建筑安装工程.docx

1、(8)配电室排风机控制开关应在室外。(9)开关表面应有用途、编号标识。用于事故照明灯开关时，在明显部位作消防红色S 标记。3. 工艺示范开关安装工艺示范见图8- 1-2图8- 1-6。图8-1-2 开关安装工艺示范(一)图8-1-3 开关安装工艺示范(二)图8-1-4 开关安装工艺示范(三)图8- 1-5 开关安装工艺示范(四)图8-1-6 开关安装工艺示范(五)4. 设计图例开关设计图见图8- 1-7。398 (a) (b)图8 - 1 - 7 开关设计图(a) 室内开关安装： (b) 室外开关安装注 开关安装于进门开门侧，卫生间和淋浴间开关采用防水型，蓄电池室开关应设在室外。在有爆炸、火灾

2、危险的场所，应选用防爆 型开关。第二节 插 座399本节适用于变电站建(构)筑物工程中室内外插座的施工及验收。1.工艺流程1.1 工 艺 流 程 图插座安装工艺流程图见图8-2-1。1.2 关键工序控制1.2.1 插座型号检查厨房、卫生间和淋浴间插座应采用防水型，外墙插座应设置防雨罩， 蓄电池室内不得装设插座。1.2.2 插 座 接 线 安 装(1)插座安装时将盒内留出长度不小于150mm 的导线与插座的面板 连接好，固定时要使面板端正。(2)插座应底边平齐。管路敷设时，应尽量减少弯曲，施工时应将管路 埋入墙体和楼板内，不宜开槽敷设。1.2.3 插座相序检查插座安装结束后应利用接线相序检测仪检

3、测接线是否正确。2. 工艺标准施工准备清理盒内杂物插座型号检查线路检查确定插座安装位置插座接线安装插座相序检查质量验收图8 - 2 - 1 插座安装工艺流程图(1)插座宜采用同一系列的产品，色泽应一致。在有饰面砖的墙面时应选择在居中的位置，应紧贴 墙壁面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。接线盒应安装到位，其电线不得裸露在装饰层内。(2)同一室内采用相同型号插座，并列安装高度一致、间距一致，不同类型的插座应底边平齐，不 同高度插座应与底层插座位置竖直对齐。(3)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结 构、不同规格和不能互换

4、的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。(4)对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性导体 (N) 连 接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体 (N) 连接。(5)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体 (PE) 应接在上孔；插座的保护接地导体 端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。(6)保护接地导体 (PE) 在插座之间不得串联连接。(7)相线与中性导体 (N) 不应利用插座本体的接线端子转接供电。(8)当接插有触电危险电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。 (9

5、)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。(10)插座表面应有用途、编号标识。4003. 工艺示范插座安装工艺示范见图8-2-2图8-2-5。图8-2-2 插座安装工艺示范(一)图8-2-4 插座安装工艺示范(三)4. 设 计 图 例插座设计图见图8-2-6。图8-2-3 插座安装工艺示范(二)图8-2-5 插座安装工艺示范(四)(a) (b)图 8 - 2 - 6 插 座 设 计 图(a) 室内插座安装： (b) 淋浴间插座安装注 插座应满足左零右火，两空插座上零下火的要求；插座应避免和照明灯具接在同一分支回路，回路采用三线制。在有爆炸、火灾危险的 场所，应选

6、用防爆型插座。第三节 配 电 箱本节适用于变电站建(构)筑物工程中室内配电箱的施工及验收。1.工艺流程1.1 工艺流程图配电箱安装工艺流程图见图8-3-1。1.2 关键工序控制1.2.1 进场验收(1)配电箱箱体应有一定的机械强度，两层底板厚度1.5mm, 附有产 品合格证。开关插座应附有产品合格证，“CCC” 认证标识，防爆型必须具有 防爆标识。配电箱门内侧应粘贴电路接线图。(2)配电箱推荐选用新型绝缘材质 (ABS/PC) 箱体，兼顾安全和环保 要求。1.2.2 弹线定位配电箱安装应将箱体的标高、水平尺寸控制好，嵌入式配电箱预留洞口 应做混凝土过梁，箱体下沿安装高度应统一，箱体应固定牢靠。

7、1.2.3 配电箱安装(1)同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交 流、直流的导线，不得穿入同一管内。箱内设备应满足：断路器额定值大于 被保护回路计算电流，线路载流量大于断路器额定电流。(2)金属框架必须接地或接零可靠；装有电器的金属可开门，门和框架施工准备进场验收弹线定位配电箱安装箱体固定配电箱接线绝缘摇测质量验收图 8 - 3 - 1 配 电 箱 安 装 工艺流程图401间应用带线鼻软铜线跨接接地。1.2.4 配电箱接线(1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧导线 截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

