中建钢结构工程专题培训与学习交流.pptx

1、钢结构工程专题培训与学习交流诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢结构工程专题培训01 钢结构概述02 钢结构工程施工流程03 钢结构工程施工质量控制04 具体项目实施案例05 小结 目录01、钢结构概述钢结构主要指由钢板、热轧型钢、钢结构主要指由钢板、热轧型钢、薄壁型钢、钢管等钢铁薄壁型钢、钢管等钢铁 基材经机械加工组装而成的结构。各构件之间的连接通常采用基材经机械加工组装而成的结构。各构件之间的连接通常采用 焊接连接、铆接连接焊接连接、铆接连接、紧固件连接的方式紧固件连接的方式。钢结构定义钢结构定义诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢结构特点 自身重量轻、强度高、塑性、韧性好 抗震性

2、能好 可有效增加建筑使用面积 工厂化生产工业化程度高、施工周期短 钢材在建筑生命的期末可以回收，投资回 收余值高 缺点：防火性能差、易锈蚀、耐腐蚀性差钢结构应用1、大跨度结构（体育场馆、剧院、大会堂、展览馆、机场航站楼及飞机维修库、桥梁等）2、超高层建筑（商务写字楼、观光塔等）3、钢结构装配式住宅 （住建部推广住宅楼未来的发展方向）、及工业厂房等4、应用行业：化工业、造船业、冶金业、矿山业、建筑行业诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢结构装配式住宅钢网架结构体育馆钢结构工业厂房钢结构工业厂房诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢结构飞机维修库钢网架结构展览馆钢结构桥梁钢结构桥梁诚信诚信

3、创新创新 超越超越 共共赢赢中国海南海花岛交通枢纽诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢国际会展中心国际会议中心机场航站楼文化娱乐城儿童馆2008 奥运会“鸟巢”2010 亚运会花都新体育馆广州歌剧院“双砾”2011 大运会“春茧”2010 世博轴阳光谷北京鸟巢观光塔诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢广州新电视塔广州新图书馆广州东塔 深化设计 （分拆构件、统计归类）原材料采购（备料）加工制作、预拼装 防腐涂装（底漆、中间漆）构件运输 （货架打包、吊装）现场安装（运输、防碰撞）02、钢结构工程施工流程 构件进场存放 构件吊装 紧固、焊接连接 防腐、防火涂装深化设计、工厂加工制作现场安装诚信诚

4、信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.1 深化设计深化设计 钢结构工程实施的源头。不改变：原结构设计图的结构形式、布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型。依据钢结构设计规范进行完善、优化节点设计，但深化设计成果必须提交原设计单位、总承包单位、监理单位和建设单位认可。深化设计需考虑的因素：与材料采购同步 材料采购尺寸、运输通行条件、吊装设备起吊能力，加工工艺可行性与合理性、现场安装、焊接可行性与便利性等 卸货、吊装、定位、临时连接、安装变形调整、安装误差调整、安装预起拱 现场施工平面分区或竖向区段工期 与土建钢筋、机电、幕墙及屋面系统等衔接专业的协同工作诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢

5、弯扭构件成套技术专用深化设计软 件的开发与应用：实体模型的参数化自动生成；下料图、板件成型图、工厂组立 图、现场地面拼装图、高空安装 定位图的自动生成；准确高效（人工无法完成部分信 息的校对）2.1 深化设计钢结构深化设计软件应用：Tekla Structures 和 Auto CAD（包括在CAD平台上开发的各种软件）构件轴测图BIM技术应用BIM模型转换为钢结构深化设计模型模 型 深 度诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.1 深化设计空间网架软件应用：Tekla Structures 和 Auto CAD（国产空间网架深化设计软件有PKPM、3D3S、MST、SFCAD等）诚信诚信

6、创新创新 超越超越 共共赢赢2.2 原材料采购由设计深化方提供材料信息：包括钢材、焊接材料、螺栓、栓钉、涂装材料等。采购周期 （构件截面类型、材质、板厚，非规则、超厚板件套料及定尺采购）与深化设计同步 时间倒推法（项目工期、现场拼装期、构件运输周期、构件制作周期等）原材料复检（各项理化性能指标，专业分包及总包单位自检+建设单位委托的第 三方检测。见证取样，伴样送检）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢游标卡尺测钢板厚度2.3 加工制作准备工作：工厂备料、取样-钢材复验钢材复验诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.3 加工制作：常用构件截面形式诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢BOX箱

7、型焊接H型热轧H型焊接球十字型圆管2.3 加工制作诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.3 加工制作诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢门式埋弧焊机船位焊接焊接 H型 钢制 作流 水线2.3 加工制作-H型构件制作工艺型构件制作工艺H型钢矫正机翼缘矫正H型钢组立机组立诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.3 加工制作-H型构件制作工艺型构件制作工艺焊接H型钢制作流水线数控九轴三维钻制孔热轧H型钢 加工流水线数控锁口机端口加工数控带锯机下料诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.3 加工制作-十字型构件制作工艺十字型构件制作工艺十字柱栓钉焊接诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢十字

8、柱拼装、焊接H型钢流水线制作T型钢 制作隔板组装主材下料2.3 加工制作-BOX箱型构件制作工艺箱型构件制作工艺制作流水线双弧双丝气保焊打底诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢箱型组立2.3 加工制作-BOX箱型构件制作工艺箱型构件制作工艺制作流水线三弧三丝埋弧焊钻制电渣焊孔诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢隔板电渣焊端面铣平2.3加工制作-圆管卷制工艺圆管卷制工艺 保证管周长、焊缝质量的关键工序制作流水线预弯量决定 钢管合缝边 初始圆度火焰数控切割下料卷管最长（4m）压力机钢板预弯卷圆机冷卷 诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢卷圆机热卷焊缝直线度管口端面平整度关键、对接口铣边或火焰

9、切割 先外焊、后清根内焊成型2.3 加工制作-圆管卷制工艺（续圆管卷制工艺（续 1）厚板对接口 双侧铣边，薄板单侧制作流水线清根俯焊外缝U形卡定位合缝焊接焊后复轧卷圆调整焊缝间隙诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢定位拼装接长2.3 加工制作-圆管卷制工艺（续圆管卷制工艺（续 2）制作流水线俯焊：工效 高、质量好钢管柱胎架组装、焊接100%超声波探伤滚轮架定位接长焊件旋转埋弧焊接诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢探伤2.3 加工制作（焊接求制作）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.3 加工制作（构件变形矫正）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.4 防腐涂装严格执行设计图纸要求

10、，控制钢材表面处理质量。一般为底漆或底漆+中间漆涂装工作在工厂内进行，其他在现场进行。影响涂装漆膜质量和寿命的主要因素表面处理工艺：1、表面清理焊缝表面补焊、打磨，钢 材表面的毛刺、铁锈、氧 化皮、油污及附着物2、表面处理 喷砂除锈Sa或手工除锈St构件出厂前不要涂装的部位：埋入混凝土中的钢结构构件；高强度螺栓节点摩擦面；箱型柱、钢管柱内的封闭区；预埋锚栓和底板；现场焊接部位及两侧100mm且要求满足超声波探伤范围。主要因素主要因素影响程度影响程度主要因素主要因素影响程度影响程度表面处理质量50%同一系列的涂装种类5%涂装道数20%涂装技术及环境25%诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 提

11、高表面粗糙度；去除零件机加工毛刺；消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。粗 糙 度 比 较 板（检测表面粗糙度）喷：以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清 除和一定的粗糙度。抛：将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。喷砂设备：可对超大钢构件等进 行喷砂表面处理喷砂房：24m 8m 6m八抛头抛丸机：可对型钢和管件进行 抛丸，最大加工件截 面为40002500mm2.4 防腐涂装：构件表面处理工艺 除锈、表面氧化皮；抛丸：小钢球喷砂：石英砂诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢路线，项目所在地是否重大活动、赛事进行的

12、交通管制等）超大构件运输管理（对需要经过的路线实地考察）运输过程成品保护（防止变形及表面碰损）大型货运汽车载物高度从地面起控制在4m内，宽度不超出 车厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身2m；钢构件长度 超出车厢后栏板时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动 灯和尾灯；构件与构件间放置垫木、橡胶垫等缓冲物。2.5 构件运输构件运输形式：公路汽车运输、水路船运和火车运输构件运输 注意事项：运输路线选择（常用路线、备用路线及必要的中转场非规则 构件2.8*4.5*16m 运输应急预案（应对突发事件）物联网技术运用（实时定位、跟踪，了解钢构件运输状态）规则 构件非规则构件诚信诚信 创新创新 超越超

