110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程(Word版).docx

1、2基本规定2.0.1本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。架空输电线路工程类别划分见表2.0.1。表2.0.1 架空输电线路工程类别划分表单位工程分部工程分项工程单元工程架空输电线路工程土石方工程1. 路径复测耐张段2.普通基础坑分坑及开挖基3.拉线基础坑分坑及开挖基4.岩石、掏挖基础分坑及开挖基5.施工基面及电气开挖基、处基础工程1.现浇铁塔基础施工基2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基3.预制装配式基础

2、施工基4.混凝土杆预制基础（三盘）施工基5.岩石、掏挖基础施工基6.灌注桩基础施工基7.贯入桩基础施工基杆塔工程1.自立式铁塔组立基2.拉线铁塔组立基3.混凝土电杆组立基4.钢管电杆组立基架线工程1.导线、地线展放放线段2.导线、地线压接管施工个3.紧线耐张段4.附件安装基5.交叉跨越处接地工程1.水平接地装置施工基2.垂直接地装置施工基线路防护设施线路防护设施施工处2.0.2 检查（检验）项目应按下列原则分类：1检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。2主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。3一般项目：除主控项目以外的项目。2.0.3施工质量检验及评定应按

3、单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合下列规定：1单元工程：合格级：主控项目检查结果，应100%合格。一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。2分项工程：合格级：分项工程中单元工程100%合格。不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。3分部工程：合格级：分部工程中分项工程100%合格。不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。4单位工程：合格级：单位工程中分部工程100%合格不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。2.0.4不合格项目及处理后的质量

4、评定应符合下列规定：1不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。2经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。3质量检验及评定范围3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加：1业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。2设计单位代表。3监理单位代表。4施工单位代表。3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定：1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下列规定：施工队（班）应按单元工程进行检查及自评；工程项目部应按分项工程进行检查及自评；施工单位应按分部工程和

5、单位工程组织检查或抽查并进行自评。2监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。3业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单位工程的评定结果进行审定。3.0.3施工质量检验及评定范围划分应符合表3.0.3的规定。表3.0.3架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表单位工程分部工程分项工程项目名称单元工程单位质量检验标准及检查方法质量检查记录质量评定记录质量检验单位及评定范围a施工单位监理单位业主代表1架空输电线路工程见表C.0.21土石方工程见表C.0.

6、11路径复测耐张段见表4.2.2见表A.0.12普通基础分坑及开挖基见表4.2.3见表A.0.23拉线基础分坑及开挖基见表4.2.4见表A.0.24岩石、掏挖基础分坑及开挖基见表4.2.5见表A.0.35施工基面及电气开方基、处见表4.2.6见表A.0.42基础施工见表C.0.11现浇铁塔基础施工基见表4.3.1见表B.0.12杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基见表4.3.2见表B.0.23预制装配式基础施工基见表4.3.3见表B.0.34混凝土杆预制基础（三盘）施工基见表4.3.4见表B.0.45岩石、掏挖基础施工基见表4.3.5见表B.0.56灌注桩基础施工基见表4.3.6见表B.0.6-1

7、B.0.6-37贯入桩基础施工基见表4.3.7见表B.0.73杆塔工程见表C.0.11自立式铁塔组立基见表4.4.1见表B.0.92拉线铁塔组立基见表4.4.2见表B.0.9-1、B.0.9-23混凝土电杆组立基见表4.4.3见表B.0.14钢管电杆组立基见表4.4.4见表B.0.104架线工程见表C.0.11导线、地线展放放线段见表4.5.1见表B.0.122导线、地线压接管施工个见表4.5.2见表B.0.13、见表B.0.143紧线耐张段见表4.5.3见表B.0.154附件安装基见表4.5.4见表B.0.165交叉跨越处见表4.5.5见表A.0.55接地工程见表C.0.11水平接地装置施工