8、(2)管路敷设时，应尽量减少弯曲。施工时应将管路埋入墙体和楼板内，不宜开槽敷设。2. 工艺标准(1)配电箱宜设置在房间出入口附近或安全、干燥、易操作的场所，同一配电室采用统一型号配电 箱，箱(盘)应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求。当设计无要求时，照明配 电箱安装高度应符合规范要求，照明配电板底边距楼、地面高度不应小于1.8m, 配电箱底边距地面1.5m,垂直度允许偏差不大于1.5%,并列箱体安装高度一致。(2)配电箱箱体周边平整无损伤，漆面无脱落，入箱的管线长短合适、间距均匀、排列整齐，安 装牢固。配电箱内二次线安装弧度一致、排列整齐，压接牢固，采用专用绑扎带固定，电缆标

9、牌齐 全，标识清楚。标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。(3)配电箱底部应采用防火封堵材料封堵严密，表面平整。(4)箱(盘)间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MQ, 二次回路不应小于 1MQ。(5)动力、照明配电箱(盘)应有可靠的防电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露 的连接外部保护接地导体的端子，当设计无要求时，箱(盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于低压 配电设计规范(GB500542011) 的规定。照明箱(盘)内分别设置零线 (N) 和保护地线 (PE) 汇流 排，零线(漏电开关出口零线除外)和保护地线经

10、汇流排配出。(6)箱(盘)内开关动作灵活、可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA, 动作时间不大于0.1s。(7)建筑智能化控制或信号线路接入照明配电箱时应减少与交流供电线路和其他系统的线路交叉， 且不得并排敷设或共用同一管槽。(8)室外配电箱应符合当地的地理环境，包括防潮、防雨、防腐、防冻、防晒、防雷击等，其箱体 防护等级不宜低于IP54。3. 工艺示范配电箱安装工艺示范见图8-3-2图8-3-5。402 图8-3-2 配电箱安装工艺示范(一)图8-3-3 配电箱安装工艺示范(二)403图8-3-4 配电箱安装工艺示范(三)图8-3-5 配电箱安装工艺示范(四)4.设计

11、图例配电箱设计图见图8-3-6。图8-3-6 配电箱设计图注 配电箱箱体应有一定的机械强度，两层底板厚度不小于1.5mm, 附有产品合格证，配电箱外壳接地采用-30mm4mm 的镀锌扁钢，采用 暗敷方式。第四节 灯 具本节适用于变电站工程中室内外各类灯具的施工及验收。1. 工 艺 流 程1.1 工艺流程图灯具安装工艺流程图见图8-4-1。1.2 关键工序控制1.2.1 进场验收(1)壁灯可选用金卤灯和T5 荧光灯，防眩光，灯罩可选用 PC 材质，防腐、防水等级 WF2, 防护 等级 IP66。404(2)根据壁灯的外形选择合适的底托，底托与墙面之间应增加防水胶垫。(3)室外照明灯、庭院灯、投光

12、灯光源可选用LED 或节能灯等高效节能灯 具，防腐、防水等级WF2, 防护等级IP65。(4)室外照明灯、庭院灯、投光灯及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层 剥落等缺陷，标识正确清晰。1.2.2 确定安装位置(1)吸顶式灯具不应布置在室内梁上及有遮挡的位置，应保持同一平面 布置。(2)消防应急照明回路的设置除符合设计要求外，尚应符合防火分区设置 的要求，穿越不同防火分区时应有防火隔堵措施。1.2.3 灯具固定(1)吊杆式灯具吊管内径不应小于10mm, 壁厚1.5mm, 安装牢固。(2)吊杆式灯具重大于3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上，灯具吊钩圆钢 直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm;

13、重量大于10kg 的灯具，固定 装置及悬吊装置应按灯具重力的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不 得少于15min。(3)吊杆式灯具软线吊灯，灯具重在0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊 装；大于0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。(4)吊杆式灯具固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘 材料，应耐燃烧和防明火。施工准备进场验收确定安装位置灯具固定灯具组装灯具接线通电测试质量验收图8-4-1 灯具安装 工艺流程图(5)吊杆式灯具成排灯具宜采用型材统一固定，避免出现不整齐现象。(6)吸顶式灯具如果安装在吊顶上时，应先在顶板上打膨胀螺栓，下设吊杆固定，严

