原则及依据1、指导思想1.1科学组织、精心施工,建精品工程、树泰安形象。1.2挖掘“陕西泰安建筑有限公司第一项目部”施工管理人员潜能,管理人员使用做到少而精,尽量利用公司资源,最大程度降低工程成本,在保证工程质量、安全前提下,确保工程各项目标圆满实现。1.3严格按照本公司质量程序文件,职业健康安全和环境管理文件执行,加强与建设单位、监理、设计院及相关方的沟通及配合工作,尽快尽好地完成合同任务。2、编制原则2.1制订切实可行的各分部、分项施工方案,专项职业健康安全预控方案、安全施工方案、措施,质量策划(计划),环境管理办法等
2、。2.2土建、安装、装饰装修统筹兼顾,全面考虑,合理安排,确保工序衔接有序,专业间密切配合,加快施工进度,缩短工期。3.编制依据3.1 焦村紫御台商城住宅小区B区B1#楼工程施工图纸和相关标准图集。3.2陕西泰安建筑有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件相关要求 3.3与本工程质量、职业健康安全、环境、文明施工等方面相关的国家及地方法律、法规、规章、管理文件等。施工规范、标准和工程建设质量验收规范、技术规程、强制性条文。3.4焦村紫御台商城住宅小区B区工程施工现场施工条件及周围环境,以及准业主特殊要求等。3.5建设工程项目管理规范GB/T50326-2001第二章 工程概况工程名称:
3、焦村紫御台商城住宅小区B区B1#楼工程工程位置:陕西省富平县南韩街与复兴路交叉十字西北角建设单位:陕西天汇置业有限公司设计单位:陕西富平设计室施工单位:陕西泰安建筑有限公司1、建筑工程概况本工程为钢筋混凝土剪力墙结构商住楼,地下一层,地上十八层,一、二层为商业用房,三至十八层为住宅楼,总建筑面积20178m2。建筑物总高度65.5m,地下室埋置深度4.05m。建筑物耐火等级:一级;建筑防火分类:一类;建筑物抗震设防烈度:七度;建筑规模:144户。2、结构工程概况结构安全等级:二级;结构环境类别:基础地下室与土壤接触面二b类,其余为一类;上部结构为一类。抗震设防分类:丙类;地基基础设计等级:乙级
4、;地下室防水等级:类。框架抗震等级:二级.基础为平筏基础(筏板下为DDC桩和CFG桩),筏板厚900mm;基础暗梁宽为500mm、800mm和1250mm等。剪力墙厚二层及以下为250mm、二层以上为200 mm,并设消防水池(部分剪力墙作为水池壁用),消防水池底板厚200 mm。楼层板为180mm、150mm 130mm 120mm、110mm、80mm钢筋砼现浇板。3、安装工程给排水安装工程包括:生活给水、排水系统,消防给水系统(消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统),自动喷淋系统,强制排水系统,雨水系统等等。通风及防排烟工程包括:消防电梯间合用前室(与防烟楼梯间合用)设正压送风系
5、统,防烟楼梯间设正压送风系统。消防电梯前室每层设常闭型送风口。电气工程包括:照明配电系统,防雷与安全接地系统,火灾自动报警及联动控制系统,有线电视系统,电话系统,网络布线系统,楼宇对讲系统。4、装修工程概况本工程装修工程包括:坡屋面为彩钢瓦,外墙立面全部为饰面砖。公共及商业用房铺地砖,墙面和顶棚为乳胶漆面层;楼梯间地面及踏步为砂浆面层,墙面和平台、楼梯板底为乳胶漆面层;飘窗内设铁艺栏杆。户内乳胶漆墙面、地面、楼面、内墙面、踢脚面层均由用户自理。5、屋面及其他防水工程屋面防水等级为级,4厚SBS卷材和SBS涂膜二道设防。地下室剪力墙筏板设计为抗渗砼,防水等级为二级,卫生间亦有防水要求。6、工程难
6、点、特点工程外观结构造型复杂、装饰线条变化多、模板施工难度大。 7、土建工程材料7.1钢筋:采用HPB235(级)和HPB400(级).7.2砼强度等级:垫层砼C15,圈梁、构造柱、现浇过梁C20,平筏基础以上主体C30,基础、地下室外墙抗渗等级均为0.6MP。 7.3墙体:0.000以下:采用MU10实心粘土砖,M5.0水泥砂浆砌筑;0.000以上采用MU10承重多孔砖和非承重空心砖、M5.0混合砂浆砌筑。8、安装工程材料及连接8.1给水管采用内衬塑热浸镀锌钢管,丝扣或卡箍连接;户内支管采用PP-R供水管,热熔焊接连接。排水管:户内和凝结水水管采用硬聚氯乙烯排水管,粘结连接;立管及水平管(地