8、基见表4.6.1见表B.0.172垂直接地装置施工基见表4.6.2见表B.0.176线路防护设施见表C.0.11线路防护设施施工处见表4.7.1见表B.0.18注：a 设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。4质量检验评定标准及检查方法4.1原材料及器材4.1.1钢材质量检验标准及检查方法应符合表4.1.1的规定。表4.1.1钢材质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1材质符合设计要求及国家相关标准检查质量、检验资料制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2规格符合设计要求及国家相关标准用游标卡尺、钢尺测量3锈蚀情况不大于允许负偏差

9、的1/2用游标卡尺测量、目测锈蚀检查依据有关标准执行4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表4.1.2的规定。表4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1钢筋级别符合设计要求及现行GB1499.1钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋、GB1499.2钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋检查出厂证件、试验报告制造厂或供货单位提供你的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2焊条、焊丝的品种、性能、牌号符合设计要求及现行GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条、GB/T5118热强钢焊条、GB/T8110气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝检查出厂证明

10、文件厂家或供货单位提供 3焊接工艺试验符合现行JG18钢筋焊接及验收规范的规定检查焊接工艺试验报告施工单位提供4钢筋焊接接头的机械性能符合现行JG18钢筋焊接及验收规范的规定检查焊接试验报告施工单位提供5接头焊缝外观质量接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于0.5mm；焊缝表面平整、无焊瘤观察和刻度放大镜检查现场检查6焊缝长度偏差（mm）0.3da用焊接工具检查尺检查现场检查注：da为钢筋直径4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表4.1.3的规定。表4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1钢筋、连接材料的品种、性能、牌号各种钢筋均应有质量证

11、明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和现行有标准的规定检查出厂证明文件、试验报告制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2钢筋连接接头型式检验报告工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告检查型式检验报告制造厂家提供3工艺检查钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行行业标准JGJ107钢筋机械连接通用技术规程的要求检验试验报告施工单位提供4钢筋连接接头的机械性能对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定检查试验报告施工单位提供5直螺纹接头

12、钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在3牙之内观察、点数检查现场检查6直螺纹接头拧紧力矩钢筋直径（mm）16100Nm采用扭矩扳手现场检查1820200Nm2225260Nm2832320Nm3640360Nm锥螺纹接头拧紧力矩钢筋直径（mm）16100Nm1820180Nm2225240Nm2832300Nm3640360Nm4.1.4水泥质量检验标准及检查方法应符合表4.1.4的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。表4.1.4水泥质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1品种符合设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供检验报告2标号符

13、合混凝土配合比设计要求查看包装标志及合格证、复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告3强度等级、安定性、凝结时间符合设计要求及现行GB175通用硅酸盐水泥等相关标准要求查看质量证明文件及复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告4存放时间三个月以内查出厂日期现场检查5保管情况无受潮变质、结块开包检查现场检查4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表4.1.5的规定。表4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1石强度压碎指标值符合现行GB/T14685建设用卵石、碎石规定检查试验报告施工单位提供2石规

14、格、材质符合现行GB/T14685建设用卵石、碎石规定检查试验报告3石泥量（%）混凝土强度为C30C55时，1；混凝土强度不大于C25时，2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取1）检查试验报告4石泥块含量（%）混凝土强度为C30C55时，0.7；混凝土强度不大于C25时，0.5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取0.5）检查试验报告5砂规格、材质符合现行GB/T14684建设用砂规定检查试验报告施工单位提供6砂含泥量（%）混凝土强度为C30C55时，3；混凝土强度不大于C25时，5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取3）检查试验

15、报告7砂泥块含量（%）混凝土强度为C30C55时，1；混凝土强度不大于C25时，2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取1）检查试验报告8混凝土用水符合现行JGJ63混凝土用水标准规定检查试验报告施工单位提供9外加剂符合现行GB8076混凝土外加剂及GB50119混凝土外加剂应用技术规范规定4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表4.1.6的规定表4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1强度符合设计要求及现行GB/T50107混凝土强度检验评定标准规定查看出厂合格证、混凝土出厂强度检验报告、交货强度检验报告厂家提供2塌落