14、禁利用吊顶龙 骨固定。(7)壁灯安装时把底托对正灯头盒，贴紧墙面，使其平正，用螺钉将灯具固定在底托上。绝缘板的 安装要对正灯头盒，贴紧墙面，安装平正。(8)壁灯安装严禁使用木楔固定，灯具接线应牢固。需接地、接零的灯具，非带电金属部分采用专 用接地螺钉，并可靠接地。(9)露天安装的壁灯应有泄水孔，并且泄水孔应设置在灯具腔体的底部。灯具及其附件、紧固件、 底座和与其相连的导管、接线盒等应有防腐蚀和防水措施。(10)室外照明灯、庭院灯、投光灯灯具基础尺寸、高度应符合设计要求且与灯具底座匹配，预埋螺 栓应与底座螺栓孔位置对应，尺寸匹配。(11)室外照明灯、庭院灯、投光灯底座与基础固定可靠，地脚螺栓备帽

15、齐全。灯具的接线盒或熔断 器盒，盒盖的防水密封垫完整。所有固定零件应定位安装，牢固可靠，不应有松动现象。转动件应能灵 活转动，接触良好，无轴向窜动。(12)室外照明灯、庭院灯、投光灯灯具及其附件、紧固件、底座和与其相连的导管、接线盒等应有 防腐蚀和防水措施。(13)建筑物景观照明灯具构架应固定可靠、地脚螺栓紧固、备帽齐全；灯具螺栓应紧固、无遗漏。 室外灯具接地应可靠、明显，灯具本体接地端子与接地扁铁搭接面宽度应匹配，黄绿漆涂刷长度应15 100mm, 根据搭接面积确定接地螺栓规格(露扣长度23丝)、数量，螺栓穿向宜由内向外。投光灯具 转动件与支架之间应采用黄绿多股软铜线跨接接地，软铜线两端应加

16、装线鼻并预留转动裕度。(14)安全出口指示标识灯设置应符合设计要求，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标 识灯安装在楼梯间、疏散走道及其转角处，疏散灯方向应指示准确，安装在墙面上且高度不超过1m 。 疏散通道上的标识灯间距不大于20m, 走道转角区不大于1m, 且不应影响正常通行，且不应在其周围 设置容易混同疏散标识灯的其他标识牌等。疏散指示标识灯工作应正常且满足设计要求。(15)防爆灯具配套齐全，不得用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);灯具及 开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好；安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。(16)防爆灯具吊

17、管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在 螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。(17)太阳能灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓有防松措施，灯具接线盒盖的防水密封垫应齐全、 完整。(18)灯具表面应平整光洁、色泽均匀，不应有明显的裂纹、划痕、损伤、锈蚀及变形等缺陷。1.2.4 灯具组装(1)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm 时，灯泡与 绝缘台间应采取隔热措施。(2)卫生间照明吸顶式灯具不宜安装在便器正上方。(3)吸顶式灯具用于事故照明灯时，在明显部位作红色S 标记。1.2.5 通电测试(1)应急灯具、运行中温度大于60的灯具，当

18、靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；(2)EPS 供电的应急灯具安装完毕后，应检验 EPS 供电运行的最少持续供电时间，转换时间不大于 0.5s,并应符合设计要求。2. 工艺标准2.1 吊杆式灯具(1)应采用高效节能灯具，灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2)当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1)一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):室外2.5m (室外墙 上安装),厂房2.5m, 室内2m。软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m。2)危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定

19、电压为36V及以下的照 明灯具，或有专用保护措施。3)当灯具距地面高度小于2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠， 并应有专用接地螺栓，且有标识； I 类灯具外露可导电部分必须与保护接地线 (PE) 可靠连接，且应 有标识。(3)安装位置应避开主控制室和配电室的主梁、次梁，二次设备屏位、高低压配电设备、蓄电池及 裸母线的正上方不应安装灯具，灯具与裸母线的水平净距不应小于1m。(4)用于事故照明灯时，在明显部位作消防红色S 标记。2.2 吸顶式灯具(1)应采用高效节能灯具，灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷，标 识正确清晰。(2)灯

