钢筋工程技术交底.doc

1、技 术 交 底 记 录编号工程名称绿地金山吕巷朱吕公路C-7地块交底日期施工单位上海绿地建设（集团）有限公司分项工程名称钢筋工程 交底提要柱、梁、板、楼梯砼浇筑（商品砼）交底内容： 1、 编制依据 技术部门准备齐全图集及规范，组织相关部门对有关规范、规程、技术措施、标准等进行学习，熟悉合同、图纸以及有关的法律法规等等。 2、工程概况 2.1熟悉图纸，掌握工程的设计概况和施工现场情况，为施工现场布置和以后的加工订货做好准备。 2.2 钢筋连接：本工程中直径25的钢筋采用滚轧直螺纹连接，25，16采用焊接方式连接，16的钢筋采用绑扎搭接，地梁、基础底板钢筋接头错开25%，剪力墙暗柱钢筋接头错开50

2、%。 2.3 绑扎搭接的钢筋接头错开500mm，直螺纹接头错开35d。 3、质量目标： 结构“优质”，竣工“合格” 4、 施工准备： 4.1技术准备 4.1.1施工操作人员应提前学习有关规程、规范，熟悉施工组织设计和方案。 4.1.2预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划，提前安排好直缧纹接头施工试验计划。 4.2 场地准备 4.2.1 在结构施工时，本工程钢筋全部采用现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场。 4.2.2 现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好排水工作。 4.3、材料准备 4.3.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施

3、工进度分批进料，做好验收。4.3.2 基础底板和顶板采用砂浆垫块，根据各部位钢筋保护层厚度由现场制作，其它部位用塑料垫块，钢筋绑扎采用22#火烧丝。 4.4 人员准备 4.4.1现场钢筋工长2人，钢筋工48人，电焊工 3人，配合工6人。 4.4.2焊工、直螺纹加工等特殊工艺的操作人员经培训考核合格后持证上岗。 4.5 机具准备 机具名称型号数量功率（KW）钢筋切断机FGC50A 1台30钢筋弯曲机GW40A 11台 12电焊机 BX1-300 2台100 直螺纹加工机 FP16-40 1台 17.6无齿锯 UG-400 2台13.2调直机 GTA-14 1台 11 5、 施工方法 5.1 流水

4、段划分 5.1.1 基础施工 5#楼基础划分为2个流水段流水施工，地下结构划分为2个流水段流水施工； 5.1.2 主体结构施工 5#楼主体结构划分为2个流水段流水施工； 5.2 钢筋加工 5.2.1 钢筋加工的形状和尺寸须符合设计规范要求，对进场钢筋应进行外观检查和力学性能检查。 5.2.2 钢筋的冷拉调直、切断、弯曲成型、定位钢筋及直螺纺丝头的加工应符合相关要求。 5.3 钢筋运输。 5.3.1钢筋垂直运输主要利用现场塔吊，水平运输靠人工。 5.3.2 加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。 5.3.3 吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工

5、方向依次吊运。 5.4 钢筋施工 5.4.1基础底板钢筋绑扎 根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋。 钢筋纵横交点均需用火烧丝成八字形扎牢，下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内， 不能接触到防水保护层。钢筋铺放顺序：下层铁为短向筋在下长向筋在上，上层铁为长向筋在下短向筋在上。 水泥砂浆垫块间距600mm梅花型放置，按间距1200mm通长排布已加工好的马蹬。 底板钢筋绑扎好后，按照防水保护层上弹好的墙柱位置线安放好墙柱竖向插筋。 5.4.2 剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎 钢筋绑扎前清理干净施工缝，如有移位的钢筋按1:6调整到正确位置后，方可进行钢筋 连接第一道水平筋距地50mm，第一道墙体竖筋

6、距柱边50mm，暗柱第一道箍筋距地30mm. 箍筋转角与纵向交叉处均用火烧丝八字扣绑扎，暗柱四角钢筋用兜扣。 竖向筋接头，丁字墙、转角墙及竖筋顶部构造，连梁箍筋绑扎均按详图执行。 墙体砼浇筑高度上200mm设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在混凝土浇筑时出现位移。 墙体采用塑料垫块，绑扎在水平筋外侧，间距600mm，梅花形布置。 直径小于16暗柱纵筋搭接范围内箍筋加密，墙体分布筋搭接范围内三点绑扎且有垂直方 向三根分布筋通过。 剪力墙上开洞按设计图纸加筋。 门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且 定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主

