1、建筑施工现场起重吊装安全技术应用第第 二二 届届 济济 南南 市市 建建 筑筑 施施 工工 安安 全全 讲讲 师师 大大 赛赛济济南南市市住住房房和和城城乡乡建建设设局局济济 南南 市市 总总 工工 会会中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司彭 真教学对象教学目的现场安全管理人员起重吊装一线人员识别起重吊装安全隐患提高起重吊装安全技能01起重吊装的基本知识02起重吊装作业常见的安全隐患03典型案例分析及防范措施CONTENTS目录1起重吊装的基本知识1、起重吊装发展现状添加标题内容随着科学技术的更新,工业的快速发展,也使制造业、生产业的设备越来越大,致使起重吊装作业的设备也越来越大。由于高性
2、能金属材料的应用,起重机零部件的性能和寿命不断提高,近年来起重机的电力驱动品质和自动化水平也大为提高。起重吊装的应用领域比较广泛,主要适用于大型的设备搬运等工程,在各项工作中都发挥着巨大的作用,是经济建设中是不可缺少的施工内容之一。那么起重吊装作业到底是什么呢?相信很多人也很想知道,下面我们就来共同了解一下。第一章起重吊装基本知识第一章起重吊装基本知识2、起重机械的分类卷扬机:手动卷扬机、电动卷扬机、机动卷扬机升降机:施工电梯、快速提升机起重机:千斤顶、链条葫芦手动起重机单动作的桥式类起重机:桥式起重机、门式起重机、缆绳起重机、装卸桥旋转类型起重机:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、塔
3、式起重机、浮船式起重机、桅杆是起重机、轨道式起重机复杂动作的添加标题内容第一章起重吊装基本知识第一章起重吊装基本知识3、起重机械常见图例添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。塔式起重机汽车式起重机履带式起重机这是我们常见的三种起重机械,左侧是塔式起重机、中间是汽车式起重机、右侧的是履带式起重机。添加标题内容4、起重吊装的管理要素第一章起重吊装基本知识起重吊装管理要素方案与交底起吊锁具吊装环境人员资质过程管控重点吊装工况复核添加标题内容1)起重吊装作业的方案与交底第一章起重吊装基本知识n起重吊装作业前应编制专项施工
4、方案n专项施工方案应进行审核、审批n超过一定规模的起重吊装工程,其专项施工方案应组织专家论证n专项施工方案实施前,应进行安全技术交底,交底要有针对性并应有文字记录添加标题内容第一章起重吊装基本知识重点关注的问题1:起重吊装工程,哪些是危大工程,哪些是超危工程?根据住房城乡建设部办公厅关于实施有关问题的通知:起重吊装作业危大工程的解释起重吊装作业超危工程的解释添加标题内容第一章起重吊装基本知识重点1汽车吊选型重点2吊索选择站位平面布置计算起重高度计算工作半径确定臂长确定仰角汽车吊选型臂架是否独立伸缩地基处理吊索计算自制吊具计算4578掌握作业区域条件确定初步选型方向吊索与水平面夹角一般4560,
5、不得小于30内力计算容许拉力计算钢丝绳使用安全系数取 810结合起吊重量验算地基承载力、地基变形(必要时)重点关注的问题2:起重吊装工程,专项施工方案编制的重点有哪些?吊钩吊环5卸扣62)起吊索具吊带1滑车及滑车组4钢丝绳2短环链3其他索具工具设备7第一章起重吊装基本知识2.1吊带 由聚酰胺、聚酯、聚丙烯为原料制成的绳和带,因具有高强度和吸收冲击力的特性,已广泛的使用于起重作业中。第一章起重吊装基本知识n穿孔、切口、撕断;承载接缝裂开、缝线磨断n吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱n纤维表面粗糙,易于剥落;吊带出现死结n吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦n带有红色警戒线
6、吊带的警戒线裸露n吊带长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上吊带的报废第一章起重吊装基本知识2.2钢丝绳 钢丝绳一般是由数十根高强度碳素钢丝先绕捻成股,再由股围绕特制绳芯绕捻而成。钢丝绳具有强高度高、耐磨损、抗冲击、类似绳索的特性,是起重作业中使用最广泛的工具之一。第一章起重吊装基本知识钢丝绳的报废GB/T 5972-2016 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废对钢丝绳的检验与报废做了明确的规定,具体检查时可以依照该标准执行。其中最常见的钢丝绳报废情况分为以下几种:第一章起重吊装基本知识2.3卸扣卸扣:型式可分为弓型(欧米茄形)卸扣和d型(u型或直型)卸扣第一章起重吊装基本知识 卸扣应在不影响扣
7、体强度的部位锻造出永久清晰的标志,标志应包含以下内容:1.制造厂家2.强度级别代号3.额定起重量01卸扣扣体扭曲超过10度,应更换部件或报废0203卸扣的报废标准锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时,应更换部件或报废卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时,应更换部件或报废肉眼看出有裂纹和裂痕时,应更换部件或报废0405卸扣扣体和销轴发生明显变形时,应报废第一章起重吊装基本知识卸扣使用要求n作业前,检查所有卸扣型号是否匹配,连接处是否牢固可靠。n卸扣要正确的支撑载荷,即作用力要在卸扣的中心抽线上。n禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。n以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120。n避免卸扣的偏心载荷。避免弯曲、
