中央空调安装施工培训.pptx

1、科龙中央空调营销部2015年5月22日科龙中央空调目 录1、施工质量的重要性 2、施工基本流程3、施工规范和要求2 2中央空调安装培训1、施工质量的重要性3 31、施工质量的重要性空调施工质量=施工材料+施工规范空调使用效果=施工质量+产品质量施工质量直接决定空调的使用效果回风口A出风口A样品工程不良工程4 41、施工质量的重要性5 5前期市场安装不良问题排名市场主要安装不良分析1、漏水故障保温处理不良，联机配管室内机连接处保温包扎不紧密。保温处理不良，冷媒铜管、冷凝水管保温管粘贴不良、保温管规格不标准。多联机分歧管保温处理不良，包扎不严密。排水水管过长，没有做排气口，水管管道产生气阻，造成冷

2、凝水导灌。排水水管管道坡度不足，出水不畅，造成排水故障。线控器报“51”号排水故障。多台空调共用一条排水主管，水管管径过小，造成排水不良。立管水管汇水处，未做坡度处理，造成排水不畅。出风口安装位置与空调出风口位置错位，造成出风口处往外吹水。冷媒管室内部分连接不良冷媒管室内部分连接不良预留出风口位置错位预留出风口位置错位1、施工质量的重要性 市场主要安装不良分析冷凝水管没有吊装冷凝水管没有吊装冷凝水出水口使用软管做弯头冷凝水出水口使用软管做弯头保温管连接不良保温管连接不良冷凝水管汇水不良冷凝水管汇水不良分歧管保温不良分歧管保温不良水管无保温水管无保温水管排气口水管排气口水管无吊架固定水管无吊架固

3、定1、施工质量的重要性市场主要安装不良分析2、制冷剂泄漏、缺氟故障产品安装后未按照产品设计参数进行制冷剂追加。举例：单元机设备所带制冷剂至能满足5米长度的冷媒铜管使用，超过5米后需要根据产品计算追加。冷媒铜管在施工前没有做好物料存放，现场破坏了铜管的气密性造成泄漏隐患。冷媒铜管喇叭口扩口不良，造成冷媒铜管与室外机连接时气密性不良，导致泄漏。冷媒铜管加长管操作，因焊接不良，造成泄漏。禁止冷媒铜管加长，中央空调冷媒铜管必须使用符合标准的整条管路。多联机分歧管焊接时，必须对其单独进行检漏。冷媒管连接时用力不均匀，过大造成喇叭口损坏，过小紧固不良。目前科龙中央空调室内都做保压处理，安装前必须检查室内机

4、铜管钠子的塑料帽，是否有红色标志处于凸出状态，如果有说明保压正常，无泄漏。相反要检查室内机的气密性。防止安装后再维修。鉴于中央空调安装的复杂性，安装后必须进行保压验证。冷媒铜管受损冷媒铜管受损室内机合格保压状态室内机合格保压状态1、施工质量的重要性市场主要安装不良分析3、使用效果差设计配比超配严重，负荷设计小，造成制冷热效果差。出风口、回风口间距小于1.5米，造成回风短路。回风口、出风口与预留安装风口密封不良，造成制冷热效果差。室外机安装位置，散热不良，造成效果差。安装时，铜管未做封口处理，造成系统进水和杂质，造成压缩机坏或者系统堵。室外机截止阀未开阀，造成效果差，严重会造成压缩机烧坏。电气线

5、接线错误，造成设备不能正常工作。冷媒管管口未封口，雨水进入管内冷媒管管口未封口，雨水进入管内室外机散热不良室外机散热不良1、施工质量的重要性中央空调安装培训2、施工基本流程10102、施工基本流程施工基本流程如右图所示，施工过程中可以根据不同的情况合理调整顺序1111中央空调安装培训3、施工规范和要求12123、施工规范和要求3.1施工前准备工作3.1.1施工图纸审核3.1.2施工人员准备3.1.3施工工具准备3.1.4现场物料管理3.2施工中安装规范3.2.1室内机安装规范要求3.2.2室外机安装规范要求3.2.3管路材料及施工规范要求3.2.4保温材料及施工规范要求3.2.5 配电及控制系