16、度、扩展度符合现行GB/14902预拌混凝土规定现场实测现场检查3运输时间（min）搅拌运输车运输：90，翻斗车运输60查看发货单厂家提供4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表4.1.9的规定表4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1钢材材质符合国家相关标准检查检验报告供货单位提供2钢材规格、数量符合设计要求与设计图纸核对3镀锌质量符合国家相关标准检查外观，检查试验报告制造厂提供试验报告4眼孔数量位置符合设计要求现场检查、组装现场检查5构件长度（mm）3钢尺测量现场检查6构件切角符合设计要求试组装现场检查7构件火曲符合

17、设计要求试组装现场检查8焊接质量符合设计要求和国家标准检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告9镀锌螺栓符合设计要求和现行DL/T284输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告4.1.10导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法应符合表4.1.10的规定。表4.1.10导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1结构、型号符合设计要求和现行GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线与设计图纸核对，查看合格证供货单位提供合格

18、证2抗拉强度、抗弯曲符合设计要求和现行GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供3捻向及节距比符合设计要求和现行GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告、现场检查供货单位提供4单位长度重符合设计要求和现行GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线取样检

19、测有疑问时抽查5外层股丝外观质量符合设计要求和现行GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行YB/T5004镀锌钢绞线及订货合同外观检查现场检查6OPGW光纤衰耗允许值（dB/km）符合设计要求和现行DL/T832光纤复合架空地线查出厂试验报告及现场测试报告供货单位、现场测试单位提供7OPGW光纤截止波长（m）符合设计要求和现行DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供8钢绞线锌层（铝层）质量符合设计要求和现行YB/T5004镀锌钢绞线查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供9包装质量符合设计要求和现行GB/T1179圆线同心绞架空导

20、线，现行YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线现场检查，查订货合同现场检查4.1.11金具质量检验标准及检查方法应符合表4.1.11的规定表4.1.11金具质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1规格、型号符合设计要求和现行DL/T683电力金具产品型号命名方法与设计图纸核对，查合格证供货单位提供2机械强度符合现行GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供3握着力符合现行GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸、GB/T2317.1电力金具试验方法查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供4尺寸偏差

21、符合现行GB/T2314电力金具通用技术条件组装、钢尺检查供货单位提供5防晕金具的防晕性能符合现行GB/T2314电力金具通用技术条件查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供6防振性能符合设计要求查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供7外观质量符合现行GB/T2314电力金具通用技术条件、现行DL/T768电力金具制造质量观察检查现场检查8金具螺栓符合现行DL/T284输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母检查外观、检查合格证制造厂提供合格证9金具连接配合符合设计要求组装检查现场检查4.1.12绝缘子质量检验标准及检查方法应符合表4.1.12的规定表4.1.12绝缘子质量检验标准及检查方

22、法序号检查项目检验标准检查方法备注1规格、型号符合设计要求，符合现行GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性与设计图纸核对，查合格证供货单位提供2机电（或机械）强度符合现行GB1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子

23、元件盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供3工频击穿电压性能、爬电距离、耐压性能符合现行GB1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方

24、法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供4温差性能符合现行GB1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供5外观质量符合现行GB1001.1标称电压高于10

25、00V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、高压架空线路用长棒形瓷绝缘子原件特性组装时逐个检查现场检查6配件及其他金具配合配件齐全组装时检查现场检查4.1.13线路工程所用材料及器材应经检验合格后才能使用，其质量检验资料应齐全完整。4.2土石方工程4.2.1线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方应逐基逐点做好施工检查

26、记录。4.2.2线路路径复测应按表4.2.2的质量检验标准及检查方法进行全线检查。表4.2.2线路路径复测质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法1转角桩角度130经纬仪、全站仪、卫星定位测量2档距（%）1经纬仪、全站仪、卫星定位测量3被跨越物高程（m）0.5经纬仪、全站仪测量4杆（塔）位高程（m）0.5经纬仪、全站仪测量5地形凸起点a高程（m）0.5经纬仪、全站仪测量6直线塔桩横线路位置偏移（mm）50经纬仪、全站仪、钢尺测量7被跨越物与邻近杆（塔）位水平距离（%）1经纬仪、全站仪、卫星定位测量8地形凸起点、风偏危险点与邻近杆（塔）位的水平距离（%）1经纬仪、全站仪、卫

