包装材料验收标准.doc

1、*食品有限公司技术文件文件编号： 版本号/修改次数：1/0包装材料验收标准 发布 实施 编 制： 审 核： 批 准：目 录序号 标准代号 标准名称 页码前言-1 QBCG40001 1/0 压敏粘胶带-2 QBCG40002 1/0 PA/PE复合袋-3 QBCG40003 1/0 纸板-4 QBCG40004 1/0 纸皮复合PE塑料袋-5 QBCG40005 1/0 空罐-6 QBCG40006 1/0 底盖-前 言1 目 的 本标准规定了生产用的工业产品原辅料的质量要求、抽样方法、检验方法，以保证验收的工业产品原辅料质量符合规定的要求。2 适用范围 本标准适用于本企业生产用的工业产品原辅

2、料的采购验收。3 引用标准 本标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准在实施时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨所引用标准最新版本的可能性。非是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。4 标准代号 本标准规定工业产品原辅料验收质量标准文件代号为：QBCGXXXX X/X，其中QBCG表示企业验收标准，XXXX表示物料编码，X/X表示版本号。5 型式检验 除标准中说明以外，验收标准中规定的各项检验指标。通常情况下每年至少检验一次，特殊情况下应进行型式检验，特殊情况指：1）首次采购时；2）原料的质量严重影响产品质量时；3）有关部门提出要求及其它

3、需要时。6 批/次 每采购的各种原料入库一次视为一批/次。7 合格证或检验报告单 每批原料采购回厂时，附有的原料合格证或检验报告单。8 型式检验报告 对每个采购产品，供方每年提供两次型式检验报告单，特殊情况除外。9 判定规则9.1 当该批产品检验结果各项指标符合本标准要求时，则判定该批产品合格。9.2 当该批产品检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应复检平行抽样时的留样样品。重新检验的结果中仍有一项指标不符合标准要求，则该批产品不合格。注：本标准中抽样方法按千分之一抽样的，均按产品包装单位（如包、件、箱等）计算。原则上，每批次产品要求在不少于3个取样点中进行取样（每批次产品不足3个包装单位的

4、除外）。10 其它：产品的标签、包装及贮运的要求，按相应的国家标准执行。压敏粘胶带文件编号： QBCG40001 1/0感官清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。技术指标1.长：45m，宽：6cm，偏差3%。2.粘性强度符合使用要求。3.耐拉强度好，剥离时不易断裂。抽样和检验方法1抽样方法：随机抽取采购量（捆）的千分之一，不满一千者，以千计算；2、检验方法：感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。不合格品处置方法1. 外观项目不合格，由质量部组织评审处置。2. 规格项目不合格，由质量部处置。PA/PE复合袋文件编号： QB

5、CG40002 1/0项目名称指 标皱褶靠近热合缝处允许有轻微的皱褶袋面基本平整封合缝基本平直、封合严密划伤、烫伤、破损不允许清洁要求清洁、卫生、无污染、无异物、完好、无破损。技术指标1.长：40m，宽：40cm，偏差3%。2.粘性强度符合使用要求。3.耐拉强度好，剥离时不易断裂。抽样和检验方法1抽样方法：随机抽取采购量（个）的千分之一，不满一千者，以千计算；2、检验方法：感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。不合格品处置方法3. 外观项目不合格，由质量部组织评审处置。4. 规格项目不合格，由质量部处置。纸 板文件编号：QB

6、CG40003 1/0项目名称指 标感官1.清洁卫生，无异味，无破损，无油污和其他异物污染。2.纸质良好，干爽，无受潮，水浸痕迹。3.文字、图案正确清晰，无重影，无错漏。技术指标1.规格大小由供需双方商定，尺寸偏差应符合以下规定：长度偏差：3mm宽度偏差：2mm2所用材质、规格以采购合同为准。3瓦楞纸板压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得破裂、断线，箱壁不允许有多余的压痕线。4表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度8mm。5纸板摇盖经开、合180往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。6瓦楞纸板应有良好的抗水粘合性，经2h浸水处理后，各夹层分离长度不得超过6.5mm。抽样和检验方法

7、1抽样方法：合格批与不合格批的判定： （A）从选样中任意抽取6个纸板按指标10进行检验，有2件不合格者，该批全部不合格。（B）合格批与不合格批的判定：第一次抽检：不合格品数Ae1为合格批，不合格品数Re1为不合格批，当Ae1不合格品数Re1时，进行第二次抽样，两次抽样不合格品数A e2为合格批，R e2为不合格批。2、检验方法：感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。纸板耐破强度测定法按GB/T6545规定测试；纸板边压强度测定法按GB/T656规定测试；不合格品处置方法1外观项目不合格，由质量部组织评审处置。2规格项目不合格