6、统材料及施工规范和要求3.3系统保压、抽空、冷媒追加目 录13133、施工规范和要求3.1、施工前准备工作施工前需要确认以下四点：图纸审核施工人员准备施工工具准备现场物料管理14143.1、施工前准备工作3.1.1、图纸审核施工开始之前必须对施工图纸进行审核，审核的内容包括：房间面积、层高，单位面积设计负荷室内机、室外机的安装位置冷媒管路及排水管路的走向高静压风管机，必须有总部设计部门审核过的图纸空调能力/面积=负荷15153.1、施工前准备工作3.1.2、施工人员准备1、确定该项目负责人及现场施工人员。项目负责人：有丰富的现场施工经验并通过海信科龙公司相关部门认证合格的技术人员。施工人员：经

7、科龙中央空调营销部认证合格的现场施工人员。2、开工前技术培训。针对施工工程的产品，有针对性进行技术知识讲解。16163.1、施工前准备工作3.1.3、施工工具工程施工必须有专用的施工工具，中央空调施工常见工具见下表：注意！R410A的工具与R22的工具不能混用！R410冷媒的工作压力是R22冷媒的1.6倍，所以工具混用不仅无法保证工程质量，而且会给施工者带来危险！1717为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀真空度：绝对压力12Pa真空泵应采用4L的泵3.1、施工前准备工作3.1.3、施工工具-常见工具：18183.1、施工前准备工作3.1.3、施工工具-其他常见工具：水平尺力矩扳手活动

8、扳手内六角扳手螺丝刀斜口钳尖嘴钳卷尺刀扩口工具弯管工具19193.1、施工前准备工作3.1.4、施工现场物料管理现场物料管理主要针对两个方面：施工用料的管理到场的内外机的管理20203.1、施工前准备工作3.1.4、施工现场物料管理铜管的管理铜管要用端盖或胶带封口存放在干燥、通风的环境里盘管必须横放、用支架设施使铜管高于地面，严禁铜管竖向堆放。（盘管的搬运必须注意，否则会引起铜管变形）铜管直管必须统一存放，铜管需要用支架或者储物架进行存放，不能使铜管的管口处接地，不能使铜管接触大量的灰尘和水；21213.1、施工前准备工作异物导致毛细管堵塞以下为不良案例，大家在施工时要避免！v异物进入后，压缩

9、机损坏22223.1.4、施工现场物料管理-内外机管理3.1、施工前准备工作机器必须按照堆码规定进行摆放，严禁多台内外机超标叠放！23231、便于布置排水管道，排水管有足够的坡度（如果无法保证排水坡度，需安装外置排水泵）。2、循环良好的气流组织。3、安装在相对湿度小于80%的场所4、室内机避开油雾或蒸汽侵蚀的场所（例如厨房），如在该环境安装时，要采取必要的防护措施。安装位置要求24243.2、施工中安装规范2525分管机安装分管机安装方式一方式一安装要求侧送下回形式3.2、施工中安装规范注意：在机器与风道、机器与房顶之间要采取有效的防振措施。风道要采取隔热措施，防止凝露。风管机的内机与风道、回

10、风箱之间必须有软连接2626侧送下回形式（吊顶空间较小采用吊顶回风）安装要求3.2、施工中安装规范室内机静压为10pa时，要求x100mmY50mm室内机静压为30pa时，要求x150mmY50mm如果间距小于X、Y的最小尺寸，将会导致气流循环不畅、风量降低，影响空调效果并产生异常噪音。2727侧送下回形式（吊顶空间较大时）采用局部吊顶时，可以允许小型顶棚回风，因此吊顶空间过大时，需要用隔断进行密封安装要求3.2、施工中安装规范采用侧出风方式时，风口应与内机的出风口位置保持一致，不得有明显的错位，否则出风口会产生窝风问题，降低出风风速和出风量，从而影响整体气流循环，降低空调效果。侧出下回不良安