20、具固定牢固端正，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓至少2个；当绝缘台直径在75mm 及以下时，采用1个螺钉或螺栓。灯具与顶面缝隙均匀，灯具清洁干净。2.3 壁灯(1)壁灯安装牢固端正，位置正确，排列整齐，高度一致，布局匀称。(2)根据工程设计要求选定灯具的规格、型号，安装距地高度2.5m, 可接近的裸露金属体需可靠 接地。位于易受机械损伤场所的灯具，应加保护网，采用螺钉将底座固定在墙面上。4052.4 室外照明灯、庭院灯、投光灯(1)灯具接地施工应满足规范要求。金属立柱及灯具可接近裸露导体接地 (PE) 或接零 (PEN) 可 靠。接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且至少2处与

21、接地装置引出线连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识，灯具接地朝向应与设备接地保持一致。 (2)灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐，标高一致，布局匀称。(3)灯具外露的绝缘导线或电缆应有金属柔性导管保护。(4)每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ。(5)每套灯具应在相线上装设配套的保护装置。(6)对设计有照度和功率密度测试要求的场所，试运行时应检测并符合设计要求。2.5 专用灯具(1)消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时，暗敷钢导管保护层厚度不小于30mm。(2)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s; 备用照明15s; 安全照明 0.5s

22、。(3)防爆灯具开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆 标识清晰；防爆标识、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，防爆灯具选 型应符合规范要求。(4)防爆灯具开关安装高度1.3m, 牢固可靠，位置便于操作；灯具禁止布置在电气设备正上方，蓄 电池室的防爆灯控制开关应安装在蓄电池室外面。(5)专用灯具的I 类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应有接地 标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。(6)灯具表面应平整光洁、色泽均匀，不应有明显的裂纹、划痕、缺损、锈蚀及变形等缺陷。(7)各种专用灯具的安装应

23、根据电压等级、使用场所、灯具种类、绝缘情况、安装位置等合理布置， 安装牢固，工艺美观。(8)淋浴间、卫生间等有防潮要求房间应安装防潮灯具和防水开关。(9)施工质量应满足规范要求。3. 工艺示范吊杆式灯具安装工艺示范见图8-4-2图8-4-5,吸顶式灯具安装工艺示范见图8-4-6 图8-4-9,壁灯安装工艺示范见图8-4-10和图8-4-11,室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范见 图8-4-12图8-4-17,专用灯具安装工艺示范见图8-4-18图8-4-21。406图8-4-2 吊杆式灯具安装工艺示范(一)图8-4-3 吊杆式灯具安装工艺示范(二)图8-4-4 吊杆式灯具安装工艺示范(三)图8

24、-4-6 吸顶式灯具安装工艺示范(一)图8-4-8 吸顶式灯具安装工艺示范(三)图8-4-5 吊杆式灯具安装工艺示范(四)图8-4-7 吸顶式灯具安装工艺示范(二)图8-4-9 吸顶式灯具安装工艺示范(四)图8-4- 10 壁灯安装工艺示范(一)图8-4- 11 壁灯安装工艺示范(二)407图8-4- 12 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(一) 图8-4-13 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(二)图8-4-14 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(三) 图8-4-15 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(四)图8-4- 16 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(五)图8-4-18 专用

25、灯具安装工艺示范(一)图8-4-17 室外照明灯、庭院灯、投光灯工艺示范(六)图8-4- 19 专用灯具安装工艺示范(二)408409图8-4-20 专用灯具安装工艺示范(三)图8-4-21 专用灯具安装工艺示范(四)4. 设计图例吊杆式灯具、吸顶式灯具、壁灯、专用灯具设计图见图8-4-22图8-4-27。吊杆式灯具设备材 料表见表8-4- 1,吸顶式灯具设备材料表见表8-4- 2,壁灯设备材料表见表8-4- 3,专用灯具(安全 出口标识)设备材料表见表8 - 4 - 4,专用灯具(二)设备材料表见表8 - 4 - 5,专用灯具(三)设备材 料表见表8-4-6。表8-4- 1吊杆式灯具设备材料

26、表编号名称型号及规格备注荧光灯具见工程设计成品灯具接线盒见工程设计线槽见工程设计定型产品吊杆座与线槽配套锁紧螺杆与线槽配套走线隔板与线槽配套吊杆钢管DN=15固定件钢板制作螺母与吊杆配套装饰盖与吊杆配套膨胀螺栓M650配螺母垫圈螺钉与灯具配套螺母配套垫圈配套(a)(b) (c) (d)图 8 - 4 - 2 2 吊杆式灯具设计图(a) 吊杆式灯具安装示意图； (b) 吊杆与顶板连接节点示意图；(c) 吊杆固定件正视图和俯视图； (d) 灯具与吊杆连接节点示意图注 1.所有安装金属构件均应做防腐处理。2.荧光灯具线槽为工厂定型产品，型号见工程设计说明。3.灯具安装高度距地不小于2.5m。4.吊杆