7、下室内)采用机制排水铸铁管,卡箍连接,柔性W接口。雨水管采用机制排水铸铁管和硬聚氯乙烯排水管两种管材,粘结连接,须注意使用部位;消火栓给水管采用镀锌钢管焊接连接、丝扣或卡箍连接;自喷水管采用镀锌钢管,丝扣或卡箍连接;强制排水管采用焊接钢管,丝扣连接。 电力、照明分支配线采用BV-450/750-2.5 2导线穿FPC管暗敷,空调线路采用BV-450/750-342FPC25暗敷。消防用电设备的配电线路采用金属管或金属线槽明敷处,在其上刷SF超薄型防火涂料。第三章 施工组织部署项目经理 1、组织结构项目总工项目生产经理资料员质量员计量员职业健康安全员材料员专业工长安装劳务装饰劳务粉刷劳务主体劳务
8、砌体劳务专业劳务2、管理目标2.1质量管理目标:达到设计要求的质量标准。2.2工期管理目标:确保本工程在640个日历天内完成承包范围内的全部施工任务。2.3职业健康安全管理目标:施工现场安全管理达标合格率100,优良率50;杜绝死亡及重大机械设备、火灾、中毒等事故;事故频率控制在3之内;重大伤亡事故频率控制在0.5之内,预防职业病,对易产生职业病岗位的控制率达100。2.4环境管理目标:扬尘、噪音、污水排放不超标.2.5节能目标:施工用水、电,不超预算,工程材料节约率13,项目总成本节约率2。3、施工部署3.1根据工程现场实际情况作如下部署:土方大开挖至DDC桩设计标高,所开挖的部分土堆放在基
9、坑南、东部,作为挤密桩回填土用。素土挤密桩做完,再开挖至CFG设计底标高,DDC桩完成,抓紧破桩头、做砂石褥垫层,然后做基础砼垫层。土方施工过程中做好基坑防护工作。主体结构2F施工完,开始搭悬挑架,拆除外架,做完地下室外墙防水及保护,抓紧室外回填工作,室外回填之-0.550m,重新布置现场施工场地.在楼北侧中部距楼外墙4米处安装一台QTZ63型塔吊(臂长50m),塔吊于灌注桩施工完时安装就位,现场钢筋加工棚和堆放场地积木工棚和设施料堆放场地,施工电梯、砂、砖堆场、水泥库、砂浆搅拌机等施工机械布置详见施工平面布置图。3.2本工程基础工程及主体结构砼采用现场搅拌泵送砼施工。3.3流水段划分:地下室
10、以后浇带为界划分成西、中、东三个施工流水段;地下室以上以伸缩缝为界同样划分成西、中、东三个施工流水段;西为第施工段,中为第施工段,东为第施工段,由第施工段向第、施工段组织流水施工。3.40.000以下结构施工完毕后,在保证主体结构施工并做好安全防护的同时,加快地下室外墙防水及其回填土施工,为整个工程后续施工创造工作面。4、施工平面图布置具体见后附。5、本工程劳动力配备计划(见后附)6、本工程计量机具和施工设备配备计划(见后附)7、施工用电布置及用电量计算详见本工程临电施工组织设计第四章 工期进度计划及保证工期的措施1、工期进度计划本工程工期控制目标为 640日历天,完成承包范围内的全部施工项目
11、。1.1阶段性进度计划控制1.1.10.000以下结构施工工期180天(1) 土方开挖(含基坑支护)10d;(2)素土挤密桩施工50d(3)灌注桩施工:40d;(4)开挖桩间土及桩头破除处理,基础砂石褥垫层:10d;(5)筏板基础垫层:2d;(6)筏板底防水层、保护层施工:5d;(7)筏板施工:18d;(8)地下室剪力墙施工:20d;(9) 地下室顶梁板:15d;(10)地下室外墙防水层、室外回填土:10d;1.1.2主体结构工期180天(1)1-18层结构:150d;裙楼30d;(2)大屋面以上结构:30d1.1.3屋面工程:45d;1.1.4装饰装修工程工期(不含二次装修):90d本工程施
12、工进度网络计划控制图见附件四。1.1.5安装工程各专业应紧密配合土建工程施工。2、保证工期的措施2.1在施工准备阶段,制订各项措施方案时,必须从技术的先进合理方面考虑,墙、柱体设计要求预留的墙拉筋采用后植筋技术,模板支撑采用早拆体系等,从而提高工效、缩短工期。2.2挑选综合素质高、技术过硬、信誉度高的劳务分包队伍来施工。2.3主体阶段合理安排昼夜施工任务,尽可能组织连续性作业。2.4对项目班子及管理人员实行目标责任制,明确各管理人员责任,加强现场落实工作,制定奖罚标准经考核后兑现。2.5在砼中掺入早强剂,提高其早期强度,为砌体、抹灰工程争取时间。2.6土建安装紧密配合,主体、装饰、安装进行立体
13、交叉穿插施工。2.7搭设外挑架并设双层防护,保证室外挑架下工程进度不受影响。2.8工长、质量员跟班检查,现场办公,及时处理施工问题。2.9做好冬期、雨季施工准备,保证冬期、雨季施工进度受外界环境影响尽量少些。2.10任质任价的材料要从快解决,保证材料提前有序进场。第五章 施工方案及施工方法 本施工组织设计只对主要分部分项工程的土建施工程序、施工方法、施工工艺、施工要求等做一般要求,各分部分项工程施工前均做详尽的施工方案,以便保证工程顺利实施。外墙内保温、电梯安装、门窗安装等,由专业施工队伍作施工方案,项目部审定并按程序报批后实施。安装工程各分部分项施工方案详见焦村紫御台商城住宅小区B区安装工程