11、装案例：2024/4/1628283.2、施工中安装规范2929分管机安装分管机安装形式二形式二下送下回形式1、平吊顶的空间。2、层高较高（3m）的空间。适用场所：注意事项：3、要求预留检修口。3.2、施工中安装规范2、采用下出风、下回风的安装方式时，出风口和回风口的距离不能太近，两者的必须在1.5M以上，以免造成气流短路。1、在机器与房顶之间要采取有效的防振措施。下出下回不良安装案例：2024/4/1630303.2、施工中安装规范3131分管机安装分管机安装形式三形式三侧送侧回（吊顶回风）形式1、吊顶底面不开风口的装修设计。2、噪音要求非常高的场所。适用场所：注意事项：1、局部加挡板密封。

12、2、拉通风口须局部密封。3、送回风口间距离宜保持2m以上。4、送回风口百叶方向调向外侧。加挡板密封局部密封3.2、施工中安装规范问题分析：1、回风短路，造成室内回风温度检测不准确，室内机无法正常工作。2、出风量减少，造成室内所实际得到的冷/热量下降，造成效果不良。3、容易造成吊顶内部结露。3232注意事项一注意事项一设备风口法兰与送风口用帆布做好密封！3.2、施工中安装规范措施1：缩短灯槽宽度措施2：增加出风口与灯槽之间的高低差灯槽解决方式举例：有灯槽的情况注意：出风口前面禁止有任何障碍物。3333注意事项二注意事项二空调在客厅安装对灯槽的要求！3.2、施工中安装规范设置灯槽具体要求：灯槽伸出

13、长度L不得大于送风口下端离灯槽的垂直距离H，以免阻挡气流（调整百叶向下送风）。另外，也要考虑其它装修不要阻挡空调的送回风气流。3434注意注意事项三事项三3.2、施工中安装规范室内机安装流程图：内机标线膨胀螺栓开孔固定膨胀螺栓室内机落位水平测试、螺母固定、封装风管机内机安装要求安装步骤：室内机标线紧固膨胀螺栓吊装室内机室内机找水平双螺母紧固室内机室内机防尘处理注意：室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架、不得扭弯歪斜。潮湿环境，吊杆要涂防锈漆。3.2、施工中安装规范风管室内机安装要求一、悬吊：用4个10mm悬吊螺栓。每个螺栓都可以承受50kg的拉伸负荷。当吊杆长度超过1.5M时，必

14、须在对角线处加两条斜撑以防止晃动，见下图。36二、室内机调整水平及固定：室内机吊装后，必须调整至水平后固定机器（使用双螺母固定）。在找平作业完成后，必须将螺母紧固，见图注意：下侧用双螺母固定，以确保承重侧可靠锁止。机器调整至水平，否则浮子开关可能会发生故障或动作不正常。3.2、施工中安装规范不良案例2024/4/1637373.2、施工中安装规范较好案例案例比较2024/4/1638383.2、施工中安装规范3939H:楼板高度h1:天花板以上空间高度h2:天花板高度安装高度要求如下：H:建筑层高h:设备厚度（mm）2P:270;3P:248;5P:298h1h+20h2:天花板至地面净高h2

15、3.2m嵌入式内机安装空间要求3.2、施工中安装规范注意：必须预留检修口检修口位置：Q2A箱体：电控盒和连接管中间Q3B箱体Q3C箱体室内机配电盒下方Q5B箱体Q5C箱体检修口尺寸:450mm450mm4040嵌入式内机安装空间要求3.2、施工中安装规范3.2、施工中安装规范3.2.1、嵌入机内机安装要求嵌入机的天花开孔尺寸应根据内机尺寸来确定要求室内机水平；装饰面板安装时，面板与室内机之间无缝隙；室内机顶部到楼板之间的最小距离为10mm，必须进行水平确认。未进行找平嵌入机安装安装注意事项：41413.2、施工中安装规范3.2.1、风道系统材料一般采用钢板或镀锌钢板，金属风道特点如下：1、金属

