装修施工方案.doc

1、 北京财源国际中心-东塔楼工程 装修施工方案目 录一、编制依据11.1施工图纸11.2主要施工规范、规程11.3主要图集11.4主要标准21.5主要法规21.6其它文件2二、工程概况32.1结构与建筑概况32.2主要项目装修做法详见附表4三、施工部署43.1组织机构43.2劳动力安排及工人分工43.3质量目标43.4垂直运输43.5施工消防用水53.6施工原则控制5四、施工进度附图后5五、装修施工平面布置图附图后5六、施工准备56.1技术准备56.2材料准备56.3机具准备5七、主要施工方法及技术措施67.1楼地面工程67.1.1水泥砂浆楼地面67.1.2细石混凝土地面77.1.3铺地砖地面7

2、7.1.4彩色水泥自流平地面施工87.2二次结构工程87.2.1陶粒隔墙板施工87.2.2陶粒混凝土空心砌块、蒸压灰砂砖施工97.3内墙面装饰工程107.3.1陶粒混凝土空心砌块墙及蒸压灰砂砖抹灰107.3.2内墙耐水腻子与内墙乳胶漆施工107.3.3释面砖施工117.3.4复合吸声板墙面127.4顶棚吊顶工程127.4.1复合吸声板吊顶施工127.4.2铝合金条板吊顶施工137.4.3刮腻子、喷白顶棚施工137.5门、窗安装工程147.5.1木门安装施工147.6屋面施工15八、安全及质量管理措施15九、文明施工措施18十、成品保护措施19十一附图：1、附装修施工进度计划北京财源国际中心东塔

3、楼工程2、附北京财源国际中心东塔楼工程装修总平面布置图3、附北京财源国际中心东塔楼工程各部位做法表20 一、编制依据1.1施工图纸No.图纸名称图纸编号出图日期1建筑图建施1建施452005年5月2结构图结施01结施572003年5月1.2主要施工规范、规程No.类别名 称编 号01国家建筑施工安装工程验收规范02国家建筑工程施工及验收规范（2000年版）03国家地下工程防水技术规范GB50108-200104国家混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-200205国家地下防水工程质量验收规范GBJ208-200206国家屋面工程施工质量验收规范GB50 207-200207国家建筑地

4、面工程施工及验收规范GBJ50209-9508行业蒸压加砌混凝土砌块建筑构造03J10409行业混凝土小型空心砌块墙体建筑构造02J102110行业内隔墙建筑构造（1）（4）J11111411行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8812行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200114行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115行业普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法JGJ 52-9216行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9117地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200318地方北京市建筑施工安全

5、操作规程DBJ01-62-20021.3主要图集No.类别名 称编 号01地方建筑构造通用图集88J11288JX1、88J1X102地方框架结构填充空心砌块构造图集94SJ1903地方常用木门钢木门京95J6104地方木质防火门图集华北91SJ21.4主要标准No.类别名称编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200102国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8803国家建筑工程质量标准（2000年版）04国家混凝土质量控制标准GB50164-9205国家建筑施工场界噪声阻值GB12523-9006行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9907行业建筑工程饰面砖粘结强度检

6、验标准JGJ110-9708行业工程建设监理规程DBJ01-41-981.5主要法规No.类别名称编号01国家中华人民共和国建筑法02国家中华人民共和国测绘法03行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第1504地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的规定京建质（1997）523号1.6其它文件No.名称编号01北京财源国际中心东塔楼招标文件 02公司按ISO9002质量管理与质量保证体系标准制定的有关文件质量保证手册 程序文件03公司按ISO14001环境管理体系标准制定的有关文件环境保证手册程序文件04公司按OHSMS18001职业安全卫生管理体系标准制定的有关文件保证手