14、施工组织设计。1、基础工程1.1基础工程施工程序土方开挖普探、DDC桩施工,先做试桩,试桩经检验合格后大面积施工CFG桩施工,同样先做试桩,试桩经检验合格后大面积施工挖桩间土、整平、桩头处理,基础砂石褥垫层基础筏板C15砼垫层基础筏板垫层找平层、防水层、C15砼保护层平筏基础、地下室外墙地下室顶板结构施工地下室外墙防水及保护层施工地下室外墙回填土。1.2基坑土方开挖:详见基坑开挖施工方案。1.3基础垫层施工:砼垫层100mm厚,在振捣、平整和抹平的同时,随打随抹20mm水泥砂浆,做压光拉细毛处理。1.4、地下室防水施工1.4.1地下室底板砼垫层上,全部做1.2mm厚SBC120卷材防水层一道;
15、外墙刷2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道。1.4.2地下室防水卷材搭接宽度、转角处附加层做法见相关标准图集,且必须符合屋面防水施工要求。1.4.3选用合格的防水卷材,要求卷材的颜色、整卷尺寸误差,外观质量和技术性能,必须符合国家规定的材质标准,并按要求现场监理工程师见证抽样,送试验室做材质复试,各项指标复试结果合格后方可用于本工程。1.4.4对于卷材施工中所用的基层处理剂、胶粘剂和卷材接缝密封使用辅助材料,要求材质和技术性能应满足国家规定方可进料并投入使用。1.4.5施工前要求准备好铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、卷尺、钢丝刷、帚笤、小线、粉笔、剪刀等必备施工机具,防护用具和消防器材。1.4.6
16、防水层施工由专业防水队伍进行施工。1.4.7工艺流程:基层清理胶结材料配制(水泥与专用胶配制成浆状)在卷材上涂刷粘结材料铺贴附加层(特殊部位增补处理) 铺贴防水卷材排气、压实、接收头处理做C15砼保护层。1.4.8施工要点:A、现场作业条件必须符合规范及安全要求。A.基层必须施工完毕并经养护,且表面平整、无明水。B.防水层施工前,要将基层表面清除干净。C.施工用料均为易燃品,准备好相应的消防器材,存放和操作远离火源,做好火灾预防应急措施准备工作。B、在处理好的基层表面,排尺弹线,将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷涂匀。将卷材沿弹好的线铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意沿线进行,以保证卷材搭接
17、宽度。C、铺贴附加层:电梯井基坑等部位均做增强处理。D、卷材不得在阴阳角处接头,接头处间隔错开。卷材末端收头用卷材专用胶粘牢贴。E、操作中排气:每铺完一张卷材,立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍F、滚压:排除空气后,用外包橡皮的铁辊滚压一遍。G、接头处理:卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围,用专用胶粘剂粘接。用毛刷蘸专用胶粘剂涂于卷材搭接面,待其干燥1530min即可进行压合,挤出空气,无皱折,用铁辊滚压一遍。H、保护层:防水层做完后,底板上浇50厚C20细石混凝土,外墙防水层外贴40厚聚苯板保护层(外砌120砖随砌随抹随回填土)。1.5、平筏基础钢筋施工1.5.1基础暗梁
18、、筏板钢筋施工A、工艺流程:基础暗梁、暗柱放线暗梁、筏板钢筋划线,布设砼保护层垫块基础暗梁、筏板底层钢筋绑扎暗柱、剪力墙插筋。检查、验收并办理会签手续。B、准备工作:首先在砼垫层上放出控制轴线,弹出墨线,并用红漆做好标志。结合控制轴线弹出基础暗梁、筏板、剪力墙、柱柱等位置线,用红漆做好标志。报监理复核,合格后方可进入下道工序施工。C、用粉笔划出筏板底板底部钢筋的分档标志,并摆好底层双向钢筋,绑扎时靠近外围两行的相交点全部扎实。D、基础暗梁钢筋:按照各位置分段绑扎成型。E、利用钢筋马凳(间距以1m左右)绑扎筏板上层两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上画出分档标志,然后穿放纵横方向钢筋。F、柱、剪力
19、墙的插筋,按设计要求插入基础梁筏板深度,并按设计图纸及03G101-图集的抗震要求放置箍筋。G、施工要点(1)基础钢筋接头采用采用闪光对焊剂焊接;12以上竖筋采用电渣压力焊,12及以下水平筋采用搭接,所有连接形式钢筋接头互相错开,其位置要符合规范和设计要求,其接头的受拉区钢筋截面面积不超过受拉区钢筋总截面面积的25,受压区不超过50。(2)基础梁上部受力钢筋在支座处连接,下部受力筋在跨中三分之一区段连接,其接头率要符合设计及规范规定。(3)钢筋制作、绑扎及各种连接必须符合质量验收规范。(4)钢筋绑扎后,隐蔽工程验收及技术资料报验,提前12h报监理、业主,并及时组织好钢筋隐蔽验收。(5)集水坑钢