16、风管一般在现场制作，安装成本高，适用于大型的风管。一般从外部进行保温处理，使用寿命长，防火等级A。42422、非金属风管酚醛树脂工厂定制，现场拼接，安装方便，适用于各种场合。包括酚醛、玻璃纤维等内外覆铝箔的风管。防火等级B1难燃旋流风口喷流风口圆型散流器方型散流器单层百叶双层百叶风速35m/s，噪音小水平送风距离68米垂直送风距离3米左右扩散半径较小风速可达10m/s以上垂直送风距离可达10米以上需注意噪音问题适用于层高较低的住宅适用于普通层高的办公楼适用于层高较高的大厅、体育馆、机场等风速46m/s，噪音小，垂直送风距离35米，扩散半径较大风口选材（风口材料有铝塑和ABS两种，湿度相对较大地

17、区建议采用ABS）3.2、施工中安装规范3.2.1、风口安装选材433.2、施工中安装规范3.2.1、风口、风道安装要求高静压风管机的内机与风道、静压箱、回风箱之间必须有软连接44443.2、施工中安装规范3.2.1、风口、风道安装要求若风口是固定在吊顶龙骨上时，风道与风口必须用帆布等软性材料进行连接；若风口直接固定在风道上时，可不采用软连接。（采用软连接时注意密封，防止热量损失）风口位置一定要风道开口的垂直投影保持一致，不能错位。回风口过滤网一定要定时清洗，以免风口结露严重，导致风口部位发霉。注意：45453.2、施工中安装规范3.2.1、风口、风道安装要求4646风道必须使用吊杆单独固定3

18、.2、施工中安装规范3.2.1、风口、风道安装要求机器出风口偏移，因风量减少而导致能力过低机器出风口有障碍，造成气流循环不畅不良案例47474848室内机与风道之间密封处理不良出风风道未进行固定，导致风道脱落。3.2、施工中安装规范3.2、施工中安装规范3.2.1、高静压风管机安装规范要求高静压风管机在安装之前，必须对风道的静压值进行准确计算，需要按照规范要求安装静压箱、回风箱，在风道很短的情况下，无法满足最低静压要求时，需要安装风量调节阀，以控制风量。严禁采用低静压风管机的安装形式安装高静压风管机，否则会产生较高的噪音和出风温度不良的情况发生。高静压风管机禁止家装，噪音、风量等参数均不适用于

19、家装市场，在选型时必须注意！49493.2、施工中安装规范3.2.1、高静压风管机安装规范要求风道的施工流程：风道施工一般按照以下步骤进行：技术复核组装风管并与机组连接自检和调整从第四步开始属于隐蔽工程验收阶段漏光试验并封闭漏风风管保温风口安装（内装工程阶段）5050进风口存在连接间隙 风道连接不紧密3.2.1、高静压风管机安装不良案例51513.2、施工中安装规范3.2、施工中安装规范3.2.2、室外机安装规范要求一、室外机安装位置的选择原则：1、空气流通的场所。2、不会被其他热源影响的场所。3、雨水或除霜产生的积水可顺利排出的位置。4、能够保养和修理的场所。5、安装应远离有电磁波辐射源的地

20、方。6、制热运转时，必须防止室外机热交换器上积雪。52523.2、施工中安装规范3.2.2、室外机安装规范要求二、室外机安装空间要求1、当上部有障碍物时：2、当在三个方向上有障碍物（但上部是空旷的）：53533.2、施工中安装规范3.2.2、室外机安装规范要求3、前后有障碍物，左右是空旷的：4、维修空间：必须留出足够的维修空间：注意：室外机的安装位置必须满足换热及维修要求，否则后期将造成巨大的损失！54543.2、施工中安装规范3.2.2、室外机安装规范要求三、室外机施工标准外机不能直接放置在地面或原厂木支架上，必须使用地脚螺栓固定在水泥基础或金属支架上。如果采用水泥基础，基础上应做排水槽，保

21、证冬季化霜水顺利排出。地脚螺栓规格：M10*4个。5555减震橡胶必须支撑室外机支脚的整个底部区域。减震橡胶垫厚度：510mm。调整水平度：地基水平牢固，室外机与地基接触严密。室外机安装的水平度小于1/100。3.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求一、冷媒管材料标准R410A冷媒铜管选用脱磷无缝紫铜管，牌号为TP2，含磷量为0.0150.040%。铜管的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。注意：R22铜管与R410A铜管不能混用！56563.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规