8、不稳定载荷,更不得过载。n卸扣与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳锁具的锁眼进行连接,以免在锁具提升时钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成横销转动,导致横销与扣体脱离。第一章起重吊装基本知识卸扣第一章起重吊装基本知识卸扣严禁横向受力!2.4钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可为钢丝绳自身强度的80%第一章起重吊装基本知识绳夹连接的要求第一章起重吊装基本知识钢丝绳夹注意事项钢丝绳夹决不能当卸扣用01选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹,包括配套螺栓02钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。03钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一步拧紧04
9、第一章起重吊装基本知识钢丝绳夹安装顺序第一章起重吊装基本知识添加标题内容第一章起重吊装基本知识应符合下列要求n起重机作业位置地面承载能力应符合产品说明书要求n当起重机支撑在既有结构上时,应对既有结构的承载力进行确认或验算n地面铺垫措施应符合产品说明书及国家现行相关标准要求,支腿应伸展到位n作业现场照明应充足n起重机与架空线路安全距离应符合国家现行相关标准要求吊装作业环境基本要求3)吊装作业环境要求2024/5/14P 273.1与架空线安全距离第一章起重吊装基本知识n 起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的
10、最小安全距离应符合下表规定。添加标题内容第一章起重吊装基本知识起重设备与建筑物碰撞起重设备与建筑物碰撞运行中的机械机具运行中的机械机具3.2吊装空间要求n 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012中规定:群塔作业时要采取防碰撞的安全措施。任意两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位塔机起重臂的端部与另一台塔机的塔身之间应至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置部件与低位塔机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。群塔作业安全距离不足群塔作业安全距离不足添加标题内容第一章起重吊装基本知识3.3天气要求n JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程中第4.1.15条中规定:在风速达到 1
11、2.m/s 及 以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天的起重吊装作业。重新作业前,应先试吊,并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业添加标题内容第一章起重吊装基本知识应符合下列要求n起重信号司索工应取得特种作业资格证书n起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业n大型吊装作业时应有专人监护人员资质要求3.4作业人员要求2024/5/14P 31员工在起吊前认真检查自己所穿劳保用品,包括安全帽、劳保鞋、手套等。通过劳保用品的正确穿戴能有效减少吊装过程中因意外发生而造成的伤害,从而保证自身的安全,在可能的情况下,尽量配置相关警示工具,如哨子反光背心等。劳动防护第
12、一章起重吊装基本知识吊装作业半径添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。第一章起重吊装基本知识 在吊重物时,吊臂可以绕其支座进行360度转动,它的有效长度在水平面上的投影长度就称为吊车工作半径半径。3、额定起重量在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。如:标定为50T的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T第一章起重吊装基本知识2022年12月,某单位进行钢结构厂房行车轨道吊装,起吊作业高度52m,单件起重量0.5T,选用130T中联重科
13、汽车吊配合作业,施工班组在无起重指挥人员,未进行作业前检查的情况下开始吊装作业,施工过程中汽车吊失稳倾覆,事后经调查该汽车吊配重未悬挂,超负荷作业造成的机械倾覆,事故造成直接经济损失120万元。钢板质量的估算添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。在估算钢板质量时,只须记住每平方米钢板1mm厚时的质量为7.85kg,就可方便地进行计算,其具体估算步骤如下:1、先估算钢板的面积。2、在将估算出钢板的面积乘以7.85kg,得到该钢板每毫米的质量。3、然后在乘以该钢板的厚度,得到该钢板的质量7.85kg(密度)面积()厚