7、册程序文件05北京市优质工程评审管理办法京建优1997004号06北京市优质工程竣工“长城杯”奖评审补充细则京建优1997005号二、工程概况2.1结构与建筑概况工程规模94448结构形式建筑层数地下五层，地上十九层层高建筑总高87.95m建筑类别一类建筑类别一级建筑层数地下五层，地上十九层层高建筑总高87.95m建筑类别建筑防水设计卫生间1.5厚聚氨酯涂膜屋面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材3mm厚墙 体外墙为玻璃幕墙内隔墙为陶粒混凝土空心砌块：(200或250厚内隔墙)；陶粒混凝土板 (100厚设备间,卫生间隔墙)；轻钢龙骨石膏板(120厚标准层办公室内隔墙)；加气混凝土砌块墙:(200厚用于

8、防火分区隔墙)；蒸压灰砂砖:(240厚用于变配电站及气瓶间)内 装 修顶 棚：耐水腻子、防火型乳胶漆、铝合金条板、复合吸声板、矿棉吸声板、装饰造型吊顶。内 墙：乳胶漆、釉面砖楼地面：地砖、磨光花岗岩、防滑地砖屋 面局部二层上人屋面采用水泥砖，坡屋面采用水泥瓦（取消保温层）局部四层平屋面采用银粉保护层屋面，坡屋面采用水泥瓦屋面保温层采用聚苯复合屋面门 窗彩色塑钢窗、普通木门、实木装饰门、不锈钢门、甲乙级防火门2.2主要项目装修做法详见附表三、施工部署3.组织机构3.1.1 管理人员组织 见附图（一）3.2劳动力安排及工人分工根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见

9、下表工种瓦工抹灰工木工油工电工壮工数量406040606403.3质量目标装修质量目标为“建筑长城杯金杯”。3.4垂直运输 A、B楼各设外用电梯一部，位置详见平面布置图。电梯为双笼，通到十九层屋面，电梯供材料运输和施工人员上下。为了保证装修材料及施工人员的顺利输送，应配3名电梯司机并配一名专职维修工经常维修、保养，保证电梯正常工作。3.5施工消防用水在首层设有消防水箱，采用高压水泵和100水管用送水到各楼层内，在各楼层设消火栓，并备用水桶。3.6施工原则控制内装修:通风道安装厨卫立管安装陶粒块砌筑、安装隔墙板、电气安装陶粒混凝土砌块墙抹灰门窗框安装局部墙面抹灰细石砼地面内墙刮腻子厨卫防水层、暖

10、卫安装顶棚刮腻子、吊顶暖卫安装地面管道保护层铺地砖地面门窗扇安装电气安装暖卫安装玻璃安装油漆灯具。四、施工进度附图后五、装修施工平面布置图附图后六、施工准备6.1技术准备项目部主任工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术人员和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更设计和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高以及地下室各部位的装修做法。装修施工之前在标准层做出样板间，实行样板引路制。并根据图纸及时、准确地提出材料计划，提供给材料部门，及时做好地砖、

11、墙面砖等材料的封样工作。6.2材料准备6.2.1砌筑材料：陶粒空心砌块、陶粒混凝土板、加砌混凝土砌块墙、蒸压灰砂砖。6.2.2地面材料：P.032.5水泥、中砂、细石、地砖、花岗岩等。6.2.3墙面材料：P.032.5水泥、细砂、乳胶漆涂料、釉面砖、花岗岩、复合吸声板等。6.2.4顶棚材料：P.032.5水泥、细砂、乳胶漆涂料、纸面石膏板吊顶、矿棉石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶等。6.2.5门窗、油漆、五金材料：塑钢窗、铝合金窗、隔音木门、防火门、普通木门、挡窗板、油漆、木护手、楼梯栏杆、门锁、把手等。6.3机具准备主要机具及工具准备详见下表 机具及工具准备一览表序号名称规格功率数