22、范要求二、冷媒管施工标准冷媒管施工要遵守三原则：干燥性、清洁性、气密性干燥性施工要求不规范施工的隐患避免空气、水珠、冷凝水进入冷媒管易造成毛细管和膨胀阀等处结冰。冷媒被水分解产生“酸”侵蚀铁/铜使冷冻油劣化。毛细管和膨胀阀堵塞，压缩机线圈绝缘破坏或烧毁。雨天不允许进行冷媒管施工配管存放一定要封口（内外机管道连接完毕必须抽真空处理）57573.2、施工中安装规范清洁性：制冷剂系统中使用的是精密仪器和部件，杂质进入的话，会影响运行。施工中，切屑、焊料、助焊剂、棉纱碎屑、氧化膜等杂质容易进入管内，施工中必须及时清理。3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求施工要求不规范施工的隐患不要让灰尘或杂质进入管道

23、易造成膨胀阀、毛细管处故障。易使冷冻油劣化，压缩机故障。焊接时必须充氮气施工中必须及时清理58583.2、施工中安装规范气密性：配管必须保证冷媒无泄漏，制冷剂配管充填的是高压气体，必须气密性好。3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求施工要求不规范施工的隐患按技术要求焊接系统泄漏，造成冷媒量不足，机器性能差。长时间缺氟运转，压机故障按技术要求加工喇叭口，及按标准扭矩紧固螺帽59593.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求一般配管清洗采用以下两种清洗方法：绸布拉洗（适用于直管）：用绸布在铜管内擦洗氮气吹洗（适用于盘管）：用氮气吹去管内的灰尘和异物，氮气压力：5kgf/cm到6kgf

24、/cm注意：三氯乙烯对人体有刺激和麻痹作用，所以在使用时注意在通风环境良好的地方，接触者应佩戴防毒口罩，防护手套。603.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求冷媒配管在清洗完毕后应及时封堵焊接封口法：把铜管的一段压瘪，再把缝隙用铜焊焊死胶带或管堵封口613.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求分歧管的安装注意：施工过程中，冷媒分流必须使用分歧管，不允许使用三通类的非标准件。水平安装：左右不得倾斜，上下原则上不得倾斜，但允许15内的角度。垂直安装：可以向上或者向下，但不允许偏斜。相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm。接头和端管的出、入口侧均要求50

25、0mm以上的直管，否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音。623.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求633.2.3、冷媒管材料及施工规范要求180的拐弯分歧管横管部分必须水平安装2024/4/16643.2、施工中安装规范3.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求配管的焊接及保护：注意：焊接工作明火作业，安全管理要到位。铜管焊接必须采用钎焊。氮气保护，压力为0.020.05MPa；焊接前充入氮气，焊接完毕后氮气不能立即停止，需要继续通3-5分钟，必须等焊接位置温度降下来后方可停止。653.2、施工中安装规范无氮气保护有氮气保护3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求

26、66663.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求钎焊施工顺序：清洗钎焊的位置，主要包括去污和去油两方面，若有污物或油脂，不仅影响焊接效果，还会产生危险。确认管与接头的间隙是否合适，以插入管道，即使管向下，依靠相互之间的摩擦也不会脱落为最佳。（单位：mm）67673.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求68683.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求接头位置预热：需要对焊接部位进行均匀预热。钎焊：焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油，推荐使用：磷铜焊材，钎焊温度735-840银铜焊材，钎焊温度700-845

27、气焊燃气罐必须使用乙炔，不能使用天然气等。具体焊接方法如下图：69693.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求管道支撑支撑目的：减少管路热胀冷缩而造成的应力负荷。支撑间距及位置：横管支撑间距：A、铜管外径6.35mm9.52mm，支撑件间距不大于1.0M。B、铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于1.5M。立管支撑间距：A、铜管外径在6.35mm9.52mm时，支撑件间距不大于1.5M。B、铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于2M。注意：保温材料不允许压缩，以保证保温效果，可在保温材料外侧包裹一层保温材料后再固定，防止凝露及热损失。70703.2、施工中安装