14、度(mm)举例说明:一块面积4平方米,厚度2mm的钢板,根据计算公式7.8542=62.8,得到该钢板估算重量62.8kg.第一章起重吊装基本知识钢管质量的估算添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。1、先求每米长的钢管质量:公式:W=0.0246X钢管壁厚X(钢管外径-钢管壁厚),W-每米长钢管的质量,单位千克KG2、再求钢管全长的质量举例说明:外径为60mm,壁厚为4mm的无缝钢管,求每米的重量:0.02464(60-4)=5.51kg第一章起重吊装基本知识螺纹钢质量的估算添加标题内容1、每米长螺纹钢质量估算公
15、式:W=0.00617dd式中:W代表每米长螺纹钢质量d代表螺纹钢直径2、用每米长螺纹钢质量乘以螺纹钢长度,得出螺纹钢的总质量举例说明:直径20mm的螺纹钢每米重量计算为:0.006172020=2.47kg,得出直径20mm螺纹钢每米重量为2.47kg第一章起重吊装基本知识物体吊点选择原则添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。物体的稳定起重吊运司索作业中吊物的稳定应从两方面考虑,一是物体吊运过程中,应有可靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。吊运物体时,为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜,应使吊点
16、与被吊物体的重心在一条垂直线上。第一章起重吊装基本知识吊装物体的绑扎方法添加标题内容u绑扎安全要求用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫,以防钢丝绳损坏。采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处角度不超过120度且在挡套处不得有向下施加损坏吊索的压紧力。吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳经的2倍。绑扎吊运大型或薄壁物件时,应采取加固措施。注意风载荷对物体引起的受力变化。绑扎用钢丝绳卸扣要选用适当,尤其是钢丝绳的安全系数一定达到六到十倍。第一章起重吊装基本知识物体吊点选择原则添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的
17、容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物体的形状和重心位置,提高吊物的稳定性。第一章起重吊装基本知识物体吊点的选择添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。试吊法选择吊点 在一般吊装工作中,多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置,而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。有起吊耳环的物件 对有起吊耳环的物件,其耳
18、环的位置和强度是经过精确计算确定的,因此在吊装过程中,应使用耳环作为吊点,在吊装前应检查耳环是否完好,必要时可增加保护性辅助吊索。第一章起重吊装基本知识吊装物体的绑扎方法第一章起重吊装基本知识物体吊点的选择添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。长形物体吊点的选择对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在中心之上。用一个吊点时,吊点位置应在距离起吊位置1/3处。起吊时,吊钩应向长形物体下支撑点方向移动,以保持吊点垂直,避免形成拖拽,产生碰撞,如果有两个吊点时,吊点距物体两端的距离为1/4处。第一章起重吊装基本知识物体吊点
19、的选择添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。方形物体吊点选择 吊装方形物体一般选择四个吊点,四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。机械设备安装平衡辅助吊点 在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可采用辅助吊点配合简易吊具来调节吊物水平的吊装法,通常采用链条葫芦来调节吊物的水平。第一章起重吊装基本知识吊装物体的绑扎方法添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选择只保。u柱形物体的绑扎法双绳两点卡绳捆绑法把钢丝绳的两个单头挂在吊钩上
20、,另外两个单头用卡环卡接在重物的捆绑点处,称为双绳两点卡绳捆绑法,如图所示。图:图:1.捆绑绳捆绑绳 2.卡环卡环 3.重物重物卡环捆绑绳重物第一章起重吊装基本知识吊装物体的绑扎方法添加标题内容u柱形物体的绑扎法2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物件外形尺寸较长、对物件安装有特殊要求的场合,其绑扎点多为一点绑法。第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 46 在吊装过程中要选择合适的吊装线路,应避免在人员密集区域、堆积物料过高区域、电气线路区域等危险区域通过,以避免事故的发生/扩大。吊装路线第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 47吊装出现工伤很大一部分的原因和起重工的站