20、筋位置整体固定措施:为满足上层钢筋自重及其上正常的施工荷载,确保承台上层钢筋位置的准确,采用142000,梅花设置长条马凳钢筋。为保证长条马凳筋排架整体刚度,每排架间用16钢筋增加2至3道斜撑筋与马凳横梁和支腿点焊牢固。(6)暗柱插筋必须以垫层面弹好的柱边线按设计要求准确插入并且吊线扶正,并将其同箍筋一道与底梁上层钢筋焊牢。锚入底梁的柱筋按要求配置三道箍筋,且全部点焊。(7)剪力墙插筋位置固定方法同暗柱。(8)地下室外侧墙插筋按设计要求一次配料至地下室顶板部位,由于钢筋较长,剪力墙和暗柱绑筋前先搭设外排架和柱独立架,同时利用其外围双排支模脚手架将上部钢筋做三道拉结,以免歪斜。为保证剪力墙内钢筋
21、在浇筑过程中不移位,需在剪力墙两头上部安放定位钢筋,定位钢筋直径同剪力墙筋,长度同墙厚,定位钢筋同剪力墙筋焊牢固。(9)钢筋绑扎同时,必须按图纸设计要求在板底放砼预制块,剪力墙、梁柱外筋上绑扎好塑料垫块,以满足设计要求的钢筋保护层厚度。1.5.2基础暗梁、筏板模板施工;A、筏板90cm高外围(标高-4.050m即筏板厚度)采用15厚多层板拼装,增加两道拉结螺杆(与筏板钢筋焊接)。拉结水平间距800mm,地下室外墙体有抗渗要求处,穿墙螺杆加5050止水片,止水片钢板厚2mm。筏板外侧墙在墙中部留一道水平施工缝,并按图纸要求设遇水膨胀止水条。B、电梯基坑、集水坑吊模:采用多层板模板支模。C、基础承
22、台模板施工:采用组合钢模板,按常规支模。D、暗柱剪力墙支撑体系按常规施工。1.5.3砼施工A、基础暗梁、筏板设计要求采用泵送品砼C30、抗渗等级0.6MP。(1)对砼材料要求水泥:42.5R普通硅酸盐水泥。粗骨料:采用粒径1025mm碎石,其含泥量1,吸水率1。细骨料:采用中粗砂,含泥量3。掺和料:二级细磨粉煤灰。外加剂:膨胀剂和泵送剂。(2)配合比设计控制指标:除严格控制水泥用量外,水灰比为0.40.6,砂率控制在0.380.45,塌落度162cm,初凝时间控制在8h。B、砼的搅拌制作及运输严格按配合比设计要求,控制水灰比和塌落度,未经项目总工同意,任何人不得随意加减用水量。商品砼自出地泵到
23、入模时间控制在180s以内,冬期施工时,砼入模温度控制在15以内。C、泵送砼的浇筑和总体安排(1)基础筏板砼约1200 m3,每个施工段约400 m3,全部采用混凝土地泵输送入模。要保证砼连续浇筑,不产生施工冷缝,初凝时间最低限度控制在6h,入模塌落度控制在162cm。(2)在开始压送砼时,必须先压入与浇筑砼成份相当的水泥砂浆,以滑润管道内壁。浇筑砼时,设专人看护模板、钢筋、预埋件和竖向插筋等,发现所看护对象有位移或跑模、漏浆等问题必须及时处理。(3)现场使用砼地泵浇筑。并采用48脚手架钢管,搭设送输管架,水平输送管架宽1.2m,立杆间距1.5m,架高于筏板30cm。水平输送管架必须单独搭设,
24、不得与模板支撑相连。操作面用竹架板铺设在钢筋面层上。(4)砼的平仓工作,必须在其初凝前进行,用2m长刮尺将砼面按水平标高控制标记刮平整,有高低不平的部位,必须及时将砼修补平整。随后用铁辊碾压再用木抹子抹一遍,最后在砼表层收水干硬前再用木抹子搓毛一遍,以闭合收水裂缝,成活后立即在砼表面和侧面覆盖一层塑料薄膜,再用麻袋盖住塑料薄膜,并保证砼表面洒水养护不低于14d(抗渗砼), (5)砼试块制作养护:在浇筑地点取样制作砼试块,每同批每工作班,制作两组,并标明砼设计强度、抗渗等级,结构部位编号,浇筑日期等。一组施工在现场试验室进行养护,一组与构件同等条件下养护。1.6、地下室结构施工1.6.1施工方案
25、确定本工程地下室结构施工分二次施工,第一次施工竖向构件,第二次施工梁板结构。1.6.2模板施工A、 地下室砼墙、暗柱模板采用15厚多层板4565木方作背楞和钢管背楞;室内墙模板一次支到外墙内模板下口,外墙模板一次支到梁板上口。自底梁上口100mm高开始布设模板穿墙螺栓,穿墙螺栓规格14,间距400mm。外墙穿墙螺栓必须加焊5050钢板止水片。B、地下室顶板采用12mm竹胶合板,搁栅为4565方木(200)。梁底模、侧模均采用15mm厚多层板作面板,4565方木作背楞配制定型模板,梁侧模加固可采用梁底模钢管加竖钢管锁紧,间距不大于400mm,其支撑体系采用483.5钢管满堂红脚手架。1.6.3钢