27、选择时应按灯具重力的2倍做过载试验。5.灯具安装时应避开二次设备屏位、母线桥和开关柜的正上方，确保安装牢固，布局美观合理。6.成排灯具宜采用型材统一固定，避免出现不整齐现象。7.如顶板为屋面板时，严禁采用膨胀螺栓固定，应采用屋面顶板处预埋铁板焊接固定。410图8 - 4 - 23 吸顶式灯具设计图注1.在现浇混凝土板上安装时应预埋好电线管和接线盒等预埋件。2.安装底座直径A 和尺寸B须按所选用灯座的实际尺寸定。3. 灯具灯罩选用 PC 材质。4.如顶板为屋面板时，严禁采用膨胀螺栓固定，应采用屋面顶板处预埋铁板焊接固定。411表8-4-2吸顶式灯具设备材料表编号名称型号及规格备注灯具由工程设计决

28、定成品灯具灯具底座灯具配套铝合金材质接线盒由工程设计决定膨胀螺栓M650螺母M6垫圈配套表8-4-3壁 灯 设 备 材 料 表编号名称型号及规格备注灯具由工程设计决定成品灯具灯具底座灯具配套铝合金材质装饰盒灯具配套接线盒由工程设计决定膨胀螺栓M650螺母M6垫圈配套A-A图8 - 4 - 24 壁灯设计图注 1.在墙面上安装时应预埋好电线管和接线盒等预埋件。2. 安装底座直径A和尺寸B 须按所选用灯座的实际尺寸定。3.灯具安装高度距地不小于2.5m。4.灯具灯罩选用PC材质。表 8 - 4 - 4 专用灯具(安全出口标识)设备材料表编号名称型号及规格备注灯具见工程设计成品灯具接线盒见工程设计电

29、线埋管见工程设计膨胀螺栓M650配螺母垫圈接线帽见工程设计膨胀螺栓M540配螺母垫圈封堵材料见工程设计412包(a)(b) 安全出口EXIT(c)(d)山图 8 - 4 - 2 5 专用灯具设计图( 一 )(a) 安全出口标识(顶板安装); (b) 安全出口标识(墙壁暗装);(c) 安全出口标识(地面安装); (d)11 剖面图注 1.安装高度H 由工程设计确定。2. 应急疏导标志灯必须采用消防认证产品。3.疏散指示灯应设置在建筑内的疏散走道和主要疏散路线靠近地面的墙上，安装高度距地面不大于1m, 设置间距由设计决定。 4.走道疏散标识灯的间距不大于20m。5.安全出口标识顶板安装方式宜设在出

30、口的顶部。6.如顶板为屋面板时，严禁采用膨胀螺栓固定，应采用屋面顶板处预埋铁板焊接固定。413(a)(c) (d)图 8 - 4 - 2 6 专用灯具设计图(二)(a) 安全出口标识(顶板安装);(b) 安全出口标识(地面安装): (c) 安全出口标识(墙壁暗装):(d)11 剖面图 注 1. 安装高度H由工程设计确定。2.应急疏导标志灯必须采用消防认证产品。3.疏散指示灯应设置在建筑内的疏散走道和主要疏散路线靠近地面的墙上，安装高度距地面不大于1m, 设置间距由设计决定。 4. 走道疏散标识灯的间距不大于20m。5.安全出口标识顶板安装方式宜设在出口的顶部。6.如顶板为屋面板时，严禁采用膨胀

31、螺栓固定，应采用屋面顶板处预埋铁板焊接固定。表 8 - 4 - 5 专用灯具(二)设备材料表编号名称型号及规格备注灯具见工程设计成品灯具接线盒见工程设计电线埋管见工程设计膨胀螺栓M650配螺母垫圈接线帽见工程设计膨胀螺栓M540配螺母垫圈封堵材料见工程设计414(a) (b)(c)图8 - 4 - 27 专用灯具设计图(三)(a) 防爆灯具： (b) 固定件4: (c)I 详图注 1.所有安装金属构件均应做防腐处理。2.防爆灯具为工程定型产品，型号建工程设计说明。3.防爆灯具安装高度距地不小于2.5m。4.如顶板为屋面板时，严禁采用膨胀螺栓固定，应采用屋面顶板处预埋铁板焊接固定。表 8 - 4