7、筋上。 门窗洞口处设置暗柱定位支架。 5.4.3暗柱钢筋绑扎 柱外皮线放好后，检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移 的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。 连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损， 钢筋螺纹头上如发现杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。 连接时先用工作扳手将连接套与下端的钢筋拧到位，然后再将上部的钢筋拧到位。直缧纹接头外露丝扣不得超过一个完整扣。每连接完一个接头必须立即用红油漆作上标 记，防止漏拧。箍筋要闪开直螺纹接头位置。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，且要用兜扣绑扎，主筋与箍筋非转

8、角部分的相交点成梅花交错绑扎。直缧纹接头起步为（500mm，净高/6，柱长边）取大值，接头相互错开35d。柱筋在顶板内收头做法见设计要求。 5.4.4 顶板钢筋绑扎 清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。 板筋绑扎时采用八字扣，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉 点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。 板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。 楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置水泥砂浆垫块，间距600mm呈梅花型布置。 楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马蹬，防止板上负筋被踩下来。浇 筑前砼工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重

9、点部位旁站。 板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过。当洞 口尺寸大于300mm时，应在洞口每侧按设计要求设置加强筋。 浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。 5.4.5地梁、连梁钢筋绑扎 本工程中底板内设置地梁，梁纵向受力筋连接均采用滚压直螺纹。 钢筋接头百分率25%，接头位置不受限制。 第一个箍筋距柱边50mm起步，支座附近箍筋进行加密，加密区箍筋最大间距取梁纵向钢 筋直径的8倍、梁高的1/4和150mm中的最小值,加密区的长度为梁截面高度的1.5 倍,且大于500mm。箍筋弯钩叠合部分沿梁上部纵筋相互错开。 纵筋端头锚固构造见03G329-1。 5.

10、4.6 楼梯钢筋绑扎 在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼 梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。 5.4.7 直螺纹钢筋施工 直径14及以上的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得 大于钢筋总截面面积的50%，接头中心间距不小于35d。 直螺纹连接前,在距端头50mm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处 于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝扣不得超过1个完整扣。 基础底板、地梁钢筋接头，均按接头百分率25%错开，接头位

11、置不受限制。 直螺纹接头试验现场取样后，采用绑扎搭接，搭接长度范围内箍筋加密（5d或100mm取 小值）。 6、质量标准及要求 6.1要求直螺纹连接、电焊人员持证上岗。 6.2钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。 6.3在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。 6.4混凝土浇筑前，所有钢筋应用所塑料套管进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。 6.5制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查钢筋验收水平筋、竖向钢筋的间距、位置，以及加密区的范围及钢筋间距。 6.6在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑

12、扎完成，在进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。 6.7对所有不能到位的钢筋，按1:6调整到正确位置后才能允许绑扎。 6.8弯钩朝向正确。浇筑砼时，设专人看筋。 6.9严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002、严格执行11G101-1图集标准。 7、注意事项 7.1安全措施 7.1.1钢筋加工现场必须保持道路畅通， 危险部位必须设置明显标志。7.1.2机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。 7.1.3搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。 7.1.4绑扎墙柱，梁钢筋由专业架子工搭

13、设脚手架。 7.2 钢筋成品保护 7.2.1成型钢筋应按指定地点堆放，用木方子垫整齐、防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。 7.2.2浇筑砼时，振捣棒不准触动钢筋，并设专业人员随时校正钢筋位置。 7.2.3浇筑砼前，为防止砼污染钢筋，将钢筋上套塑料套管以保护钢筋。 7.2.4设专职成品保护员进行管理和监督。 7.2.5加强对水电专业的管理，水电预埋管盒要方正、准确，且不得破坏已绑扎成型的钢筋。7.2.6混凝土浇筑前必须搭设600mm宽的马道，防止踩踏钢筋。 7.2.7拆模时，风道、预留孔洞处拆模应由下向上拆除，禁止凿动钢筋。钢筋表面不得沾染油污等杂物。 7.3环保及文明施工 7.3.1本工程严格贯彻ISO14001-2000环境管理体系规范及使用指南。 7.3.2现场内设专人打扫卫生，定时洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。 7.3.3施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。审核人交底人接受交底人1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。4