28、规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求支撑位置：（单位：mm）A、分歧管支撑：B、弯管处局部支撑：71713.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求支撑结构件：A、吊架：可采用多种形式，如斜撑角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架等。7272注意：在包扎处，保温棉外侧再包扎一层保温棉，然后用管箍固定。733.2.3、冷媒管材料及施工规范要求B、管箍3.2、施工中安装规范管道穿墙3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求在冷媒管道穿墙处必须加套管，防止管道及保温划伤，产生冷凝水743.2、施工中安装规范气液管使用吊杆单独固定，固定间距符合标准，管路横平竖直。75标准施工案

29、例3.2、施工中安装规范系统吹洗3.2、施工中安装规范3.2.3、冷媒管材料及施工规范要求冷媒配管敷设完成，连接机组之前，要用约0.6MPa氮气吹扫铜管系统，将铜管内的杂质吹出去；堵住其他的管口，对每一个管口依次进行吹扫，反复三次。检查方式：在管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，可以发现随高速氮气带出的杂质，有时还会发现布有些潮湿，表明系统内有水分，这时应多次重复吹污，直至排净液态水分。763.2、施工中安装规范3.2.4排水管材料及施工规范要求排水管材料标准：冷凝水管材一般使用给水用U-PVC塑料管（抗压强度为不小于9Kgf/cm2），专用胶粘接。如设计有管材要求请按设计要求管材施工。其它管

30、材：PP-R,PP-C等。不允许使用PVC线管、铝塑复合管作为冷凝水管。7777冷凝水管道坡度一般应在1%以上支管坡度推荐1%5%，使管道中的冷凝水尽快排入干管干管坡度5，不得出现倒坡，凸管和凹管的情况，避免产生气阻导致排水不畅。冷凝水管吊架的几种形式：“”型，“”型，“”型吊架。对U-PVC管道，水平管吊架的间距0.51米一个，水管固定卡子高度可以调节，立管1.5米一个，每根立管不得少于个。0.51米0.51米3.2、施工中安装规范3.2.4排水管材料及施工规范要求排水管施工标准7878横向排水管不能以同样的水平高度与竖管连接，应采用排水管接头或者下降或者深出横管来连接室内机排水管向水平主管

31、合流尽量从上部，横向合流容易造成回流3.2、施工中安装规范3.2.4排水管材料及施工规范要求7979加装透气管的要求：一、横管上有透气管，一般为5M一个；二、横管进入立管时，立管应该向上有透气口，注意透气管上端应该加一个弯头，防止污物进入管内。3.2、施工中安装规范3.2.4排水管材料及施工规范要求80803.2.4排水管材料及施工规范要求3.2、施工中安装规范强排水安装规范排水软管不能弯曲使用。如果弯曲安装，将造成排水软管本体损坏、漏水。室内机的排水管与排水软管之间不能用胶粘，一定要用随机附带的卡子固定。排水软管安装处至少有300mm的空间。强制排水必须加反水弯，且提升位置必须进行固定。81

32、3.2.4排水管材料及施工规范要求排水作业良好案例3.2、施工中安装规范8282排水作业良好案例3.2.4排水管材料及施工规范要求3.2、施工中安装规范8383排水作业不良案例3.2.4排水管材料及施工规范要求3.2、施工中安装规范8484水流不畅水管与冷媒管不能集中固定，应独立分开排水作业不良案例3.2.4排水管材料及施工规范要求3.2、施工中安装规范8585排水作业不良案例3.2、施工中安装规范注意：水管安装完毕要做排水测试。试验方法：将排水口堵住，往排水管路系统中注满水，保持2小时，检查排水管是否有水渗漏。86863.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范 冷媒管路保温橡胶发泡保