12、量1手提电锯M-651A1.05KW102手提电刨0.45KW83手电钻钻头直径1220mm124砂浆搅拌机350型15砂轮锯Y90L-246电焊机BXI-25047手枪钻YS78U48射钉枪29手推车1410水准仪DZS3-1/AL332211墨斗、线坠812灰斗2013铁锹1514锤子重量0.25、0.5kg4015钢丝钳长150、175mm1016钢卷尺50m/30m/5m4017直尺23m218皮锤419塞尺220双笼外用电梯221提升架2七、主要施工方法及技术措施7.1楼地面工程7.1.1水泥砂浆楼地面7.1.1.1施工工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆

13、结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护7.1.1.2找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。基层处理：将基层的灰尘、灰浆清理干净，在作面层前一天对基层进行洒水湿润，但施工时不得有积水现象。7.1.1.3搅拌砂浆：根据设计采用1:2.5的水泥砂浆，稠度不大于35mm，要控制加水量，搅拌机搅拌均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。7.1.1.4刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，要刷素水泥浆一道，其水灰比为0.5，并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实。7.1

14、.1.5铺水泥砂浆面层：刷水泥浆时随着铺水泥砂浆面层，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按设计厚度刮平，在水泥初凝前用木抹子搓平，以内向外退着操作，并用2m靠尺检查其平整度。7.1.1.6铁抹子抹压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，均匀撒一遍干灰（水泥与砂1：1的拌合料），再用抹子抹平。7.1.1.7第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹边压，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。7.1.1.8第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。7.1.1.9养护：地面压光完工后一天内应铺锯末覆盖，洒水养护，保持湿润，养护15d。7.1.

15、2细石混凝土地面7.1.2.1工艺流程：基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面压光养护7.1.2.2根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并与房间以外的楼道、其它房间的标高贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净，找坡的冲筋间距为1.5m。7.1.2.3操作前一天对基层 表面进行洒水湿润，刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，均匀撒一层干拌1：1（水泥：沙）拌合料，再用2m长刮杠尺刮平。7.

16、1.2.4面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石砼浆混合，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无痕迹时，用铁抹子进行第三遍压光，要用力抹压，把所有抹纹压实压光达到面层表面密实光洁。7.1.2.5养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天7.1.3铺地砖地面7.1.3.1基层清理：将基层表面的杂物清理干净，剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净

17、浮浆，用清水冲洗干净。7.1.3.220厚1:3水泥砂浆找平：找平层四周墙根处要抹成直径为10cm的圆弧，并从门口向地漏按5找坡（地漏周围1m范围内按1%找坡）。7.1.3.4聚氨脂涂膜防水层：当基层含水率小于9%时，先在基层表面满刷底涂层，干后刷一道0.5mm厚聚氨脂防水涂膜防水层，第二道刷0.4mm厚聚氨脂防水涂膜，方向与第一道垂直。24小时固化后，涂刷第三道，三道涂层厚度不小于1.5mm，如涂层厚度不够，增加涂刷遍数。防水工程做完，进行24小时蓄水试验，卫生间需做二次蓄水试验。7.1.3.530厚细石砼保护层：在聚氨脂防水层上应先用界面粘结料（J-型界面剂：水泥：砂=1:1.2:1.2）

18、甩毛，干后再做细石砼，24小时后浇水养护。7.1.3.6找规矩、弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽不大于10mm，当尺寸不合整砖模数时将裁砖用于边角处，根据已确定的砖数及缝宽，在找平层上按每隔4块砖弹纵横控制线，严格控制好方正。7.1.3.7铺砖：从横向平行于门口第一排整砖、纵向房间内非整砖靠墙的原则排砖，先铺2-3行，以此为标筋，拉纵横线铺砖，从里向外铺，每块砖应跟线。擦缝：砖粘贴24小时内用抹子将彩色水泥浆放在需要擦缝的地面砖上，用刮板将水泥浆往缝里刮满、刮实、刮严，再用麻布和擦布将表面擦净。 7.1.3.8养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7天。7.1.4彩色水泥自流平地面施