13、越 共共赢赢橡胶垫木方垫2.6 现场安装关键技术 吊装机械选择 散件、分段、分块吊装或提升施工；塔吊、履带吊、汽车吊、提升或顶升设备 现场场地合理利用及平面布置 构件堆放、拼装场地；构件配套、及时发货；临时租用场地 构件分段 吊机吊重能力，构件重量，运输长、宽、高的限制，加工工艺可行性与合理性 与土建工序的搭接安装顺序、施工安全、工期进度；机械设备的使用、平面分区、立面错层等 施工对工程测量的要求 垂直度、定位轴线、标高偏差；施工全过程测量控制 高空作业安全防护 专项高空作业安全防护方案 超高层钢构-砼变形协调 弹性模量差异，徐变，压缩变形（根据不同的建筑结构形式，进行技术创新）诚信诚信 创新

14、创新 超越超越 共共赢赢2.7 现场安装用机械（汽车吊、履带吊、液压顶（提）升装置）液压顶升装置液压提升装置 汽车吊 汽车吊 履带吊诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢2.8 现场安装技术诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢螺栓球网架用高强螺栓诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢诚信诚信

15、创新创新 超越超越 共共赢赢框架钢结构连接节点：刚接节点、铰接节点诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢腹板厚翼缘板厚高 宽钢网架结构连接节点：焊接球节点、螺栓球节点焊接球节点螺栓球节点诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢03、钢结构工程质量控制诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 钢结构原材料质量 加工制作质量 施工安装质量 第三方检测等一系列环节 钢结构设计规范GB 50017-2017 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-2011 钢结构焊接规范GB50661-2011 等（一）质量控制依据诚信诚信 创新创新 超

16、越超越 共共赢赢 材料进场验收 钢结构焊接工程 紧固件连接工程 钢零部件加工工程 钢构件组装工程 钢构件预拼装工程 钢网架安装 压型金属板安装 防腐、防火涂装（二）质量控制内容诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢（二）质量控制指引内容诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢检查项目检查项目检查内容检查内容钢材（含钢铸钢材（含钢铸 节点、索节点、节点、索节点、锚具及销轴）锚具及销轴）规格、性能、厚度等是否符合设计、合同及规范要 求钢材的表面是否有锈蚀、麻点或划痕、端边或断口 处是否有分层、夹渣等缺陷焊接材料焊接材料规格、性能等是否符合设计及规范要求焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸是否符合规范要求紧固件

17、紧固件紧固标准件及标准配件是否设计及规范要求螺栓、螺母、垫圈外观表面是否涂油保护焊接球、螺栓焊接球、螺栓球、封板、锥球、封板、锥头和套筒头和套筒规格及原材料是否符合设计及规范要求焊接球直径和壁厚，及螺栓球螺纹尺寸、直径、螺 栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差是否符合规范要 求金属压型板金属压型板规格及原材料是否符合设计及规范要求板型规格、尺寸、涂层质量等是否符合规范要求涂装材料涂装材料规格、性能、厚度等是否符合设计及规范要求是否存在结皮、结块、凝胶等现象钢结构用橡胶钢结构用橡胶 垫及支座节点垫及支座节点产品规格、性能等是否符合设计及规范要求产品外形尺寸是否符合设计要求其它材料配件其它材料配件规格、

18、性能等是否符合设计及规范要求检查项目检查项目检查内容检查内容质量质量证明文件证明文件随货同行的质量合 格证明文件，进口 钢材复验报告外观检查外观检查分层、夹渣、表面 锈蚀、麻点或划痕 等缺陷允许偏差允许偏差 抽查抽查钢板厚度，型钢规抽样复验抽样复验国外进口国外进口钢材、钢材混批、板厚板厚40mm且有且有Z向性能向性能 要求的厚板、结构结构 安全等级为一级大安全等级为一级大 跨度跨度结构中主要受 力构件采用的钢材、设计有复验要求设计有复验要求的 钢材、对质量有疑 义的钢材，应进行3.1 材料进场验收内容及注意要点格尺寸诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢材进场验收钢材进场验收抽样复验注意要点