33、温材料：使用闭空发泡保温材料，难燃B1级。导热系数在平均温度为0时不大于0.035W/(m.k)冷媒管保温层厚度：1、室内管道：冷媒管径直径15.88mm，保温材料厚度为20mm冷媒管径直径12.7mm，保温材料厚度为15mm2、室外铜管：保温层厚度应适当增加5-10mm。保温材料应选用防晒、防风化、不龟裂的材料。否则，室外管道应该采用金属保护壳进行保护，防止外力或人为的破坏。87873.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范 冷媒管路保温方法 穿管保温方法88883.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范 冷媒管路保温方法保温连接处处理方法注意：保温管相接处和被切开处必须使用

34、胶粘，然后缠宽度不小50mm电工胶带，连接牢固，防止产生冷凝水。89893.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范 冷媒管路保温方法室内机连接部位的保温施工铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生90903.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范 冷媒管路保温方法分歧管部分的保温处理：使用专用保温部件91913.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范分歧管保温不良案例923.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范排水管保温排水管保温要求：应采用难燃B1级橡塑保温筒保温，保温层厚度最低为10mm，根据安装环境湿度较大地区应加大保温层厚度。机体排水口处连接，保

35、温材料一定要用胶粘在机体上，为防止粘贴不牢，可用扎带进行结扎。933.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范排水管保温保温材料接缝处连接：必须用专用胶粘接，然后缠塑料胶带，胶带宽度不小于50mm。三通处使用扎带捆扎，保证牢固，防止结露。943.2.5保温材料及施工标准3.2、施工中安装规范金属风管保温要求通常使用橡塑保温材料或各类新型保温材料，保温材料厚度在15mm以上。风管部件及设备保温应在风管系统漏风试验或质量检查合格后进行。保温层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。风管的支、吊、托架应设置于保温层外部，并在支、吊、托架与风管间镶以垫木。注意：风口与风道的衔接应使用软连接且做保温处理

36、！953.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求一、电源规格要求电源电压允许波动范围为额定电压的10%，三相电源相间偏差3%空调电源必须设置专用断路器和电源线路电源容量必须足够接地系统必须牢固可靠注意：电源必须是经过国家有关部门确认的正规电源，若是用户通过非正规渠道取电，则必须检测电源情况（电压、波形等）。电源接线必须使用接线鼻96963.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求二、电源线施工要点应采用压线端子连接,防止接触不良在现场无法采用压线端子时，采用多芯线，必须先挂锡，然后做成弯钩样式，再压接到端子排上。97973.2、施工中安装规范3

37、.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求二、电源线施工要点E/S多联机电源线、控制线不得和冷媒管捆扎在一起,必须穿电线管PVC-U电工套管。电源线和控制线应分开安装，不得安装在同一套管内E/S系列多联机同一系统的内机电源必须统一，并且接线时，内外机必需分开供电。98983.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求三、控制系统通讯线规格：采用屏蔽双绞线，线径0.75mm299993.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求通讯线安装：1、E/S系列联机线连接：1001003.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求通讯线

38、安装：1、E/S系列联机线连接：注意：不要将室内和室外连接的信号线与室内和室外机的供电电线或其他线束使用“同轴”或“结束”方式扭在一起，否则将导致机器错误运转。严禁将高压电线220V或380V连接至信号线，如果接入将造成控制板烧毁。通讯线的屏蔽网在室外机侧单端接地。通讯线只能按顺序连接，不能连接成环型及星型。1011013.2、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求通讯线安装：2、N系列联机线连接方式：N系列通讯电压为直流24V，信号线与交流电N(零线）之间形成回路。通讯线与电源线可采用同一金属套管进行穿线。A机、B机、C机、D机电源与系统必须一一对应。1021023.2

39、、施工中安装规范3.2.6、配电及控制系统材料及施工规范和要求通讯线安装：3、单元机联机线连接方式：单元机通讯电压为直流24V，信号线与交流电N(零线）之间形成回路。通讯线与电源线可采用同一金属套管进行穿线。1031033.3、系统保压、抽空、冷媒追加1、加压到0.5MPa，停止加压。确认经过5分钟之后压力是否降低2、接下来加压到1.5MPa，停止加压。确认经过5分钟之后压力是否降低3、然后，进行升压，直至达到规定压力(4.15MPa)，此时请记下环境温度与压力4、保持规定值24小时，确认压力是否降低（但要考虑环境温度发生1变化时，压力会产生约0.01MPa的变化）尽可能在计量的同时进行测量（