19、工7.1.4.1将基层表面的杂物清理干净并洒水湿润，浇筑C10细石砼，压实搓毛。24小时后，浇水养护7天。7.1.4.2刷素水泥浆一道，用20后1：2水泥砂浆找平压实赶光。7.1.4.3涂刷3-5厚自流平厚质涂料，晾干后罩光漆罩面。7.2二次结构工程7.2.1陶粒隔墙板施工7.2.1.1施工工艺流程：放条板墙控制线-打槽形卡-立陶粒混凝土空心条板-板缝处理-贴纤维带-塞豆石砼。7.2.1.2放线：在地面上放出隔墙板安装控制线，再从地面上垂直引到顶板上，放出打槽形卡的位置线，验收合格后方可进行安装。7.2.1.3根据加工排版图将隔墙板按编号运至安装工作面待装。隔墙板的运输及码放应侧立，严防倾倒砸

20、坏。抬板钢管应插入凸槽一侧第三个孔，且深度应不小于300mm。7.2.1.4安装：1、试板：将隔墙板按弹线位置就位，标出板面上需要拉的电盒、电管、空调洞口等的具体（2）立板：首先从靠近结构墙一侧安装，安装之前竖向结构墙上不得少于三道U形钢卡，每安装一块隔墙板应在凹槽处用L或U型钢卡与顶板连接牢固，然后安装下一块隔墙板。把试好的板顶部及结构连接的侧面满打胶泥，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人把木楔顶在板底，使隔墙板挤紧顶实，并用靠尺进行板面平整、垂直度的调整，使之达到验收标准。2、塞板缝：板与板之间的拼缝要满刮粘接剂，安装时以挤出足够多的胶泥为准

21、，挤出的胶泥要及时清理干净，粘接剂要随配随用，必须在30分钟内用完。隔墙板顶端及两侧企口粘结前，先均匀涂刷粘结剂一道，并用粘结剂铺满，板下口对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，企口揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使隔墙板垂直，门窗洞口处垂直，用两组木楔对楔将板底塞牢。3、塞豆石混凝土：安装固定调试好后，板底用C20豆石砼填塞密实，两天后淋水养护。待三天后撤掉木楔，并用同标号细石砼，将木楔留下的孔洞塞严。7.2.1.5水电专业安装必须与隔墙板安装密切配合，安装应在隔墙板底缝填实细石混凝土。一周后右进行电盒安装，按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、接线盒。所有电线管必须顺板锯孔铺

22、设，严禁横铺或斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔，再用扁铲扩孔，孔要大小适度、方正。孔内清理干净，按构造节点做法，用粘结剂固定接线盒。电气连接盒、插座四周应用粘结剂粘牢固，其表面应与隔墙板面平。按设计指定的方法安装水暖管卡和挂埋件。7.2.1.6板缝处理：隔墙板安装10天后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝、先清理浮浆，再刮粘结剂凹槽刮平，然后贴上一道50mm宽玻纤带，用粘结剂再刮凹槽，然后再贴上一道100mm宽纤维带，转角隔墙在阳角处粘贴200 mm宽玻纤布一层压实粘牢，最后用粘结剂刮平即可。（注意：必须贴两遍纤维带，严禁先贴纤维带再粘结剂，

23、严禁用刷子代替腻子板）。7.2.2陶粒混凝土空心砌块、蒸压灰砂砖施工7.2.2.1基层处理：将墙体位置楼面清理干净，剔除松动砼块、砂浆块，并洒水湿润。7.2.2.2测量放线：用墨线弹出墙身边线及50cm控制线。7.2.2.3陶粒混凝土空心砌块墙底部砌筑4皮同墙厚蒸压灰砂砖墙。构造柱设置不少于3m设置一道，5m中间设置一道构造柱，转角、门垛处设置构造柱；构造柱采用螺纹12的原结构施工时的预留筋，构造柱箍筋为6-200。.构造柱上、下端楼层处400mm高度范围内，箍筋加密区间距为100mm；门洞抱框柱为2根12钢筋，拉钩间距为200mm；构造柱上的拉结筋应从地面往上返300mm开始绑扎，再往上每5