19、：1、严格检查验收进场钢材，要求具有质量证明，并应符合设计要求。具体如：应核对进场钢材质量证明书上的化学元素含量（硫、磷、碳）、力学性能（抗 拉强度、屈服、断后伸长率、冷弯、冲击值）是否在国家标准范围内。核对质 量证明书上的炉号、批号、材质、规格是否与钢材上标注一致。一般应全数检 查，用游标卡尺或千分尺检查钢板厚度及允许偏差、型钢的规格尺寸及允许偏 差是否符合有关标准的要求。2、检查钢结构（型材、板材）的钢材外形、尺寸、重量及允许偏差，应复核有 关国家标准要求。如钢材表面不允许有裂纹、结疤折叠麻纹气泡和夹杂等局部 缺陷，不允许随意焊补和填塞。钢材表面修饰麻点划伤等，其深度不得大于钢 材厚度负公

20、差的1/2，表面锈蚀等级应符合规范要求。3、对于用于板厚方向受拉力或焊接接头强度较大的钢材，应重视并采取措施防 止钢材的层状撕裂问题。4、进场钢材应分批分规格堆放，并有防止钢材锈蚀的存放措施，遇有混堆混放、难以区分的钢材，必须按有关标准抽样复试。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 5、对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，检查数量为全数检查，并提出复验报告。主要的焊接材料，如焊条、焊丝复验应含如下内容：熔敷金属化学成分、熔敷金属力学性能、焊条药皮含水量。6、焊接材料的抽样及复验应按照其产品国家标准中规定的方法数量和内容进行，主要的焊接材料，如焊条、焊丝复验应含如下内容：熔敷金属化学成分

21、、熔敷金属 力学性能、焊条药皮含水量。7、栓钉及焊接磁环使用前应加强其规格尺寸外形的检查。检查数量按量抽查1%，且不少于10套。检查方法采用钢尺和游标尺测量；对瓷杯应注意其中心孔的内外直 径、椭圆度应符合设计要求。8、连接用紧固标准件（大六角头、扭剪型），连接副包括1个螺栓、1个螺母、2个 垫圈。螺栓厂家应随产品提供产品质量证明文件，内含：材料、炉号、化学成分、规格、数量、力学性能试验数据、连接副扭矩系数平均值和标准偏差及测试环境温 度、出厂日期、批号。施工单位在使用前应及时复验，为见证取样、送样检验项目。对结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点，其连接高强度螺栓应进行 硬度试验，对

22、8.8级、10.9级高强度螺栓，其硬度应为HRC2129/HRC3236，且不得 有裂纹或损伤。9、网架结构中，焊接球、螺栓球使用的原材料应经检查和复验，符合现行国家标 准和设计要求。焊接球检查数量为全数检查，检查内容有：产品的质量合格证明文 件、中文标志及验收报告等。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 10、金属压型板必须有出厂合格证及质量证明书。进场应按规格尺寸，并对板面和涂层质量进行严格检查验收；检查数量为每种规格抽查5%，且不应少于3件。检查 方法用观察和用10倍放大镜检查及尺量。11、防腐涂料和防火涂料均应严格检查验收，检查数量为按桶数抽查5%且不少于3 桶。检验方法为观察检查，

23、凡与质量证明不符合或不符合设计要求及有关标准规定 的涂料不能使用。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢裂纹发生部位显 微组织照片西南某会展大厦项目钢板裂纹缺陷宏观形貌项目概况项目概况：型钢混凝土中的型钢腹板部分采用低合金高强度结构钢板，材质Q355B，厚度为40mm。企业品牌！原材料质量发现问题钢板层状撕裂案例：影响：质量 工期 经济诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢进 场 构 件 尺 寸 检查 螺 栓 孔 尺 寸 检查3.2 材料进场验收：对拉对角线尺寸，复核制作精度常规形位尺寸检测方法检查 关 键 尺 寸诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢项项 目目允许偏差允许偏差单层柱、梁、桁架