26、筋工程施工地下室暗柱、受力钢筋接头采用采用电渣压力焊连接,暗梁钢筋接头采用闪光对焊剂焊接;剪力墙钢筋采用搭接连接。1.6.4砼工程施工A、采用现场搅拌泵送砼施工,使用地泵输送砼,一次将砼输送至工作面。根据本工程地下室结构砼设计要求,并将确定后的砼配合比以及砼各种原材料复试报告报项目经理部技术部。B、本工程地下室结构基础暗梁、筏板,地下室外墙、顶板均为抗渗砼,内墙和内暗柱为普通砼,为此,在对上述构件进行砼试配过程中,应重点确定好外加剂各项技术指标。2、主体结构施工2.1模板施工方案(主体砼、钢筋施工方案同地下室结构施工,一二层墙、顶板一次浇筑)2.1.1一二层暗柱、剪力墙模板施工同地下-1层。
27、标准层剪力墙采用86型全钢大模板。2.1.2结构层梁板模板施工采用早拆支撑体系,楼板模板选用特制钢模板,结构层梁板模板支撑体系采用满堂红扣件式钢管脚手架。2.1.3支撑体系布置以每结构层梁轴线开间为单元,以梁为主进行布置,即先确定梁底支撑架立杆的间距及位置、搭设梁下支撑架、另立可调支撑立柱及早拆柱头,支梁底部模板,其布置方式详见模板工程作业指导书。2.1.4配置数量配置2.5层楼立杆,配置25层楼的横杆,配置2.5层楼的模板。2.2模板施工方法及技术措施2.2.1支模工艺a.剪力墙、暗柱安装大模板剪力墙、暗柱钢筋隐蔽验收预留洞模已支好并加固,准备工作挂小挂架安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安
28、外墙内侧模板合模前剪力墙暗柱钢筋隐蔽验收安装穿墙螺栓,安外墙外侧模板,通过支腿丝杠调大模垂直度整体校正加固、预检b.暗梁、板模板安装弹出梁轴线及水平线并复核搭设满堂架及梁模支架 安装梁底楞、安装横纵木楞安装梁底模、调整楼板下皮标高及起拱铺板模、梁底起拱绑扎梁钢筋安装梁侧模安装梁上下锁口楞、斜腰楞复核梁模尺寸、位置与板模连固绑板筋c. 剪力墙结构楼板模板搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度2.2.2拆模工艺a.楼板、暗梁模板拆除拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm,使模板下降分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱拆除梁
29、底模板及支撑体系b. 剪力墙、暗柱大模板拆除 拆除模板顺序与安装模板顺序相反。2.2.3楼板模板支撑(从筏板算起)地下室搭设高度3.82m,一层搭设高度4.38 m,二层搭设高度4.36m。住宅楼层高2.89m 。楼板厚度100180mm。结构竖向支撑杆3.5m4.0 m立杆,住宅楼用2.5m立杆可满足上述楼层支撑高度。a.平面布置:为适应梁间距要求,立杆间距取0.9m1.2m不等。b.竖向布置:支撑立柱采用2.54.0m立杆。搁栅为4565方木,上铺12mm竹胶板,在立杆上布置三层横杆,横杆间距1.5m。砼浇筑后,板底砼强度达到设计及规范要求,经技术部同意方可拆模。2.2.4梁模板支撑:用支
30、撑架最上面一层横杆支撑方木和梁底模板,通过调节立杆可调支座,使其高度一次到位,再支好梁侧模,支架上端安装可调托撑,调节其高度,使之满足其高度需要。板底砼浇筑后强度达到50时,调节可调托撑,拆下楼板模板和梁侧模板,梁底模板和支架待达到规定砼强度后再拆除。2.2.5支撑体系搭设要点(1)脚手架组装前,先编制支撑体系施工方案。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制定构件供应和周转计划等。(2)杆件组装顺序:立杆大横杆小横杆斜杆脚手板上层立杆立杆连接销横杆。(4)脚手架的使用和施工设专人负责,并设安全监督人员,确保其搭设和使用符合设计和有关规定要求。3、外脚手架施工方案(本部分内容
31、详见“焦村紫御台商城住宅小区B区工程脚手架施工方案”和“焦村紫御台商城住宅小区B区工程悬挑外架施工方案”本设计只做简单要求)3.1外脚手架的设置方案本工程主体结构三层以下外架为落地式双排外架,住宅楼三层及以上外架为悬挑外架。3.2脚手架的设置措施3.2.1悬挑外架从二层顶板上(三层底板)正式开始设置悬挑外架,主体施工时,必须按照审定的悬挑外架施工方案,做好楼板上钢筋环预埋和剪力墙上穿工字钢的洞口预留工作,预埋钢筋环和预留孔位置一定要准确。浇筑砼时,要派人看守,防止预留钢筋环和预留孔偏移,待砼达到要求强度,由专业架子工进行外挑架施工。3.2.2落地式脚手架放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立(第