24、00mm设置一道拉结筋，拉结筋用6钢筋绑扎，拉结筋单面锚固不小于1000mm，同时锚入抱框柱内。7.2.2.4墙体拉结筋、圈梁、过梁设置7.2.2.4.1填充墙体拉结筋设置：从墙底部粘土砖墙顶开始每隔600mm设一道2 6拉结筋，拉结筋伸入砌块墙长度不小于1m。7.2.2.4.2填充墙钢筋混凝土圈梁的设置：内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗台及窗顶处各设一道，内墙圈梁宽度同填充墙厚度b，高度180mm；外墙圈梁高度180，宽度b根据建筑墙身详图确定。b240mm时，配筋412(放四角)，6200；当b240mm时，配筋上下各312，6200。圈梁兼过梁时，圈梁高度按过梁与圈梁大者，配筋另加过梁

25、配筋。当墙高大于5米时，在中间加一道圈梁。7.2.2.5粘土砖、陶粒混凝土砌块应提前一天浇水湿透。0.00以下为砌筑砂浆用不小于M5水泥砂浆。0.00以上砌筑砂浆用不小于M5混合砂浆，砌筑用砂浆应随拌随用，控制在初凝之前用完，严禁使用隔夜砂浆。砂浆砌筑时单面挂线，并用吊锤吊直，控制砌体标高和墙面平整度。砌体水平灰缝厚度15mm，垂直灰缝宽20mm，上下皮砖应错缝搭砌，搭砌长度为砌块长的1/2。7.2.2.6浇构造柱：构造柱模板用12mm厚竹编板制作，构造柱砼强度为C20商品混凝土，混凝土浇筑必须充分振捣密实。7.2.2.7砌块墙与顶板接触部位用一皮蒸压灰砂砖斜砌封顶，顶部缝隙用砂浆灌缝（如缝宽

26、大于20mm，需加钢丝网片）。7.3内墙面装饰工程7.3.1陶粒混凝土空心砌块墙及蒸压灰砂砖抹灰7.3.1.1基层处理：清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物用J-型界面剂：水泥：砂=1:1.2:1.2水泥砂浆甩毛，并提前一天洒水湿润墙面。7.3.1.2吊直、套方、做灰饼：在踢脚线上口及距地1.8m高处贴上、下灰饼，灰饼水平间距1.21.5m，用1:3水泥砂浆做成5050mm见方。7.3.1.3待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上、下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以砂浆墩为准用压尺推平。7.3.1.4打底层灰和中层灰：用1:3水泥砂浆抹底层灰，厚度57mm，待底层灰稍干后，用同样砂

27、浆抹中层灰，厚度宜为79mm。中层灰抹完后，在砂浆凝固之前，表面用铁抹子每隔50mm左右交叉画出斜线。7.3.1.5抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆抹面层灰，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹子压实赶光。7.3.1.6门洞口、阳角做2m高护角，护角抹至阳角两边50mm以外位置，护角部位砂浆用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面。7.3.1.7砂浆抹完后浇水养护7天，保持墙面湿润。7.3.2内墙耐水腻子与内墙乳胶漆施工7.3.2.1修补墙面：墙面大模板穿墙螺栓孔用1:3水泥砂浆（掺 12%UEA膨胀剂）

28、填堵。然后用粉刷石膏将墙面坑洞、缝隙补平，阴阳角找方找直。待粉刷石膏干燥后用砂纸将凸出处磨平，扫去浮尘。7.3.2.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净。7.3.2.3刮腻子：刮腻子的遍数由基层平整度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横间满刮，接头不得留槎。干燥后用200目砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用的材料和方法同第一遍腻子，干燥后用200目砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找平腻子，用钢片刮板满刮腻子，刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿。7.3.2.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将

29、墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前须搅拌均匀。第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。7.3.2.5刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，乳胶漆使用前要充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.3.2.6刷第三遍乳胶漆：操作要求同第一遍，乳胶漆使用前要充分搅拌。由于乳胶漆膜干燥较快，应迅速操作，涂刷从一头开始逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后出现接头。7.3.3释面砖施工7.3.3.1工艺流程选砖-清理基层-抹底子灰-排砖弹线-贴灰饼-浸砖-垫平尺板-贴砖与突出物套割-贴边角-擦