24、受力支托（支承 面）表面至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000且不应大于10.03.2材料进场前验收（加工厂内验收）三维测量检测3D 扫 描检测钢构件外形尺寸主控项目允许偏差（mm）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢构件尺寸质量缺陷分析：深化设计：对图纸理解不够透彻 板件下料：焊接收缩余量；焊接收缩翘曲变形 砼浇筑时预埋件定位偏位，钢构件尺寸未及时调整 铸钢件铸造模具精度不足腹板偏离中心 翼缘板对腹板不垂直3.2 材料进场验收腹板不平整

25、、未矫正诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢孔错位3.2 材料进场验收-铸钢件铸钢件诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢吊装前成品保护支撑架堆放、保护钢构件堆放、保护诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢吊装前成品保护安装连 接耳板 堆 放焊丝 焊 条 堆 放、保 护预埋锚 栓堆放 及保护诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢现场成品堆放不规范翼缘板运输翘曲变形 工厂加工集中堆放 工厂至现场长途运输 现场场地堆放吊装前成品保护环节：现场成品保护不到位吊装前成品保护诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.3 钢结构焊接工程现场焊接质量控制因素诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.3 钢

26、结构焊接工程-焊缝内部质量焊缝内部质量超 声 波 检 测 磁 粉 检 测射线检测诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢（超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢如存在明显外观质量缺陷，需重点复查探伤报告资料3.3 钢结构焊接工程-焊缝内部质量焊缝内部质量一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级T形接头 十字接头 角接接头质量要求：对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸不应小于t/4，允许偏差为04mm3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（一）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢质量要求：吊车

27、梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm；允许偏差为04mm3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（二）设计有疲劳验算要求的主体焊缝轻钢厂房 吊车梁诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢主体焊缝3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（三）焊缝表面质量缺陷质量要求：一级焊缝不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤，及咬边、未焊满、根部收缩；二级和三级对接焊缝不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢烧穿裂纹焊瘤3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（三）焊缝表面质量缺陷弧坑未

28、熔合未焊透夹渣诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢咬边气孔根部收缩焊瘤弧坑未焊满未焊满 对接焊缝气孔弧坑根部裂纹3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量缺陷图例诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（四）焊缝尺寸对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）（可视范围内构件，建筑外观要求）焊缝量规错边检查诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢焊瘤：熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，它改变了焊缝的横截面，对动载不利；原因：根部间隙过大、焊条角度和运条方法不正确、焊接电流大、焊接3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量缺陷缺陷（四）

29、焊缝尺寸：焊缝高度为高出焊件表面0一2mm速度过慢等。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢焊疤未打磨错边明显余高过高焊瘤3.3 钢结构焊接工程-曹家堡机场钢柱对接曹家堡机场钢柱对接焊缝实际情况焊缝实际情况焊缝余高0-2mm诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.3 钢结构焊接工程-焊缝表面质量焊缝表面质量（五）栓钉弯曲试验和焊接外观质量质量要求：焊钉弯曲30后，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹；根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。弯曲试验 栓钉焊接不合格 焊缝出现蜂窝气孔诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢扭剪型高强螺栓1个螺栓、1个螺母和1个垫圈连接副终

30、拧后，检查其拧掉梅花头的螺栓数是否大于该节点 螺栓数的95%大六角头高强螺栓1个螺栓、1个螺母和2个垫圈连接副终拧完成1h后、24h内，检查其终拧扭矩是否符合规范 要求3.4 紧固件连接 钢结构用的有普通钢结构用的有普通螺栓、高强度螺栓螺栓、高强度螺栓高强度螺栓高强度螺栓螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.4 紧固件连接-高强度螺栓高强度螺栓高强度螺栓现场取样复验 连接面抗滑移系数复验：按每验收批抽取3组试件 预拉力复验：扭剪型，每验收批抽取8套 扭矩系数复验：大六角，每验收批抽取8套高强度螺栓连接面 抗滑移系数复验诚信诚信

