安全隐患激励平台管理办法.doc

1、安全隐患激励平台管理办法1目的及适用范围1.1为有效控制隐患物的不安全状态，使岗位员工成为隐患查找的主体，及时发现、及时消除隐患，实现轧钢厂安全管理目标。特制定本办法。1.2本办法适用于轧钢厂所属各单位。2 引用标准及术语2.1 引用标准2.1.1中华人民共和国安全生产法2.1.2隐患排查治理管理办法2.2术语2.2.1四定原则：指隐患整改要定整改单位、定整改负责人、定整改措施、定整改时间。2.2.2 四不推原则：对排查出的隐患，班组能整改的不推到作业区；作业区能整改的不推到分厂；分厂能整改的不推到子分公司（中心、厂）；各子分公司（中心、厂）能整改的不推到八钢公司。2.2.3隐患平台管理：是指

2、现场隐患的一种查找管理机制。在班组将各类隐患进行系统梳理，按危害分成A、B、C分类管理，形成查找管理平台，如果班组成员发现隐患给予20元-50元不等的奖励，如果被管理人员发现现场隐患，责任员工将被考核。3 管理职责3.1各级安全工程师负责对所辖作业区隐患平台制度执行的考核和评价工作、现场隐患的检查和隐患整改的落实工作。3.2 专业工程师负责现场隐患的检查、隐患整改方案的审核。 3.3 作业长负责在作业区建立隐患平台的管理平台，执行所辖区域的日常安全工作管理，确保隐患平台查找机制的正常运行。3.4 班组长负责本班安全管理。4. 管理程序与要求4.1轧钢厂及分厂安全管理人员建立隐患管理平台，鼓励职

3、工提出轧钢厂可能存在的隐患，形成隐患明细，建立隐患管理平台。4.2各作业区应对排查出的隐患进行评估分级，建立隐患登记档案,填写隐患排查及治理台账。4.3作业区员工发现隐患后，发现人填写隐患整改/停产通知书，交作业区作业长。作业长负责安排整改事宜，并每月汇总后交分厂安全工程师进行奖励。4.4公司安监部、轧钢厂及分厂管理人员发现隐患后，对责任者提出处理意见，发现人填写隐患整改/停产通知书，交分厂安全工程师。分厂安全工程师负责考核并下发作业区进行整改。4.5隐患的治理按照“四定、四不推”的原则落实。4.6对发现的隐患要立即进行整改，因客观原因不能立即整改的，要制定整改计划，整改期间应采取有效的安全防

4、范措施。4.7各作业长和各级安全工程师要及时对查出事故隐患、问题的整改情况进行复查、验证，确保封闭。各类隐患奖惩一览表序号奖惩分类A类隐患B类隐患C类隐患1自主发现奖励发现人50元奖励发现人30元奖励发现人20元2被管理人员发现考核责任者100元考核责任者80元考核责任者50元3备注：1、考核时，作业长连带责任承担20%，班组长承担30%；2、凡被轧钢采纳的隐患明细条款，奖励提出者20元/条。（A类）1. 有洞无盖、有台无拦、有轴无套、有轮无罩，平台缺踢脚板的。2. 防护、保险、信号等装置有缺陷、功能不全的。3. 氧气、煤气等易燃易爆设备设施封闭不严有漏气的。4. 高度在2米以下的脚手架无施工

5、设计方案，架体、建筑、设备结构拉结不符合规定要求;无上、下通道或无防滑措施;跳板不捆扎。5. 与氧气直接接触的设备、设施检修后未脱脂不彻底处理。6. 类手持电动工具无保护接零或接地绑扎不牢靠的。7. 高度超过1.5米的临边、洞口无围护、防护保护措施有漏洞。8. 用有油脂的物料接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路的；正在使用的乙炔氧气瓶分压表破损。9. 使用中的乙炔气瓶倾斜的10. 氧气瓶、乙炔气瓶胶管有回火烧损、磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹。11. 有限空间的出入口内外有障碍物、逃生通道不畅通的。12. 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件与金属构件与金属架杆上。13. 砂轮机、角磨机、无齿锯防

6、护罩固定不到位。14. 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当的。15. 制动装置制动不灵敏；拦车网、轴流风机防护网有缺欠的。16. 其它。 (B类)1. 电气设备和线路的绝缘破损有裸露金属线头，线路过通道无保护措施的。2. 气瓶距离明火小于10米隔离措施不到位或气瓶间距小于5米，存放不符合要求。3. 电焊机保护接零或接地存在缺陷。4. 在役特种设备存在安全隐患。5. 特种设备安全装置存在期限又无防护措施的； 6. 起重机械不按规定复位的。7. 电焊机、电气控制箱、焊机组等设备或外壳接地不规范。8. 起重机械钢丝绳断股、露芯超过标准的9. 焊机的电缆线连接处绝缘处理不到位的。10. 开关箱、闸、

7、线路等设备有缺陷，开关箱内有杂物、未关的。11. 电动工具电源线插头插入插座不到位，存在带电体裸漏的。12. 煤气管道上搭挂与煤气设施无关的电线电缆的。13. 煤气管道上及支架接地线、跨接线脱落、损坏，不符合要求的。14. 煤气水封、排水密封罐上辅助设施损坏，排水管道堵塞的。15. 氢气管道穿过不使用氢气的房间。16. 起吊设备安全装置失效的或带有隐患的。17. 油、化学品泄漏；油、气、水乱排乱放（属地管理）。18. 脚手架、防护网等不符合要求（属地管理）.19. 用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈（属地管理）。20. 切割机皮带等传动部位安装防护存在隐患的。21. 危险物

8、源（点）和临时施工的沟、坑、架有安全设施、警示标志。22. 电线破损，电源线与设备的接线未用螺丝压紧；电源线之间的接头未用可靠的绝缘胶带包扎；电动机具未做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。22.设备安全装置堵塞，功能不全的。23. 传动设备（带钢）跑偏处防护罩存在缺陷的。24.安装的防止“跑车”的档车器或档车栏存在隐患的。25. 设备、设施、工具、附件有缺陷，配置不到位。26. 物品摆放不稳定或超高摆放的27. 设备带“病”运转。28.作业场地杂乱。29. 焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。30其它。（C类）1. 工器具存在缺陷、不完好。2. 电气开关箱关闭不严的。3. 检修电源箱不符安全用电规定。4.氧气或乙炔瓶乱放。5. 在焊机上放置任何物件和工具。6. 坠物的空间生产单位未将易坠物清理干净。7. 所用的防护用品、用具破损的。8. 保养不当、设备失灵、设备失修。 9. 地面不平；地面滑；地面有油或其它液体。10. 作业场地烟雾尘弥漫视物不清。11. 照明光线不良；通风不良。12. 工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭。13.其它。