冬季施工质量保证措施.doc

1、高岭隧道冬季施工质量保证措施一、编制说明1、编制依据（1）根据合同文件，技术规范、规程；（2）根据施工现场实际情况和施工经验；（3）根据古浪地方气候状况。2、编制原则（1）要严格执行项目部制订的冬季施工管理规定，做到规范施工；（2）根据我标段总体施工进度计划安排，针对要求进行冬季施工的高岭隧道采取有效的防护措施；（3）以成熟的施工技术，严密的冬季施工措施确保冬季施工质量、安全。二、现场气候情况冬季漫长，从11月至次年4月，长达6个月之久。三、冬季施工进度计划安排根据我项目施工组织计划进度安排，高岭隧道计划在今年冬季施工期内基本完成剩余工程。冬季施工起止日期为2012年11月1日至2013年4月

2、31日。四、冬季施工措施1、高岭隧道左、右洞（1）隧道洞口用保温门帘封闭，防止冷空气进入，保证洞内温度不低于5，但要注意洞内通风；（2）洞口往里500m范围内通水管道采取保温措施（给管道穿棉衣），高压水池须采取覆盖保暖措施。2、钢筋加工在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施：（1）钢筋存放于棚内或进行严密覆盖，焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。 钢筋加工在棚内进行，加工棚采取封闭措施，用墙板封闭挡风，并采

3、取生火炉加热保温措施，使棚内温度不影响焊接质量。进出口用保温门帘封闭。（2）钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。（3）帮条焊时，在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20不得进行焊接。3、拌合站（1）料仓要进行封闭保温，进出口用保温门帘封闭，同时要对棚顶进行加固，防止积雪压塌；（2）拌合站用水置于水箱中用煤加热，同时要注意抽水水泵防止受冻；（3）拌合设备在搅拌砼前对机身用锅炉蒸汽进行预热。4、混凝土冬季施工（1）混凝土的配

4、置、搅拌和运输 a、原材料进场前措施：进场砂石料必须是干砂、干石料，含水砂石料严禁进场。材料进场后的保温措施：围挡砖砌“五”墙围挡，上部搭设防雪棚；用两层3棉被进行覆盖保温。b、搅拌混凝土时采用对水加热的方式提高混凝土的入模温度。搅拌混凝土前，根据热工计算结果，并经试拌确定水的最高温度，保证混凝土入模温度不低于5。矿物掺和料、外加剂放在暖棚内进行自然预热，不直接加热。骨料不加热，水的加热温度可高于80以上，搅拌时先投入骨料和已经加热的水，拌匀后再投入水泥。混凝土搅拌时搅拌时间延长50%。混凝土输送罐外侧裹棉被，并合理组织施工，缩短运输环节，紧凑施工。（2）喷射混凝土施工加强对原材料的管理，围挡

5、砖砌“五”墙围挡，上部搭设防雪棚；用两层3棉被进行覆盖保温。水泥、钢材一律采用木枕架空垫起后，存放于料库，架空距地面0.3m；为保证砼强度，隧道所使用的喷射混凝土在地面拌和料拌和后及时运送至洞内，与洞内温度保持一致；做好地面水箱、水管的防寒工作，保证地下喷射混凝土用水保持较高温度。（3）混凝土冬季施工措施a、合理选择外加剂种类和掺量外加剂的种类和掺量对工程质量、工程进度和本工法的实施效果都起决定性作用，是本工法的关键。衬砌混凝土：必须选择减水率高、早强效果好、降低冰点能力强的复合防冻剂，同时根据不同时段的温度确定不同的掺量。掺量不大于说明书和试验值。一般采用：负温防冻剂I型、JA1型复合防冻剂

6、、GM型防冻剂、HZ6型防冻剂，它们的最大掺量不大于水泥量的5。喷射混凝土：选择超早强抗冻型STC粘稠剂，在喷嘴处加入，严禁提前掺加在混凝土混合料中。b、原材料必须预热保温采用燃油型热风机提前预热砂、碎石，预热温度由设计熟料出机温度（不小于7）经热功计算确定，但不宜低于5，也不宜高于40。c、水预热是混凝土冬期施工的关键工序。衬砌混凝土采用锅炉预热，温度由热功计算确定，但不宜高于60。喷砼用水采用锅炉加热，温度控制在30左右。d、加强施工过程和养护期间的防冻。提高混凝土出机温度、运输容器敷设保温材料、浇筑现场防风、混凝土熟料尽快入模，防止热量散失，保证入模温度不低于5。养护期间防冻非常关键，若