31、 创新创新 超越超越 共共赢赢从节点中心 向边缘依次 进行，分初 拧和终拧两 次紧固。3.4 紧固件连接-高强度螺栓高强度螺栓螺 栓 安 装 螺 栓 终 拧螺 栓 施 工 完 成初 拧 位 置 标 记紧固顺序诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.4 紧固件连接-螺栓球网架用高强度螺栓螺栓球网架用高强度螺栓试验采用球杆配拉的方法，在实验室进行诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢气割扩孔摩擦面有泥巴、油污等污垢扩孔：孔径过大，补焊未采 用与原孔母材相同的 焊条 存在钢块填塞焊，每 组孔中补焊重新钻孔 数量超过20%3.4 紧固件连接-高强度高强度螺栓连接质量问题螺栓连接质量问题梅花头未拧掉、

32、丝扣未外露螺栓安装方向不一致诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 质量要求：1、检查钢结构坐标系与土建坐标系是否一致；2、检查基础上柱定位轴线和标高是否满足规范要求；3、检查钢梁位置和标高是否正确；4、检查预拼杆件、桁架杆件、钢梁、柱的垂直度和侧向弯曲矢高偏差是否符合规范要求；5、检查多层钢结构、预拼单元的尺寸和安装偏差是否符合规范要求；6、检查各钢构件、钢梁柱表面是否有破损、生锈和污垢。控制内容 拼装 钢柱 安装 钢梁 安装 吊车梁 安装 屋面系统 安装 空间类钢结构 安装 3.5 钢构件组装工程诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.5钢构件安装-拼装质拼装质量控制量控制搭 设 拼 装

33、 胎 膜 架 吊 装 至 胎 膜 架、复 核吊 装 至 胎 膜 架、复 核 精 度 调整 工 装诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.5 钢构件安装-拼装质量控制拼装质量控制 标高精度 微调装置 可调节的 支承横梁 可调节的 支承横梁水平精度 微调装置诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢拼装流程：杆件进场检查（包括相贯线坡口、几何尺寸、弯圆度、涂装等）场地平整，及必要的混凝土基础施工 搭设拼装胎膜架、放线测量 杆件吊装上至胎膜架，复核无误后、点焊固 定对接焊接 全面焊接、超声波探伤，最后拼装单元检查 验收3.5 钢构件安装-拼装质量控制拼装质量控制拼 装 对 接 口 检 测诚信诚信 创新

34、创新 超越超越 共共赢赢标高、水平 微调工装3.5 钢构件安装-钢柱安装精度钢柱安装精度钢柱安装垂直度测量示意钢柱安装允许偏差（mm）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.5 钢构件安装-钢柱安装精度钢柱安装精度对 接 精 度 调整 对 接 大 样 图预埋 件 定 位 复 核安装定位点检查定位点诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 螺纹进行保护 砼浇筑施工时，对预埋件进行跟踪检 查 上部钢构件安装前，对预埋件检查复 测埋件中 心线放 线、水 平度复 核锚栓水 平定位 及标高 复核锚栓定 位通过 支架固 定3.5预埋件安装锚栓垂 直度复 核诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢项项 目目允

35、许偏差（允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0成支承面、地脚螺栓（锚 栓）位置允许偏 差预埋件安装精度测量复核（砼浇筑前、后）3.5 预埋件安装诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢预埋件安装完3.5 预埋件安装（与土建专业交叉易出现的缺陷）工作面移交，复核轴线出现双线锚栓与纵 筋冲突，无法安装锚筋与纵 筋冲突，锚筋隔断锚栓偏出 基础柱主 筋 外 侧诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.5 预埋件安装（柱底灌浆料质量问题）预埋件高强灌浆料强度不满足设计要求诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢钢柱吊装诚信诚信 创新创新 超

36、越超越 共共赢赢3.5钢构件安装-单层钢结构单层钢结构低 跨 吊 车 梁 吊 装 双 层 吊 车 梁 吊 装 二次灌浆密实性 构造工艺（如透气孔）3.5 钢构件安装-单单层钢结构层钢结构分 块 拼 装 单 元 吊 装 屋盖 檩 条 安 装终 拧地 脚 螺 栓柱底灌浆固定诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢多层及高层（超高层）钢结构安装钢梁就位示意诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.5 钢构件安装-多层及高层（超高层）多层及高层（超高层）钢结构钢结构临时 定位板钢梁串吊示意安全生命线安全生命线通道钢丝绳钢梁安装诚信诚信 创新创新钢柱间坡 口焊连接 梁柱间翼缘坡口焊连接,腹板高强螺栓连接3