32、1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起34根立杆后,装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直度和平杆水平度使其符合要求后,按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架的交圈完成。交圈后,再全面检查一遍架体质量,确保设计要求和架体质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层横杆、铺设脚手板、设作业层栏杆、挡脚板挂密目网。3.3搭设要求外脚手架施工必须满足省级文
33、明工地的要求,脚手架架杆刷黄色漆,扣件刷红色漆,脚手架外侧挂绿色密目安全网。操作层、防护层均设18cm高踢脚板,防护层设双层防护。4、砌体工程施工方案本工程砌体0.000以下采用MU10实心粘土砖,M5.0水泥砂浆砌筑。0.000以上采用MU7.5非承重空心砖和承重多空砖,M5.0混合砂浆砌筑。5.1在主体工程楼层拆模,创造出工作面时,及时安排砌体工程穿插施工,当一层外挑架施工完,一层模板拆除即可安排一层砌体施工。5.2现场设2台HJ-200B砂浆搅拌机,安1台施工电梯解决垂直运输问题,水平运输工具为10辆架子车运输,8辆灰浆车运砂浆。砌体作业开始前,先清理各楼层,校验各楼层轴线,弹出墙体中心
34、线,再根据楼层高度、灰缝要求确定层数,在剪力墙或柱上标出每层层高线,不能靠剪力墙或柱标注时立皮数杆。每层砌第一皮砖时先排砖,空心砖砌筑前先试摆,在不够整砖时,如无半砖规格,可用普通砖补砌。空心砖在楼面上先砌三皮实心砖,空心砖和多孔砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌并挤紧。空心砖和多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于240 mm。门窗洞口高1.22.0m,每边放3块砼预制块(代替木砖);高23m,每边放4块,其位置一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m、长不小于墙体高度的23。5.3砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。根据设计图纸
35、各部位尺寸,排砖撂底。全墙砌砖平行砌起,砖层必须水平,实心砖墙和多空砖的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。空心砖水平灰缝不大于15 mm,平直道缝,立缝用砂浆填实.水平灰缝的砂浆饱满度不低于80,砂浆饱满度用百格网检查,竖向灰缝用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。5.4后砌墙与柱之间沿柱高度方向每500mm设置26拉结筋,施工时采用后植拉结筋方法。后砌墙高度4m时,在墙高中部或门窗顶处设置与墙连接的圈梁,圈梁宽同墙厚,高120mm,配筋412、6200;当墙体长度5m时,墙与板按图纸要求设置拉结筋,后砌填充墙中构造柱在主体施工完成后施工,构造
36、柱筋412,6200,丁字砖墙拐角处设构造柱。主体施工时预埋出构造柱、圈梁钢筋。5.5砌体内架为里脚手架,搭里脚手架时要注意留砖墙架眼位置,标准层内脚手架为焊制钢马凳上铺架板。5.6采用“一顺一丁”砌筑形式上下错缝,内外搭砌。要求在砌筑过程中,随手刮去挤出墙面的砂浆,保持墙面整洁,砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。砖墙砌筑砂浆的稠度为79cm。现场砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆必须在3h内使用完,混合砂浆在4h内使用完毕。砂浆机械搅拌时间不得少于1.5min。5.7砌筑砖砌体时,提前12d浇水湿润砖,含水率为1015。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。砌体工程施工过
37、程中,安装施工与土建施工紧密配合,墙体埋管、穿管、留洞在砌筑过程中完成,严禁在砌好的墙体上乱凿槽洞。6、抹灰、饰面工程本工程抹灰工程包括内外砖墙抹灰、构造柱抹灰、竖井抹灰、屋面栏板抹灰等,均为一般抹灰。装饰工程包括外墙贴饰面砖,公共及商务地砖楼面和乳胶漆内墙面。6.1抹灰工程:6.1.1抹灰工程做法按陕02J01标准图集要求进行。抹灰工程所用材料,水泥、石灰膏必须符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并有出厂合格证,材料地场时加强验收,严禁使用不合格材料。6.1.2抹灰用中砂或粗砂或与中砂混合掺用。要求砂颗粒坚硬、洁净,含粘土、泥灰、粉末等不超过3。砂在使用前必须进行过筛,使用32.5水泥,并
