1、1、交底范围 1、交底范围 本交底适用于管片密封垫(止水条)、传力垫、螺栓防水垫圈的安装。2、质量要求及标准 2、质量要求及标准 1)施工前,管片密封垫沟槽必须清理干净;2)密封垫应粘贴牢固,平整、严密,位置正确,不得有起鼓、超长和缺口现象;3)管片拼装前应逐块对粘贴的密封垫进行检查,拼装时不得损坏密封垫;4)管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设螺孔密封圈。3、施工准备 3、施工准备 3.1 材料、机具准备 每环安装前,应准备如表 1 所示材料、机具。表 1 每环管片安装所需材料、机具 表 1 每环管片安装所需材料、机具 序号 项目 类型 单位 数量 1 标准块 条 3 2 邻接块 条 2
2、3 密封垫 封顶块 条 1 4 软木衬垫 套 1 5 丁腈软木橡胶板 套 1 6 自粘性橡胶薄板 块 12 7 粘结胶 桶 1 单组份氯丁胶粘剂结 8 刷子 把 2 9 胶水刮刀 把 2 10 木榔头 个 2 11 胶水桶 个 2 12 纵向螺栓密封垫圈 个 13 环向螺栓密封垫圈 个 3.2 人员配置 每环安装配置质检工程师(员)1 名、操作人员 2 名。4、施工工艺流程 4、施工工艺流程 施工工艺流程如图 1 所示。图 1 管片防水材料安装施工流程 图 1 管片防水材料安装施工流程 5、施工工艺 5、施工工艺 1)管片检查验收 管片到达工地后,必须经过质检工程师和监理的检查验收合格后方可进
3、行防水材料的安装。每块管片都进行外观质量检验,管片表面应光洁平整,无蜂窝、露筋、无裂纹、缺角。轻微缺陷进行修饰,止水带附近不允许有缺陷,灌浆孔应完整,无水泥浆等杂物。检查合格后按照管片类别分类堆放管片。2)管片清理 保证止水槽部位表面无附着物、无灰尘,不允许清理时对管片造成损伤,清理后表面光滑整洁。管片表面应无水渍。若有时应在阳光下晒干,严禁用火炙烤。3)密封垫安装 将氯丁胶粘剂结均匀涂于密封垫和止水槽内,等到不粘手时再将密封垫嵌入槽内,后用木榔头连续性敲击,粘贴后应牢固、平整、严密、位置正确,不得有起鼓、超长和缺口现象。为加强弹性密封垫角部防水,需在每块管片四个密封垫外角部覆贴自粘性橡胶薄板
4、。薄板成 90角覆贴在管片两面弹性密封垫上,每侧长 75mm。变形缝弹性橡胶密封垫外平面需加贴遇水膨胀橡胶薄片,遇水膨胀橡胶暴露面需涂抹缓膨胀剂。以类似的方法粘贴环、纵缝衬垫,环缝的软木衬垫粘贴在管片背对千斤顶侧环面,粘贴衬垫时应注意预留螺栓孔。粘贴好的衬垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。管片角部为防水的薄弱环节,角部密封垫铺设到位,并在管片角部设加强密封薄片;止水条及软木衬垫粘贴好后,按设计在管片角部粘贴自粘性橡胶薄板,加强角部防水。粘贴时,仅需覆盖一半止水条表面。4)螺栓防水垫圈安装 防水垫圈在使用前涂刷缓膨胀剂,随管片螺栓配套下井,井下进行管片安装时套装在连接螺栓垫圈下。6、技术保证措施
5、 6、技术保证措施 1)按技术指令合理准备粘贴施工工具及管片防水材料等,使用的材料应选购专业厂商生产的性能优良的防水弹性密封垫、粘结剂,并对进场的材料进行严格的检验,确保其质量的合格。2)每环管片止水条的粘贴在安装前 12-24 小时内完成。在粘贴止水条的同时进行管片衬垫的粘贴。待粘基面无尘、无油、无污、干燥,以保证粘贴质量。3)用刷子在管片环纵接触面、预留粘贴止水条的沟槽及止水条上涂抹粘贴剂,涂抹要均匀,不得漏刷。4)涂完粘贴剂后凉置一段时间,待手指接触不粘时,再将框形止水条套入密封沟槽内。5)将止水条套入管片预留沟槽中时,统一将止水条的外边缘与管片预留沟槽的外弧边靠紧,套入止水条时先将角部
6、固定好,再向角部两边推压。保证管片拼装质量,减少错台,保证其密封止水效果。6)用木榔头依次敲紧止水条,使止水条密贴在管片上。粘贴后的止水条应牢固、平整、严密、位置准确,不得有鼓起、超长与缺口等现象。7)天气潮湿或雨天要注意对粘贴好的止水条进行保护,表面覆盖防水设施。8)管片下井及运输时不得对贴好的防水材料造成损伤。7、注意事项 7、注意事项 1)管片运输至现场后,由质量检查员对管片进行质量检查。合格后方可进行防水材料安装作业;2)遇水膨胀橡胶遇水和潮气会膨胀,故逢雨天或梅雨季节应覆盖防雨布,同时在表面涂缓膨剂,在拱底块管片的密封垫露在外面的表面必须涂刷膨胀剂;3)在涂缓膨剂的同时,应将管片垫高,并用防雨布将管片覆盖严实;4)保证粘贴质量,尽量不磕碰,以防止水条脱落;5)将管片连接螺栓、螺栓孔密封圈、注浆孔密封圈等随管片成套吊运下井;6)下雨天在运输、吊运管片时,要防止管片淋雨,防止止水条和软木衬垫脱落;7)场地内管片倒运作业时,要尽量避免对已贴好的防水材料造成损坏;8)管片的防水材料要堆放整齐,粘贴完毕后及时对现场进行打扫,保证良好的文明施工现场。8、附图 8、附图 无。