37、.5 钢构件安装-钢梁安钢梁安装装梁柱间翼缘 坡口焊连接,腹板高强螺 栓连接施工 吊篮节点连接3.5 钢构件安装-空间类钢结构安装空间类钢结构安装钢构 件对 接处 设置 施工 操作 平台拼装 单元 起吊 前姿 态调 整全站 仪测 量安 装精 度异形 斜柱 与预 埋件 连接诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢双向张弦桁架结构体系 大跨度钢结构工程：施工方案专家论证3.5 钢构件安装-其他特殊结构安装其他特殊结构安装 索结构工程：严格控制拉索张拉顺序诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.6顶紧节点质量要求：设计要求顶紧的节点接触面不应少于70%，紧贴且边缘 最大间隙不应大于0.8mm。在支承

38、处，节点 板一般低于下弦 1015mm，并 将下缘磨光与支 座垫板顶紧。构件端部工厂端铣处理诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢轻钢厂房刨平顶紧节点 端铣面不平整 加劲封板与主体板连接焊缝被铣掉、磨穿 影响对接连接焊缝质量诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 预埋件埋设标高有误 增设钢板与柱底焊接连接 焊接间隙过大，焊缝堆焊 处理3.6 顶紧节点项项 目目允许偏差允许偏差图图 例例无垫板 间隙+3.00.0有垫板 间隙+3.0-2.0现场焊缝组对间隙允许偏差（mm）3.6 焊缝组装间隙焊缝未焊满焊缝间隙过大诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.6 焊缝组装间隙组装间隙质量缺陷分析 成品

39、保护不到位，构件变形；超长构件未适当考虑结构预起拱；薄板构件焊接变形控制不到位，构件长度超 过允许偏差或构件平面外变形；大面积现场焊接构件焊接顺序不合理，导致 构件焊接收缩变形；构件端部出现火焰切割，使钢板产生热变形、明显错边；现场安装临时支撑架基础不均匀沉降或支撑 架刚度不足、产生变形。钢板局部加热产生附加应力和热 变形、出现残余应力支撑 架竖 杆截 面削 弱构件 端部 火焰 切割诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.6 预拼装-工厂预拼装工厂预拼装目的：提高加工整体精度，提高现场安装效率方法：实体预拼装（足够的拼装场地和吊装机械）计算机虚拟预拼装实体循环预拼装工厂拼装场地诚信诚信 创新

40、创新 超越超越 共共赢赢龙门吊重量1.85kg尺寸282250282mm激光类别II（人眼安全）分辨率0.1mm体积精度（带 C-Tack780）0.1mm体积精度（结合 MaxSHOT 3D或 C-Link）0.055mm+0.025mm/m（L1.2m 时）基准距300mm（12in）景深100mm十字交叉激光范围210mm210mm操作温度范围15403.6 预拼装-虚拟预拼装虚拟预拼装采用工业级精度一次性成型自动三维扫描设备，扫描测量30m精度达到0.1mm，扫描后自动生成三维图像通过计算机结构模型进行对比，检查构件制作精度。扫描仪器及现场计算机 现场扫描预拼装 结果诚信诚信 创新创新

41、 超越超越 共共赢赢3.7 钢网架安装检查内容：支承面顶板、支座锚栓及结构总拼精度支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差（mm）钢网架结构总拼 完成后及屋面工 程完成后测量其 挠度值，所测值 不应超过设计值 的1.15倍网架结构节点形式：1、焊接球2、螺栓球焊接球节点诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢高强螺栓 与套筒 管球连接 焊缝实心螺栓球45#钢钢制空 心球球节点 焊缝 螺栓球节点钢管 杆件钢管 杆件锥头检查杆件 坡口开设、安装间隙 情况（杆件坡口是否漏开、有无焊缝间隙过大或焊脚尺寸不足）诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢目测观察 拼装单元 上、下弦 杆的纵向 直线度。全站仪检 测节点