21、位有很大关系。员工站位不正确,一旦起重过程中发生意外,均有可能引起自身和他人的伤害。作业人员站位第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 481)无安全距离7月7日13:00左右,A员工操作行车吊运板材时,钢丝绳与吊物不垂直,此时A员工站在码放的板材与吊物之间,用手去扶吊物。起吊后吊物大幅摆动(重量约3吨),A员工被夹在中间无法躲闪,致腹部被撞击,施工人员重伤。吊装时因物体晃动较大造成被撞击原因与对策:1)吊装时在物体摆动时,且没有留足安全距离,并未按照规定缓慢起吊。2)吊装时,因缺少支撑工具,造成吊装物的大幅摆动,建议制作专用的吊具。3)对员工违反“十不吊”的规定,应加强过程检查,杜绝员工
22、违章作业。作业人员站位第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 492)视野受限员工站在起重机行走机构上,行走过程中视线受限,出现紧急情况时,不能及时发现制止。作业人员站位第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 503)站在吊物下方除员工站在物料吊装前方外,还有站在物料下方时,一旦发生意外,极易造成人身伤亡。作业人员站位第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 51员工站在吊物下,一旦吊物晃动,受伤的极大可能是扶持吊物的员工。防止对策:1、吊物起吊不能过高;2、扶持吊物的人员尽可能的远离吊物,禁止站在吊物下扶持。作业人员站位第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 52 起吊作业过程
23、中忽略环境或者观察不到位,也是起重伤害事故中一个重要的原因。吊装区域周围环境第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 53吊装作业时经常存在一人吊装,一人辅助的工作,一旦配合不当,就容易发生事故。2021年6月28日9:30时,A员工在施工时发现现场一罐体有点倾斜,计划吊起罐体调平。B员工辅助进行钢丝绳捆绑,A员工在未确认吊装准备工作是否完成时指挥操作工起吊,操作工被罐体阻挡视线,未能发现B员工,在起吊拉紧时,钢丝绳将B员工左手挤伤,造成B员工手掌截肢。A员员工工B员员工工 注意:注意:信号的传递信号的传递协同作业第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 54 吊物长期吊在空中,处于危险的
24、时间越长,造成危险的可能性越大。类似如暂时不进行吊装作业的情况,可以先将吊物放在地上,然后去做其他作业,防止在等待作业过程中产生意外。吊装时间第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 55设备带病作业,不可知的危险因素增多,危险隐患增多。设备、器具状态第一章起重吊装基本知识2024/5/14P 56双机抬吊第一章起重吊装基本知识n采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。2024/5
25、/14P 57吊装前作业条件复核第一章起重吊装基本知识在所有准备工作完成后,起重吊装前应对吊装机械的工况及作业条件进行复核,其主要内容包括:1)吊装区域警戒2)吊点3)钢丝绳捆绑方式4)吊装作业半径5)吊装负荷6)起升高度7)起重机械的制动刹车2024/5/14P 581.歪拉斜吊不吊第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方。2024/5/14P 592.超载不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊起重机械超负荷工作是起重吊装事故主要原因之一,工作人员在起重作业中必须严格按照起重机的额定载荷进行操作,不能超负荷使用机械。2024/5/14P 603.吊物捆扎
26、不牢不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊起重机械超负荷工作是起重事故主要原因之一,工作人员在起重作业中必须严格按照起重机的额定载荷进行操作,不能超负荷使用机械。2024/5/14P 61第四章吊物困扎不牢固不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性,确认无误后方可起吊。2024/5/14P 62 4.信号不明或违章指挥不吊第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊对起吊物进行移动、吊升、安装时的全过程应使用旗语、或通用手势信号进行指挥,操作工在未接到指挥信号前严禁操作起重机械。2024/5/14P 635.吊物边缘锋利、无防护措施不吊;第一章起重吊装基本
27、知识起重作业十不吊吊装有棱角的构件时,必须在棱角位置设置支垫物,防止棱角快口割伤钢丝绳造成吊物坠落。2024/5/14P 646.吊物上站人不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊任何人员严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员。2024/5/14P 657.埋在地下的构件不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊一是埋在地下的构件起吊重量没法确定,极易造成超载作业;二是吊运过程中构件脱离地下时的反作用力会对起重机械的整体稳定性造成严重影响。2024/5/14P 66(8)8.安全装置是损坏、失灵不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊起重机的变幅指示、力矩限制器和限位开关等安全