27、星定位测量注：a地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。4.2.3普通基础坑分坑和开挖应按表4.2.3的质量检验标准及检查方法进行检查。表4.2.3普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸（%）0.2经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量2基础坑深（mm）+100，50水准仪或经纬仪、塔尺测量4.2.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表4.2.5的质量检验标准及检查方法进行检查。表4.2.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法1基础坑深（mm）+100，0水

28、准仪或经纬仪、塔尺测量2基础坑中心根开及对角线尺寸（%）0.2经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量3基坑底及坑口断面尺寸不得有负误差经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量4.2.6施工基面及电气开方应按表4.2.6质量检验标准及检查方法逐处进行检查。表4.2.6施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法序号检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法1施工基面高程（mm）+200，100经纬仪、塔尺测量2塔位边坡净距不小于设计值钢尺测量3风偏及对地净距不小于设计值经纬仪、塔尺测量4.3基础工程4.3.1基础的浇制（安装）过程应按照现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范规定

29、的有关要求操作，并逐基做好施工检查记录。现浇铁塔基础质量应按表4.3.1进行检验评定（无特殊要求的混凝土杆承台基础可参照本标准执行）。表4.3.1现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数量主控符合设计要求与设计图纸核对2混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告3地板断面尺寸（%）主控1钢尺测量4基础埋深（mm）主控+100，50经纬仪、钢尺测量5立柱断面尺寸（%）一般1钢尺测量6钢筋保护层厚度（mm）一般5钢尺测量7混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察8整基基础中

30、心位移（mm）顺线路一般转角塔：30经纬仪、钢尺测量横线路309整基基础扭转（）一般一般塔10经纬仪、钢尺测量高塔a510回填土一般符合设计啊要求及现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第5.0.12、5.0.13条规定目测11同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm）一般10钢尺测量12基础顶面或主角钢操平印记间高差（mm）一般5经纬仪测量13插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%）一般3钢尺、吊锤法测量14基础根开及对角线尺寸（%）一般一般塔地脚螺栓式0.2钢尺测量主角钢（钢管）插入式0.1高塔0.07注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。4

31、.3.5岩石、掏挖基础质量应按表4.3.5进行检验评定。表4.3.5岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1地脚螺栓（锚杆）、插入式角钢及钢筋规格、数量主控符合设计钢尺测量，与设计图纸核对2土质、岩石性质主控符合设计设计认定3混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告4断面尺寸（%）主控不小于设计值钢尺测量5基础埋深（mm）主控+100,0经纬仪、塔尺、钢尺测量6锚杆埋深（mm）主控+100,0钢尺测量7锚杆孔径（mm）主控+20,0钢尺测量8钢筋保护层厚度（mm）一般5钢尺测量9混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察10整基基础

32、中心位移（mm）一般顺线路30经纬仪、塔尺、钢尺测量横线路3011整基基础扭转（）一般一般塔10经纬仪、塔尺、钢尺测量高塔a512回填土一般符合设计啊要求及现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第5.0.12、5.0.13条规定目测13同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm）一般10钢尺测量14基础顶面间高差（mm）一般5经纬仪、塔尺、钢尺测量15基础根开及对角线尺寸（%）一般一般塔地脚螺栓式0.2钢尺测量主角钢（钢管）插入式0.1高塔0.0716防风化层一般符合设计观察注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。4.3.6灌注桩基础质量应按表4.

