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工程机械五种现场快速修理方法.docx

1、工程机械五种现场快速修理方法 工程机械在行驶或作业时往往会出现意想不到的损坏,需要实施现场抢修。但现场修理受设备、配件、工具及油料等诸因素影响,且环境较差,因此要求修理人员能充分利用现有条件,采用一些快速实用修理方法。1“栽丝”修理法利用螺钉栽入机体或零部件体内,形成丝堵起密封作用。如一台6135型柴油机缸体出现裂纹,裂纹长约30mm。首先在裂纹的两端各钻一个止裂孔,然后按1、3、5、7排列顺序钻孔攻螺纹并拧入铜螺钉,再钻2、4、6、8螺孔,用同样方法拧入铜螺钉。钻孔时应保证相邻的两个螺钉有1/3重合量,拧入深度最好与该处壁厚一样,最后用手锤轻击螺钉头部使之密封,螺钉直径68mm为宜。又如,一

2、台ZL50型装载机油箱有小孔漏油,孔径约4mm,用直径5mm钢冲将孔扩大,利用卷边加厚油箱壁,攻M6螺孔,并拧入螺钉将孔堵塞密封。2“移位”修理法利用零部件换位安装或改变安装方向,恢复原有功能。如:一台ZL40型装载机主液压泵损坏,分解后检查发现前,后侧板青铜耐磨层及被动齿轮的齿面均有不同程度的磨损。根据前、后侧板和被动齿轮齿面的磨损均为单面磨损,且前,后侧板和主被动齿轮的结构尺寸分别完全相同的特点,将前、后侧板调换位置安装,并将被动齿轮翻转1800安装,使前,后侧板青铜耐磨层摩擦方向与原摩擦方向相反,使被动齿轮未磨损的齿面成为工作面,从而恢复了装载机的正常工作。又如,由于W460C型挖掘机的

3、工作泵与ZL50型装载机的转向泵均为CBG2型齿轮泵,安装尺寸相同,但旋转方向相反。GBG系统齿轮泵具有泵体及前、后侧板旋转1800重新装配即可改变旋转方向的特点,将其重新装配后交换使用。又如,发动机飞轮齿圈因单边磨损而影响发动机正常启动时,可将齿圈翻面安装使用。 3“替代”修理法这是一种就地取材、充分利用身边材料,替代工程机械已经损坏的零部件的一种修理方法。主要用于垫圈、油封、油管、散热器和导线等的临时替代。例如,一台W460C型挖掘机因液压油散热器损坏,油液外漏严重,于是将液压油强制和自然的综合冷却方式改为单一的自然冷却方式,这样即可满足系统的散热要求,恢复挖掘机的工作;一台ZL40型装载

4、机动臂液压缸活塞油封损坏,采用三角皮带替代活塞油封,使其很快恢复了工作。具体做法:先截取普通废旧三角皮带,其长度与活塞油封圆周的长度相同,用磨削法为其顶端整形,其顶宽大于活塞油封环槽宽,并将其接头处切成450增加接触面积,减少泄漏。装配后装载机持续工作了40多个台班,如期完成了施工任务;平时在施工现场修理中还可采用如下办法:用普通塑料管替代燃油系的回油软管;用可口可乐饮料瓶制作塑料垫圈替代低压油路密封垫圈;用电缆线替代汽油机点火系的分缸线;用香烟丝配502胶行堵漏;用橡胶圈做回位弹簧等。 4“短路”修理法将工机械液压系统,气路系统、燃油供给系统和电气设备中的油管、气管或电路进行短接,越过已经产

5、生故障的零件而将管路或电路直接连接起来,如:一台ZL50型装载机由于驾驶员夜间未放掉冷却水,致使机油散热器冻裂,决定拆掉机油散热器冻裂。拆掉机油散热器,使机油管与机体油道接通,恢复了使用;一台TL180型快速推土机转向系溢流阀出现故障,采取”断路法“使其恢复了工作。即将溢流阀先导阀阀芯油孔堵死,或直接使溢流阀进油孔封闭,并要求驾驶员在作业时必须使发动机油门处于中等位置,不可在大油门工况下工作;一台W460C型挖掘机工作中甲泵损坏,液压系统瘫痪,采用三通接头,将甲泵与乙泵的排油管相连,使乙泵单独向液压系统供油,及时地恢复液压系统工作;一台ZL50型装载机流量分配阀阀杆弹簧折断,一时无法换件,决定

6、将阀杆拆掉,使阀体变成一个多通路的接头,连通油路。虽然使系统失去了油量调节分配的作用,但可以暂时进行铲装作业。应说明的是,短接弃置法只是一种应急修理方法。 5“接骨”修理法采用捆绑、焊接、夹板、粘补等方法快速修复损坏零件。如:一台W460C型挖掘机,后桥轮边减速器桥壳轴承座外轴肩处发生交错断裂,轮心支撑部位外花键环状撕裂宽度15mm。更换费用近万元,于是对断裂部位采取“接骨法”修理法,即将断裂部位环状撕裂部分切削掉(其轴向长度缩短了45.5mm),然后选择45号优质碳素结构钢作为接骨材料,采用木心定位,选用高强度的E5016(J506)焊条,运用双面V形坡口,直流反接分段多层焊接,仅1h就完成了修复任务;一台ZL40型装载机液压油管破裂,从破裂处锯开,用钢管接骨即在钢管两端加工出”倒刺“,插入液压油管内,深度约100mm,并用8#钢丝捆绑,最后将两端钢丝头对拧,以防油压过高致使钢管从油管中脱落。该方法的使用,快速地恢复了机械的作业性能。

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