30、缝-成品保护。7.3.3.2施工方法1、选砖：选择楞角整齐方正，表面平整，颜色一致的墙面砖使用，翘曲、变形、裂纹、面层有杂质的不得使用。2、清理基层：将墙面清扫干净，清除残余砂浆等杂物，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应剔平，以便控制抹底灰的厚度。墙面清理后浇水湿润，保证底层灰粘结牢固。3、抹底子灰：先刷一道（内掺众霸胶或界面剂）水泥浆作为结合层，然后抹头遍灰，用木抹子大致搓平，养护3d，再分层抹1：3水泥砂浆（内掺众霸胶或界面剂。混凝土墙面采用5厚1：2水泥砂浆粘结层）。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直，并且将表面划毛。4、排砖弹线：按照墙面贴砖部位实际尺寸，从上至下统一排砖。接

31、缝宽度按1mm考虑，计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆，定出水平标准。不成整块的砖行留在阴角或者次要部位。上下方向，上端排成整砖行，下边一行被地面压住。5、贴灰饼：用废瓷砖贴在底层砂浆上作为灰饼，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再拴活动水平线，用来控制表面平整。6、浸砖：把待用的墙面砖放在清水中浸泡2h以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹。7、垫平尺板：按计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好平尺板，作为第一皮砖下口的标准。平尺板安放水平，摆实摆稳。8、贴砖：墙面砖背面满抹一层水泥砂浆，将面砖紧靠平尺板上皮，上口要以水平线为准

32、，贴在墙上，用力挤压使砖与墙面紧密粘结，用小铲的木把轻敲砖面，灰浆挤满，底层一皮砖贴好后，用靠尺板或托线板，横向靠水平，竖向靠垂直，个别不符合要求的，用铲把轻敲找正，缺灰空鼓的取下重贴。9、擦缝：墙面砖贴完后进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷立即返工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。用与墙砖颜色一致的水泥素浆擦缝，用布擦拭均匀、密实。7.3.4复合吸声板墙面7.3.4.1操作流程：基层处理1：2.5水泥砂浆找平弹线试铺刷底胶粘贴吸声板面层装饰条安装7.3.4.2基层处理：找平层表面平整、坚硬、干燥、无污物和杂质，当表面有麻面、起砂、裂缝时采用水泥腻子分层修补，直到表面平整。

33、7.3.4.3弹线：将房间依据吸声板的尺寸，排出吸声板的位置，并画出十字控制线和分格线。7.3.4.4在正式粘贴前，按设计图纸弹分格线进行试铺。试铺合格后，按顺序统一编号，码放备用。7.3.4.5刷底胶：铺设前将找平层清理干净，在找平层上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后进行粘贴。7.3.4.6粘贴面板：将吸声板背面用布擦干净，在找平层上和吸声板背面各涂刷一道胶，涂刷找平层上的建筑胶超出分格线10mm，待胶表面稍干不粘手时，将吸声板按编号就位，与所弹位置线对齐进行粘合，用橡皮锤敲实确保粘贴牢固。随贴随刷，接缝做到横平竖直，十字缝处通顺，无歪斜，对缝严密，缝隙均匀。7.3.4.7：面板粘贴完后按设

34、计要求安装装饰条，装饰条安装做到横平竖直。7.4顶棚吊顶工程7.4.1复合吸声板吊顶施工7.4.1工艺流程弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装7.4.2施工方法7.4.2.1弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在走道墙上抄出水平点，弹出水准线一般距地面500mm。从水准线量至吊顶设计高度，用墨线沿墙弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行走道长向布置，同时应考虑灯具、烟感、自动喷洒设备的安装位置和方向。主龙骨及吊杆间距为9001200mm,如果遇到电管或其它设备固定点可适当变化其间距。7.4.2.2固定吊