33、3.6进行检验评定。表4.3.6灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1地脚螺栓及钢筋规格、数量主控符合设计要求钢尺测量，与设计图纸核对2混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告或用设计要求的方法3桩深主控不小于设计值清渣后用吊锤法检测4桩身完整性主控符合设计，无断桩按设计要求的方法检测5清孔一般符合现行JGJ94建筑桩基技术规范要求按JGJ94规定方法6充盈系数一般一般不小于1，软土不小于1.1检测实际灌注混凝土量7桩径、桩垂直度一般符合现行JGJ94建筑桩基技术规范要求按设计要求的方法检测8联梁（承台）标高一般符合设计要求经纬仪、塔尺测量9桩顶清

34、理一般符合设计要求观察10混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察11桩钢筋保护层厚度（mm）一般水下20按设计要求的方法检测一般非水下1012联梁（承台）断面尺寸（%）一般1钢尺测量13连梁（承台）钢筋保护层厚度（mm）一般5钢尺测量14整基基础中心位移（mm）一般顺线路30经纬仪、塔尺测量一般横线路3015整基基础扭转（）一般一般塔10经纬仪、塔尺测量高塔a516同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移（mm）一般10钢尺测量17基础顶面间高差（mm）5经纬仪、塔尺测量18基础根开及对角线尺寸（%）一般一般塔：地脚螺栓式0.2钢尺测量高塔a0.07注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔

35、。4.4杆塔工程4.4.1杆塔工程组立施工过程应按照现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范规定的有关要求操作，并逐基做好施工检查记录。自立式铁塔组立质量应按表4.4.1进行检验评定。表4.4.1自立式铁塔组立质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1部件规格、数量主控符合设计要求与设计图纸核对2节点间主材弯曲主控1/750弦线、钢尺测量3转角塔、终端塔倾斜主控符合设计要求经纬仪、塔尺测量4直角塔结构倾斜（%）一般一般塔0.3经纬仪、塔尺测量高塔a0.155螺栓与构件面接触及露扣情况一般符合现行GB502332014110KV750

36、KV架空输电线路施工及验收规范第7.1.3条规定检查6螺栓防松一般符合设计要求检查7螺栓防卸一般符合设计要求检查8脚钉一般符合设计要求检查9螺栓紧固一般符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第7.1.6条规定，且紧固率应满足：组塔后95%；架线后97%扭矩扳手检查10螺栓穿向一般符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第7.1.3条规定检查11保护帽一般符合设计要求检查注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。4.5架线工程4.5.1导线、地线（含OPGW）展放质量应按表4.5.1全线进行检验评定。表4.5.1导线、地线（含

37、OPGW）展放质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1导线、地线及OPGW规格主控符合设计要求与设计图纸核对实物检查2损伤修补处理，补修管（预绞丝）数量主控符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第8.3.3、8.3.4、8.3.5条规定检查记录现场检查3跨越档内接头主控符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第8.1.2条规定现场检查4同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量一般符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第8.4.12条规定检查记录现场检查5各

38、压接管与线夹、间隔棒间距一般符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第8.4.12条规定检查记录现场检查6导线、地线及OPGW观感质量一般符合现行GB502332014110KV750KV架空输电线路施工及验收规范第8.2.11、8.3.2条规定检查记录现场检查4.5.2导线、地线压接管施工质量应按表4.5.2进行检验评定。表4.5.2导线、地线压接管施工质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1压接管规格、型号主控符合设计要求与设计图纸核对2耐张、直线压接管试验强度主控符合现行GB502332014110KV750KV架空输电

39、线路施工及验收规范第8.4.12条规定检查试验报告3压接后尺寸主控符合现行DL/T5285输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程规定游标卡尺测量4压接后弯曲一般不超过管长2%且无明显弯曲钢尺测量5压接管表面质量一般无起皱、无毛刺、防腐处理完好观察 4.5.3导线、地线（含OPGW）紧线质量应按表4.5.3对每个耐张段检验评定。表4.5.3导线、地线（含OPGW）紧线质量检验评定标准及检查方法序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法1相位排列主控符合设计与设计图纸及现场标志核对2对交叉跨越物及对地距离主控符合设计经纬仪测量3耐张连接金具及绝缘子规格、数量主控符合设计与设计图纸核对4导线、地线及OPGW弧垂（挂线后）（%）一般110kV+5，2.5经纬仪和钢尺弛度板220kV750kV2.5档距大于800m1（最大1m）5导线、地线相间弧垂偏差（mm）一般