32、 - 6 专用灯具(三)设备材料表编号名称型号及规格备注防爆灯具见工程设计成品灯具接线盒见工程设计吊杆DN15钢管固定件钢管制作415线槽施工工艺流程图见图8-5-1。1.2 关键工序控制1.2.1 线槽安装线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。1.2.2 金属线槽接地保护(1)金属线槽必须接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠。(2)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的 两端不跨接接地线，但连接板两端至少有2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定 螺栓。1.2.3 槽内配线电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎 点间距不应大于2m。2. 工艺标准(1

33、)金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽起、始端续表编号名称型号及规格备注螺母与吊杆配套GB 61702015装饰盖与吊杆配套膨胀螺栓M650配螺母垫圈第五节 线 槽本节适用于变电站建筑物工程中各类线槽的施工及验收。1.工艺流程1.1 工艺流程图施工准备弹线定位固定件安装支撑件安装线槽安装金属线槽接地保护槽内配线质量验收均应可靠与接地 (PE) 或接零 (PEN) 干线连接。 图8-5-1 线槽施工(2)金属线槽全长超过30m 时，每隔2030m 增加与接地保护干线的连 工艺流程图接点。(3)金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm

34、。(4)线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。(5)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。(6)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要 求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。3. 工艺示范线槽安装工艺示范见图8-5-2图8-5-5。416417图8-5-2 线槽安装工艺示范(一)图8-5-3 线槽安装工艺示范(二)图8-5-4 线槽安装工艺示范(三)图8-5-5 线槽安装工艺示范(四)4. 设计图例线槽安装设计图见图8- 5-6,线槽安装材料表见表8- 5- 1。表8-5- 1 线 槽 安 装 材 料 表编号名称

35、型号及规格单位数量页次备注竖向电缆槽由工程设计决定m盖板由工程设计决定m螺栓M520个半圆木头螺丝835个垫圈58个木砖个由土建预埋电缆支架6mm圆钢个419(3)绝缘导管管口平整光滑；管与管，管与盒(箱)等器件采用插入法连 接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。(4)敷设直埋于地下或楼板间的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受 机械损伤的一段，采取保护措施。(5)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接 采用专用接头。(6)复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层 完整无损。2. 工艺标准2.1 金属导管(1)导管必须接地 (PE) 或接零 (PEN

36、) 可靠，并符合下列规定：1)镀锌钢导管、可挠性导管、金属柔性导管不得熔焊跨接接地线，以专 用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm。2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀 锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。(2)防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，施工准备确定安装位置固定件安装管路敷设连接与固定金属导管接地保护管内穿线质量验收图8-6-1 导管安装 工艺流程图除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防

37、锈酯。(3)暗配导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。(4)明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范要求。(5)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。 (6)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，同时应符合现行标准的规定。2.2 绝缘导管(1)当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。暗配导管埋设深 度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。(2)明配导管应排列整齐，固定点

38、间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边 缘的距离150500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范要求。(3)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。 (4)沿建(构)筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。(5)确需在砌体上剔槽埋设时应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。2.3 金属、非金属柔性导管(1)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地 (PE) 或接零 (PEN) 的连续导体。(2)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力

39、工程中不大于0.8m, 在照 明工程中不大于1.2m。3. 工艺示范导管安装工艺示范见图8-6-2和图8-6-3。建筑物防雷接地安装工艺流程图见图8-7-1。1.2 关键工序控制1.2.1 接地装置安装(1)测试接地装置的接地电阻值应符合设计要求。(2)接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设置测试点，测试点不应 被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。(3)接地模块顶面埋深不小于0.6m, 接地模块间距不应小于模块长度的 35倍。接地模块埋设基坑， 一般宜为模块外形尺寸的1.21.4倍，且应详 细记录开挖深度内的地层情况。(4)接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。(5)降低接地电阻措施应符合设计要求。(6)阀厅围护结构接地：固定金属板的檀条之间的连接应符合设计要求， 并与阀厅钢柱和混凝土防火墙内侧的接地干线可靠连接；金属板搭接固定时 每3颗自攻螺栓中应有不少于1颗；将两金属板紧密接触部位的油漆涂层打 磨干净，保证可靠电气连接；阀厅内侧墙板及顶板与钢结构檀条的连接应可施工准备材料检验接地装置安装接地引下线敷设接闪器制作、安装接地系统连接接地电阻测试质量验收第七节 建 筑 物 防 雷 接 地本节适用于变电站建筑物室内外防雷接地的施工及验收。1. 工艺流程