8、，由质量部处置。纸板抽样方案附表：批 量第 一 批第 二 批抽样数合格判定数Ae1不合格判定数Re1抽样数合 格判定数Ae2不合格判定数Re2小于2815035342815005035345011200813845120132008138453201100001325136710000以上13251367纸皮复合PE塑料袋文件编号：QBCG40004 1/0项目名称指 标感观1. 应平整，无皱纹，封边良好。不得有裂纹、孔隙和复合层分离。2. 图案必须端正，无明显的变形、残缺和错位，字体清晰、完整，5号字以下不误字意，着色均匀牢固。3. 清洁、无污染、无异味。技术指标1.规格大小由供需双方商定，

9、尺寸偏差应符合以下规定：长度偏差：3mm宽度偏差：2mm2.包装可存放30公斤以上物料；抽样和检验方法1抽样方法：随机抽取采购量（个）的千分之一，不满一千者，以千计算；2、检验方法：感官的检验采用在自然光下用目测方法检验，几何尺寸用相应的通用量具（直尺、卷尺、螺旋测微器、游标卡尺等）测量。不合格品处置方法5. 外观项目不合格，由质量部组织评审处置。6. 规格项目不合格，由质量部处置。 预封面盖三片罐验收标准文件编号： QBCG40005 1/0 项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围（注1）样本数（注2）判定数组Ac Re 外观1.卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑

10、似卷边、大塌边等现象。2.罐体不得变形，罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。3.罐内壁应清洁，不得有油污、油漆或外来异物。 4.罐内壁不得有露金属的损伤，对于疑似露金属的损伤，导电值应符合要求。5.焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。1. 6.面盖拉环无毛刺，位置正确无偏移。AS-40.653500150000050500 21 2500000以上80800 33 47.内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕、堆积现象，内补涂必须用粉末补涂。8.罐身不得有超过1平方厘米的凹痕，小于1平方厘米的凹痕不得超过3个，罐体卷封处不得有凹痕。9.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。10

11、.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。11.缩颈处涂层无起皱现象。12面盖刻字正确、清晰。BS-42.53500150000050502 56 7500000以上80803 6 9 102. 13.不得有溢胶现象。 3. 14.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。4. 15.外表面无暴露金属的小划痕。CS-44.03500150000050503 69 10500000以上80805 912 13印刷5. 1.文字图案不得模糊、错误。 6. 2.不得掺杂其他商标的空罐。BS-42.53500150000050502 56 7500000以上80803 6 9 103.要图案无损伤，次要部分的图案允

12、许有不超过3处的轻微划伤。4图案、色泽和文字与标准样板相符。CS-44.03500150000050503 69 10500000以上80805 912 13密封性150KPa气压下，保压1min，不允许有泄露。AS-11.035001以上130 1预封面盖三片罐验收标准 项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围（注1）样本数（注2）判定数组Ac Re尺寸1.罐体高度 标准 132.900.30mm，同一批产品极差不超过0.3mm。CS-34.03500150000020201 34 5500000以上32322 56 72.翻边宽度标准 2.400.20mmCS-34

13、.03500150000020201 34 5500000以上32322 56 73、埋头度 5.40 0.13mm CS-34.03500150000020201 34 5500000以上32322 56 7导电值7. 最大值5mA 8. 平 均2 mAAS-11.035001以上130 1水煮实验实验条件：装80以上的水，封盖后经12130分钟。1.内涂膜无泛白、剥落现象； 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落、3.印色无褪色； 4.卷边处的涂层不能有剥落现象；5.无异臭异味；6.拉环开启正常、不脱落，刻线开启完全。AS-14.035001以上30 1外补涂带覆盖性用20%（m/v）的硫酸铜

14、液、10%（v/v）盐酸浸泡外补涂带2分钟，应无明显线状腐蚀或密集腐蚀点。 BS-11.035001以上130 1二重卷边1.叠接长度（OL） 标准1.00 mmBS-12.535001以上50 12.叠接率（OL%） 9. A、（投影法） 标准55%B、（计算法）标准50% 注（3）BS-12.535001以上50 13.紧密度（WR%） 标准60%BS-12.535001以上50 14.卷边宽度（W）2.650.20 mmBS-12.535001 以上50 15.卷边厚度（T）1. （注4）1.35mm1.45 mmBS-12.535001 以上50 10.056、单个产品卷边厚度差异（T