28、保护装置必须齐全完整灵活可靠,安全装置不齐全或动作不灵敏失效的严禁起吊。2024/5/14P 679.视线不清不吊;第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊运路线不清晰、光线阴暗严禁起吊。2024/5/14P 6810.恶劣天气不吊。第一章起重吊装基本知识起重作业十不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。2起重吊装作业常见的安全隐患第二章常见的安全隐患起重机械的吊钩常出现三种问题,第一是防脱装置失效、第二是吊钩结构变形、第三是吊钩的磨损超标。吊钩检查项1.吊钩的开口度超过公称尺寸的5%;2.吊钩的扭转变形超过10%;3.危险断面磨损达原
29、尺寸的10%;4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形;5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患3典型案例分析及防范措施第三章典型事故案例分析及防范措施起重吊装事故概念起重司索、指挥作业人员在生产过程中,因各种原因造成的货物、机械或人员的伤害事故,称之为起重吊装作业事故。第三章典型事故案例分析及防范措施人身伤害事故:在事故发生的过程中所出现人身伤害或死亡的事故;货物损坏
30、事故:在事故发生的过程中造成所吊的货物收到损坏的事故;起重作业机械损坏事故:在事故过程中造成作业机械受到损坏的事故。起重吊装常见事故第三章典型事故案例分析及防范措施11%9%6%34%39%起重吊装事故比例触电高处坠落倾覆挤压碰撞吊物坠落从起重吊装安全生产事故统计数据来看,以挤压碰撞和吊物坠落两类较为突出 n吊物坠落:39%n挤压碰撞:34%n触 电:12%n高处坠落:9%n倾 覆:6%第三章典型事故案例分析及防范措施案例一钢水包整体脱落事故2007年4月18日某钢材生产企业发生了一起钢水包整体脱落事故,装有30吨钢水的钢包突然滑落,钢水倾泻,冲进车间内的一个房间,造成正在交接班的32人全部死
31、亡,另有6人受伤。下图为事故发生后的现场。第三章典型事故案例分析及防范措施案例一钢水包整体脱落事故事故案例分析:对象分析内容人1、开工前,作业人员未对吊车的制动器,安全装置等进行试运转和检查。2、吊件从人员聚集的上方吊越,且未及时发出避让信号。3、事后调查发现该吊运工未经专门培训,属于无证上岗操作。物1、该公司生产车间起重设备不符合国家规定,按照炼钢安全规程的规定,起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机,而该公司却擅自使用一般用途的普通起重机。2、起重设备日常维护不善,如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动。管理1、作业现场管理混乱,厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求
32、。2、违反起重机械安全管理规定,在重物行走下方设置班组交接班地点违章设置班前会的地点,该车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会,从而造成钢水包倾覆后人员伤亡惨重。第三章典型事故案例分析及防范措施案例二脱钩事故某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵,吊运过程中吊物未挂牢,在吊高至3米时脱钩,将技术员砸伤后死亡。直接原因:未挂牢脱钩主要原因:司索工安全意识比较单薄,工作态度不够端正,其次受害者自我保护意识差;预防措施:加强对司索工的安全思想教育,管理部门应切实掌握工人生理、心里状况,以便合理安排工作,最重要加强管理工作,如吊运区内,禁止无关人员工作和逗留。案例三捆绑不牢,吊物滑
33、落伤人直接原因:1、吊运桩头的绳索未捆绑牢固;2、起吊时工人未远离危险区域。间接原因:1、使用未经专业培训的杂工进行司索作业,2、工人安全意识淡薄,撤离后又返回危险区域;事故教训:1、起重吊装时司索工必须按规定进行绑扎,2、作业时必须严格遵守安全作业规章制度,严禁违章作业,3、特殊工种必须持证上岗。第三章典型事故案例分析及防范措施第三章典型事故案例分析及防范措施生产任务繁重;生产现场狭窄混乱;作业刚刚开始时;临近作业结束下班时;工作计划不周详或临时增添的任务;返工的时候。起重吊装作业事故规律特点第三章典型事故案例分析及防范措施1)货物重心选择不当;2)货物重量判断失误;3)绑扎不牢;4)索具、吊具缺陷;5)起重作业机械安全保护装置不齐全或失灵;6)作业人员安全技术素质差;7)作业相互配合出现失误;8)作业人员指挥失误;9)作业人员违反安全操作规程;10)自然环境变化。造成起重吊装事故原因课程总结起重吊装的基本知识起重吊装作业常见的安全隐患典型案例分析及防范措施方案与交底起吊锁具吊装环境人员资质过程管控重点吊装工况复核起重作业十不吊第二届济南市建筑施工安全讲师大赛济济南南市市住住房房和和城城乡乡建建设设局局济济 南南 市市 总总 工工 会会宣讲完毕 感谢聆听
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