7、混凝土受冻，解冻后混凝土强度基本无恢复性。主要措施：尽可能提高环境温度、模板外敷设石棉电热毡、延长模养时间、混凝土未达到抗冻临界强度（5Mpa以上）前不得拆模。e、严格控制水灰比水灰比不宜大于0.5，最高不超过0.55，防止过多游离水结冰膨胀破坏混凝土。f、增加密实度加强捣固（二次衬砌采用附着式振捣器和插入式振捣器捣固），必要时掺加混凝土密实剂，从而增加混凝土的密实度，减少毛细孔，防止毛细孔积水、透水结冰膨胀破坏混凝土。g、做好衬砌防排水工作根据地下水出露情况，设置排水盲沟；衬砌背后设置防水板；衬砌混凝土防渗标号S8，必要时掺加防水剂；防止地下水渗入而结冰膨胀破坏混凝土。h、外加剂性能必须满足

8、下列要求：防冻剂：020能防冻；减水率8；3天强度提高20以上；含气量13；泌水率95；对钢筋无锈蚀 ；掺量5。粘稠剂：020能防冻；粘稠成分13；速凝成分25；早强成分14；掺量10；R1d5Mpa；初凝时间4min。i、精心选择配合比。j、混凝土浇筑混凝土浇筑前，清洁模板及钢筋。当环境气温低于-10时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40时，应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不低于5。已喷射混凝土的强度未达到5

9、Mpa前不得受冻。在洞内采用无烟煤火炉生火使环境升温，任何情况下，混凝土的浇筑温度均不得低于5。k、混凝土养护与拆模混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面结构不宜低于10。混凝土与环境温差不得大于15。当温差在10以上，但低于15时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。隧道内衬砌混凝土采用外部热源加热养护。养护制度应通过试验确定，并符合相关规范规定。拆模时，混凝土强度要满足设计及规范的规定。混凝土与环境的温差不得大于15，当温差在10以上但低于15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。采用外部热源加热的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，

10、应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境之间的温差不大于15后，方可拆除模板。l、温度检测及监控 建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌和料温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度等进行监测，所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册；针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。 定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。混凝土养护温度的检测次数应满足：采用蓄热养护时，在养护期间至少每6h检测1次。混凝土养护温度的检测方法应满足：在结构物隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定，测温

11、孔应编号并绘图。当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；当采用外部热源法加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。根据工地条件，可采用热电隅、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。 m、冬季施工的混凝土除应按一般规定制作标准混凝土试件外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。5、其它防护保障（1）0#柴油和加热用煤要储备充分，保证正常施工；（2）所有机械要加防冻液，运输设备安装防滑链，保证机械每天

12、正常运转；（3）对便道进行维护，下雪时确保车辆运行不受影响。五、冬季施工安全注意事项除应按常温下安全生产的一般规定外，冬季施工还应严格执行以下安全保证措施。1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训。2、制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。3、做好排水系统的规划和建设，防止施工废水和生活废水漫流结冰，形成安全隐患。4、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与当

13、地气温相适应的防冻液。6、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。8、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。9、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。10、冰

14、雪天行车，轮胎要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车；遇有大风、大雪大雾不良气候时停止运行。六、材料储备依据设计图纸、我项目部施工工艺、材料供应商供给能力以及实际生产，编写冬季施工储备材料计划，详见下表：高岭隧道冬季施工材料储备计划材料名称储备场地采取措施单位数量中砂临时硬化场地进料仓后保温m36700510mm碎石临时硬化场地进料仓后保温m343001020mm碎石临时硬化场地进料仓后保温m354001631.5mm碎石临时硬化场地进料仓后保温m32800袋装水泥水泥库房库房保温t2000防水板防水材料库房 使用前进洞升温m229000土工布防水材料库房 使用前进洞升温m229000背贴止水带防水材料库房 使用前进洞升温m614中心水管防水材料库房 使用前进洞升温m1000双壁波纹管防水材料库房 使用前进洞升温m200双壁打孔波纹管防水材料库房 使用前进洞升温m600排水盲管防水材料库房 使用前进洞升温m2000 编制日期：2012年11月1日7- -