38、按要求送检复试,其安定性、凝结时间必须符合材料质量标准。罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于2d。6.1.3抹灰工程必须在基体的质量验收合格后施工,抹灰与基层表面的尘土、污垢、油渍等先清干净,并洒水湿润。各种砂浆抹灰层在凝结前要防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结过程及凝结后采取措施,防止玷污和损坏;水泥砂浆抹灰层在湿润条件下养护,底层抹灰砂浆稠度1012cm,面层稠度10cm,中层为78cm。6.1.4抹灰工程严格按照配合比进行配料,并分层进行,每遍抹灰厚度一般控制方法:水泥砂浆每遍57mm,底子灰分二遍成活,头遍压实,表面要扫毛,待56成干时抹第二遍;混合砂浆为79mm。6.1.5抹灰层与
39、基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,当用小锤轻击检查时,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。6.1.6抹灰工程施工流程:a.外墙抹灰门窗框四周堵缝、剪力墙孔眼处理墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层灰弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护b.内墙抹灰基层处理墙面清理浇水湿润墙面吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹窗台板抹底灰抹中层灰抹罩面灰养护c.顶棚处理搭脚手架基层处理劈石膏腻子原则上,项目部在顶板模板施工时,采用质量好的整块模板,加强模板板封处理,保证顶板拆模后达到平整度要求,避免顶棚抹灰带来的质量隐患。达不到平整度要求时方采取处理措
40、施。6.2内外装修工程由项目总工编制装修工程施工组织设计,项目经理审批、报建设、监理确认后实施。(1)装修所用的饰面砖、地砖必须符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并有出厂合格证。饰面砖、地转等品种、规格、颜色要符合设计要求,达到优质标准 。(2)所有装饰材料先要经过建设单位、监理单位的认质认价。(3)管道设备等的安装及调试在建筑、装饰、装修工程施工前完成,当必须同步进行时,在面层施工前完成。(4)所有装饰工程施工前,先做出样板,经建设、设计和监理单位根据有关标准确认后方可施工。且对找平层、结合层、粘结层及勾缝所用材料,进行试配,经检验合格后方可使用。7、屋面工程7.1上人屋面工程做法1:6
41、水泥焦渣找坡,最薄处30厚 25厚1:3水泥砂浆(加建筑胶)找平层 4厚SBS防水涂膜一道4厚SBS防水卷材一道铺50厚挤塑板 40厚C20细石砼,内配双向4钢筋,150,纵横6米设分隔缝,缝宽20;与女儿墙留缝,缝内均用接缝密封材料填实密封。7.2屋面找坡施工7.2.1 焦渣:焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不大于40mm(且不能大于垫层的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不能超过总体积的40%。水泥:采用32.5硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。主要机具:手推车、铁制压滚(直径200mm,长600mm),平铁锹,计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、
42、笤帚、铁 錾子、钢丝刷等。7.2.2结构工程已经验收,并办完验收手续,清理干净结构屋面。穿过屋面板的管道已安装验收完。屋面板上的孔洞已用细石混凝土填密实。通风井等按规定砌筑、抹灰等。穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。根据图纸设计要求的标高、坡度、坡向在楼板上弹或拉线,控制炉渣标高。7.2.3工艺流程基层处理焦渣过筛与水闷找标高,弹(柱)线,做坡度墩基层洒水湿润、拌合焦渣铺焦渣找坡层刮平,滚压养护a.基层处理:铺设焦渣垫层前,对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润。b. 焦渣过筛与水闷:焦渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大