15、）0.05mmBS-12.535001 以上50 17.身钩长度（BH）1.700.20 mmBS-12.535001 以上50 18.盖钩长度（CH）1.700.20 mmBS-12.535001 以上50 1预封面盖三片罐验收标准 项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围（注1）样本数（注2）判定数组Ac Re跌落性能按生产工艺正常灌注杀菌后，从1.5米高处面盖朝上自由跌落，划线无振裂，拉环无跳开。AS-11.035001以上130 1开启性能按生产工艺正常灌注杀菌后，拉环开启不脱落，刻线开启完全。AS-11.035001 以上130 1面盖刻线微漏测试将高渗透性荧

16、光剂涂于面盖刻线一面，放置10分钟，在黑光灯下进行观察，应没有高渗透荧光剂渗透到盖的另一面。AS-11.035001 以上130 1注（1）：批量范围在35001以内的批次，参照批量范围在35001500000要求进行取样和判定。注（2）：抽样规则：以同一个供应商同一个生产日期同一天到货产品为一批，每批从每一个托盘中至少随机抽取一个空罐作为检样；样罐数不得少于50个，记录每一个空罐对应的卡板号等信息。注（3）：计算法的计算公式见下式 OL%=BH+CH+1.1tc-W100W-（2.6tc+1.1tb） 式中：OL%叠接率；BH身钩长度，mm； CH盖钩长度，mm； tc底盖用铁厚度，mm；

17、tb罐身用铁厚度，mm； W卷边宽度，mm。注（4）：卷边厚度标准与面盖铝材厚度相关，当面盖铝材厚度tc=0.245mm时，卷边厚度T的标准为1.35mm；当面盖铝材厚度tc=0.27时，卷边厚度T的标准为1.45mm。底盖验收标准文件编号：QBCG40006 1/0 项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围（注1）样本数（注2）判定数组Ac Re外观1、不能有缺损现象。2、盖内不能有油污、异物污染。3、内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。4、钩边不能有严重的皱折。AS-40.653500150000050500 21 2500000以上80800 33 45、不能有胶

18、污染现象。6、封口胶不能有缺胶现象。7、钩边无明显变形。BS-42.53500150000050502 56 7500000以上80803 69 108、内外涂膜划、擦伤，但金属不暴露。9、钩边轻度变形和皱折。10、密封胶搭接不均匀。CS-44.03500150000050503 69 10500000以上80805 912 13尺寸1、外径 54.40 0.25 mm CS-34.03500150000020201 34 5500000以上32322 56 72、钩边高度 2.00 0.20 mm CS-34.03.5万50万20201 34 5500000以上32322 56 73、埋头度

19、 3.10 0.13mm CS-34.03500150000020201 34 5500000以上32322 56 74. 盖材厚度0.200.21mmAS-12.535000以上5 0 15、2英寸盖数 2427（注3）-水煮实验实验条件：装80以上的水，封盖后经12130分钟。1、内涂膜无泛白、剥离、脱落等现象。2、外涂膜无失光、泛白、起泡、剥离、脱落等现象。3、盖的外观不能变黑，无异臭异味。AS-14.035001以上30 1内外涂层覆盖性能用20%（m/v）的GuSO4溶液浸泡1分钟，内、外涂层不能有明显的腐蚀产生。AS-12.535001以上50 1底盖验收标准 项目品质标准缺陷分类

20、检查水平合格质量水平AQL批量范围（注1）样本数（注2）判定数组Ac Re封口胶量允收范围4565毫克/片AS-12.535001以上50 1封口胶耐热实验把盖子放在沸腾的自来水中15分钟，封口胶应无起泡、脱落、发臭等不良现象。AS-12.535001以上50 1内涂膜耐酸试验条件：装2%（m/v）的柠檬酸溶液，封盖后 12130分钟。底盖内涂无泛白、起泡、脱落等不良现象。AS-11.035000以上13 0 1注（1）：批量范围在35001以内的批次，参照批量范围在35001500000要求进行取样和判定。注（2）：抽样规则：以同一个供应商同一生产日期同一天到货产品为一批，同批产品不同模号各抽取一条盖子作为检样。注（3）：两英寸盖数的判定，以正常生产过程中封盖设备能否正常下盖作为判定依据，能正常下盖判为合格，反之判为不合格。注（4）：耐压强度、密封性、内外涂膜性能、密封胶干胶密度、内涂膜完整性项目不合格，由质量部直接作退货处理。注（5）：本标准参考GB/T17590修订。12