42、标 高检查焊 缝外观 质量及 焊脚尺 寸3.7 钢网架安装网架安装全站仪测量钢网架钢结构安装工程注意要点：1、钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验 批。钢网架结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工 程验收合格的基础上进行验收。2、钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用经纬仪和钢尺实测。3、支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合规范 表12.2.2的规定。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用经 纬仪、水准仪、水平尺

43、和钢尺实测。4、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标 准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。检查 数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察和用钢尺实测。5、网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少 于4处。检验方法：观察检查。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 6、支座锚栓的紧固允许偏差应符合本规范10.12.5的规定。支座锚栓的螺纹应受到保护。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用钢尺实测。7、小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规定。检查数量：按单元数

44、抽查5%，且 不应少于5个。检验方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测 8、中拼单元的允许偏差应符合表12.3.2的规定。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺和辅助量具实测。9、对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计 有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：1、焊 接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承 载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。2、螺栓球节 点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺 栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量：每

45、项试验 做3个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢 10、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量 下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等 分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。11、钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙 和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查 数量：按节点及杆件数量抽查5%，且不应少于10个节点。检验方法：观察检查。

46、12、钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表12.3.6的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表12.3.6。诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢提 升架3.7 钢网架安装-安装方法安装方法旋转累积滑移法逐条累积滑移法落地支架拼装诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢整体顶升法整体提升法高空拼装四机抬吊3.7 钢网架安装钢网架安装质量缺陷分析2、支座后浇高强灌浆料施工不 规范、强度不满足设计要求1、支座与埋件锚栓螺母 终拧或焊接操作空间不足诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.8 压型金属板安装压型钢板（闭口型）压型钢板（开口型）钢筋桁架楼承板诚信诚信 创新创新 超越超越 共共

47、赢赢3.8 压型金属板安装压 型 金 属 板 铺 设 等 离 子 切 割收 边 板 施 工 铺 板 完 成 接缝专 用夹具诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.8 压型金属板安装压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）铺板不平整、波谷被顶起 收边板不顶紧、出现大间隙诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢栓钉焊接对压型金属板 火焰开孔、开孔过大工厂喷涂 现场喷涂 漆膜厚度测量防腐涂装工艺 538之间进行，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行；当钢构件表面受大风、雨、雾或冰雪等恶劣气候的影响时，则不能进行涂装施工；注意做好成品保护工作，避免下道施工工序造成漆面碰损。诚信诚信 创新创新 超越超

48、越 共赢共赢 m（微米）3.9 防腐涂装3.9 防腐涂装：涂装缺陷 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许负偏差为-25m。每遍涂层干漆 膜厚度的允许负偏差为-5m。漆层厚度不足诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢油漆施工碰损脱皮和返锈油漆流坠防火涂装施工 涂装施工应分层施工，应在上层涂层干燥或固化后，再进行下道涂层施工诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢（涂层厚度测量仪、测针和钢尺）3.9 防火涂装防火涂层厚度检测 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺

49、陷，乳突需剔除诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢小夹角区 域漏涂 柱角防火涂层施工碰损明 显 裂 纹 空 鼓3.9 防火涂装涂 层 被 幕 墙 专 业 施 工 碰 损3.9 防火涂装 厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合耐火极限的设计要求，且最薄 处厚度不应低于设计要求的85%；薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹 宽度不应大于1mm。厚涂型防火涂料施工：承受冲击、振动荷载的钢梁 涂层厚度大于或等于40mm的钢梁和桁架 涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的构件 钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁涂层内设置与构件相连的钢丝网或其他相应的措

50、施诚信诚信 创新创新 超越超越 共共赢赢3.10 竣工验收一、依据：设计图纸、设计变更、深化图纸以及GB50205 GB50300等国家规范和地方标准；二、参加验收单位及人员：建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位、施工单位的项目负责人及管理人员。三、两阶段验收：预验收、正式验收。四、验收主要内容：工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收、钢材进场验收；单层、多层及高层钢结构安装基础；网架结构挠度测量值检查记录；防腐和防火产品质量证 明，防火涂料厚度检验报告；主材材质证明及复试报告、焊缝探伤报告、高强螺栓连 接副抗滑移系数试验等。五、验收合格，五方责任主体负责人签字，形成分部工程验收记录表。诚信诚信