35、挂杆件：采用膨胀栓固定吊挂件。不上人的吊顶吊杆可采用8钢筋,铝条板吊顶用特制吊件LB50-1P。吊杆的一端用40404，L=50角钢焊接，角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，制作好的吊杆必须做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加中杆。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶板上。应单设吊挂件与结构连接。7.4.2.3安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线。沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定，射

36、钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。7.4.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距为9001200mm,硅钙板吊顶轻钢龙骨选用CB5020龙骨，铝条板吊顶轻钢龙骨选用LB5026。主龙骨挂好后应基本调平。7.4.2.5安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。次龙骨用T形镀锌铁片连接件把产供次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。7.4.2.6罩面板安装：硅钙板选用600600 mm，采用明装龙骨法，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。饰面板上的灯具、烟感、喷淋头等设备的位置应合理、

37、美观，与饰面的交接应吻合，严密。7.4.2铝合金条板吊顶施工7.4.2.1在现浇砼楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接龙骨吊杆，龙骨安装前根据构造需要分块弹线，为吊顶内管线确定安装位置，避免龙骨安装后，按照龙骨找位，造成龙骨损坏。7.4.2.2吊顶内通风，水电管道及消防管道安装并试压完毕，灯槽等布置完毕，方可安装面板。7.4.3刮腻子、喷白顶棚施工7.4.3.1修补顶面：用水石膏将顶面不平处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。7.4.3.2腻子：第一遍腻子满刮，不得漏刮，干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后清扫干净，与此同时刮第二遍腻子，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫

38、干净；第三遍腻子刮完后必须光滑、平整、洁净。7.5门、窗安装工程7.5.1木门安装施工7.5.1.1工艺流程抄标高线安装门框安装门扇油漆安装五金7.5.1.2施工方法7.5.1.3立门框：安装前对照楼层图纸，检查所安装门的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求者，予以整修或更换；弹好门框定位线，依照墙面的+50cm水平基准线，往下量取楼地面标高线在洞口两侧做标记。在门框两侧用木螺丝固定U型镀锌扁铁，每侧三道。按图示开启方向，将固定好U型镀锌扁铁的门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线（即门标高线）与标记齐平，随即木楔临时固定框子，复合无误后，用射

39、钉枪将U型镀锌扁铁两翼固定在两侧墙面上。再次复核门框垂直与方正，有误差进行调整直至合乎要求。门框安装后，离地1m范围内钉木板或铁皮，保护门框不受损坏。7.5.1.4安装门扇：量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹出高、宽墨线（注意两边梃宽度要一致，门扇与地面缝隙满足设计要求）。双扇要叠合，先在中间缝处弹中线，量尺再弹边线。调整门扇与门框周边缝隙符合设计和施工规范要求为止。将门扇塞入框内试装。合格后，按门扇与门框预留的合页槽位置安装合页。先安扇上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页，宜先拧一个木螺丝，检查合格后在拧紧全部木螺丝。每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙

40、不超过允许误差为合格。7.5.1.5油漆：门扇安装完毕，首先用油灰膏打底，刮平整、凉干打磨后刷油漆，油漆涂料厚薄均匀，颜色一致，不得流坠，油漆涂料共分四遍进行，每一遍油漆涂料不得太厚。7.5.1.6五金安装：木螺丝应先打入1/3，然后用改锥拧紧窝平，不得歪曲、倾斜。硬木框、扇，可先钻孔径为木螺丝直径0.9倍、眼深为木螺丝长度的2/3的孔角拧入，严禁打入。门扇安L或T形铁者，外开里安，里开外安，铁件面略低于门扇表面。门锁装在锁木（或梃）上，高度距地面900-1000mm，开孔不得伤榫。门拉手应里外一致，高度距地面1.5-1.6m。双扇的天地插销要装在梃宽的中间，暗插销可在外梃上剔槽安装。凡小五金