43、孔径筛,筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,使粒径5mm及以下的颗粒体积不能超过总体积的40%。 所采用的焦渣不得用新渣,必须使用浇水闷透的焦渣、浇渣闷透时间不少5d.。c.找标高,拉线做坡度墩:根据女儿墙上+50cm水平标高线确定找坡层控制线,控制屋面标高最低处30厚,从落水口处按2%坡度向四周找坡(按图纸设计坡向拉线),当其它地方焦渣找坡完成后,去掉标高控制点、补铺焦渣。d.基层洒水湿润:焦渣垫层拌合料铺设之前再次用笤帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)e.炉渣拌合:按1:6水泥焦渣配合比(体积比)要求搅拌均匀,要严格控制加水量。f.铺设焦渣拌合料:将拌
44、合均匀的拌合料,从低处向高处铺设,当找坡层厚度大于120mm时,分层铺设,每层压实后的厚度不大于虚铺厚度的3/4。g.刮平、滚压:以找坡墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到压实为止,对于墙根、边角、管根、凸出屋面等部位,应用木柏板拍打密实。 水泥焦渣找坡层随拌随铺随压实,全部操作过程控制在2h内完成。留施工缝时用木方或木板挡好留槎处,保证直槎密实,接槎应刷水泥浆(水灰比为0.40.5)后,再继续铺焦渣拌合料。h.养护:找坡层施工完后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固、干燥时可进行保温板施工。7.
45、3屋面保温层施工7.3.1所采用的保温板的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,有试验资料。产品有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格一致,外形整齐的合格产品。7.3.2先将屋面找坡层清扫干净,且要求找坡层干燥、平整(坡面),不得有松散、开裂、空鼓等缺陷,经检查验收合格方可铺设保温板。穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。保温板运输、存放应注意保护、防止损坏和受潮。7.3.3操作工艺(1)工艺流程保温层铺设抹找平层管根固定基层清理 (2)基层清理:将找坡层上杂物,灰尘清理干净。(3)管根固定:穿结构的管根在保温施工前,用细石混凝土塞堵密实。(4)保
46、温层铺设:铺50厚挤塑板一层。7.3.4紧贴找坡层铺设、铺平垫稳。已铺好的保温层上不得施工,需过人时用竹胶板覆盖,保证保温层不受损坏。保温层施工完成后,及时做细石砼保护层,以保证保温效果。备好彩钉布做好防雨水准备,采取有效防雨措施。7.4屋面找平层施工7.4.1水泥:不低于32.5的普通硅酸盐水泥。选用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。使用工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠,水平尺。7.4.2 找平层施工前,各种穿过屋面的管件,女儿墙、通风口墙、上人孔墙等根部,按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。施工找平层时先将原表面清理干净,浇水湿润。7.4.3操作工艺(1)工艺流程管根封堵标高坡度拉线弹线洒水湿润施工找平层养护验收(2)管根封堵:大面积做找平层前,先将出屋面的管根、屋面管井、风井墙根部处理好。(3)抹水泥砂浆找平层a洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量。b.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,按12m贴点标高(贴灰饼)、拉线,再次找坡;先按流水方向以间距12m冲筋,并设置3m见方分格缝(局部可小于3m)宽度一般为20mm,缝深度要求与保温层贯通。施工时,在分格缝处预埋楔形分格木条(下口20mm,上口25mm) 取掉分格条后,在分格缝内放聚苯乙烯泡沫棒,同时在分格十字上埋置PVC
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