41、能预装的，宜预先装配好。7.6屋面施工7.6.1工艺流程保温层施工用页岩陶粒找坡水泥砂浆找平层防水层施工硬泡体聚氨酯防水保温一体化材料彩色釉面防滑地砖（不上人顶为聚合物水泥砂浆保护层）7.6.2施工方法7.6.2.1保温层作法：保温层选用120mm厚水泥聚苯颗粒板，施工之前必须将结构表面清理干净，若结构表面存在高低不平的地方，必须用碎颗粒板垫平。铺贴时从角部开始向外铺，要求铺平垫稳，保温板要错缝铺贴，相邻两块高度一致。对保温板间存在缝隙的地方，要碎颗粒板用填实。7.6.2.2陶粒找坡1、根据图纸标注的泛水方向，以最低高度为30mm高度按2%坡度上返找出最高点高度，然后拉线做好灰饼。2、根据灰饼

42、用水泥粉煤灰页岩陶粒找坡。水泥：粉煤灰：陶粒=1：0.2：3.53、找坡层浇筑必须用人工振捣拍实，并浇水作好养护，防止开裂。7.6.2.3水泥砂浆找平层1、基层清理：将找平层上面的杂物清理干净。2、洒水湿润：在抹找平层之前，必须洒水湿润，但不能用水浇透，要适当撑握，以达到找平层与上层能牢固结合为宜。3、找平层厚度为20mm，并设置分格缝，分格缝宽度20mm，纵横向中距6000mm，分格缝处须另附加200300mm的柔性防水材料。4、水泥砂浆找平层材料按水泥：砂=1：3配制，表面要平整，抹压分二次成活，不得有酥松、起砂、起皮等现象，找平层初凝后要及时洒水养护。5、分格缝用沥青砂浆填补密实。7.6

43、.2.4保护剂：保护剂涂抹均匀，与防水层粘结牢固，不得有露底和脱皮现象。八、质量管理及安全措施8.1 质量管理措施8.1.1墙体饰面块材室内墙面排砖应以房间顶部的最低点为依据，从上往下排砖，从而保证上口是整砖。门窗上口处，不小于整砖的1/3。饰面砖套割应符合要求，土建与水电专业共同协调配合，事先应选好卡子、盒的位置以便操作。块材铺贴留缝应一致，勾缝应做到光滑平整。所有材料必须精选面砖，以保证一致，图案规则符合要求。8.1.2粉刷、油漆工程粉刷、油漆施工提前对其分项进行检查，合格后方可进行，同时对其他分项进行保护，防止污染。粉刷工程首先在底子上下功夫，刮腻子、磨砂纸不得甩边减序，接顶、接门窗口处

44、不得甩活，所有阴阳角、踢脚板上口都必须做到通顺、干净、光滑，不得有毛刺或砂眼，末道腻子、喷刷浆前，油工工长组织检查，符合要求后，方可喷刷浆活。油漆分项不得有漏刷现象，颜色一致，分色清晰。在刷油漆交活前，应对浆活、木活、水电管线、设备再进行一次验收。刷胶油活时不得污染墙面、水电设备等。8.1.3顶棚装饰顶棚的分格要预先作设计，灯的位置与顶棚分格对称。顶棚分格遇小半块时。应两边对称分块。8.1.4门窗安装8.1.4.1、木门框扇由厂家生产供货，货到工地须对其按标准检验，不合要求退回更换。8.1.4.2、门框安装位置必须符合设计要求。8.1.4.3、门框安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。8.1.4.4、门框与墙体间填塞保温材料饱满密实。8.1.4.5、门扇安装须裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。8.1.4.6、五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格品种符合要求。8.1.5质量标准允许偏差表项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1室内净高、宽尺寸5尺量2普通装修墙面、顶面平整度，（高度）3（2）2m靠尺、塞尺3墙面、阴阳角垂直度32m托线板、尺量4阴阳角方正2方尺、塞尺5分格线（缝）平直度2拉线、尺量6饰面板装贴表面平整度2尺量