40、不连接外机）5、如果在14的过程中发现有压力，请用气泡试验液体等在钎焊部位与扩口部分查找泄漏部位，进行补修。保压阶段：各室内机到各配管井。各配管井内的竖管。各配管井到室外机。从室内机到室外机作为一个整体保压。1041043.3、系统保压、抽空、冷媒追加保压工具及连接方式-室内部分保压安装完毕后的保压不能连接室外机，必须内机及管路单独保压必须加压到41.5KG注意：绝对禁止使用氧气保压1051053.3、系统保压、抽空、冷媒追加1、工具要求：使用真空度可达到-755mmHg以下、排气量4L/min的真空泵2、目的：除去冷媒系统管路内的空气和水分；3、确认真空泵工作2小时以上能达到-755mmHg

41、以下；如果达不到-755mmHg以下，说明系统管路有泄漏或水分混入，需要检查并排除；抽空1061063.3、系统保压、抽空、冷媒追加抽空示意图1071073.3、系统保压、抽空、冷媒追加1、计算制冷剂追加量，将管道系统充注量及室内机充注量记录在随机提供的表格中，并将表格贴在室外机电控箱的面板上。这样为以后的检修提供方便。2、将充液罐放在称重计上，记下读数，并计算充完制冷剂后的读数。3、用充注导管将带有调节阀的双头压力表及充液罐接到气阀和液阀的检测接头上。在连接之前，先放出一部分制冷剂，将充注导管内的空气排出。4、确认室外机气、液管截止阀处在关闭状态。5、在未开机状态下打开充液罐调节阀阀门，从气

42、、液管同时充注制冷剂。6、观察称重计的读数，达到要求后立即关掉调节阀，然后再关闭充液罐的阀门。注意！R410A冷媒必须液态加注！请注意冷媒瓶是否为虹吸式108108n长配管高落差要求长配管高落差要求 下图为配管连接示意图下图为配管连接示意图1093.3、系统保压、抽空、冷媒追加高度差要求室内机与室外机间最大高度差室外机在上D130mD130m室外机在下D120mD120m室内机之间最大高度差D212mD212m配管长度要求室外机到最远室内机配管长度L170mL170m室外机到最远分歧管配管长度L1L1L650mL650m室内机到分歧管之间室内机与距室外机最近的分歧管间距离L230mL230m室

43、内机与其最近的分歧管间距离L3,L4,L5,L620mL3,L4,L5,L620m管长追加冷媒量要求：追加总冷媒量追加总冷媒量4.5kg 4.5kg（按以下方式计算，如果计算得到追加冷媒量超过4.5kg，应减少联机配管长度。）下图为下图为KMV-140(160/180)/S-E各个长度要求各个长度要求回油困难过冷度不能满足要求考虑冷媒分配均匀考虑冷媒分配问题考虑能力衰减，回油等考虑冷媒分配问题考虑油和冷媒的比例考虑冷媒分配问题1103.3、系统保压、抽空、冷媒追加追加充注冷媒：针对机型：KMV-140(160/180)W/S-E三个型号 KMV-140(160)W-E两个型号 KMV-125(

44、140/160)W-S三个型号尽管机组内已充有制冷剂，但需要根据连接管径和管径长度追加制冷剂，制冷剂类型为R410A，追加充注量计算如下：按照全部液管长度计算：W11(kg)：（9.52 液管总长度，m）0.05kg/mW12(kg)：（6.35 液管总长度，m）0.025kg/m追加总量=W11+W12-0.5kg1113.3、系统保压、抽空、冷媒追加高度差要求室内机与室外机间最大高度差室外机在上D120m室外机在下D115m室内机之间最大高度差D23.5m配管长度要求室外机到最远室内机配管长度L150m室外机距离其最近分歧管的配管长度L1L220m室内机到分歧管之间室内机与距室外机最近的分

45、歧管间距离L220m室内机与其最近的分歧管间距离L3,L4,L5,L610m管长追加冷媒量要求：追加总冷媒量2.0kg（按以下方式计算，如果计算得到追加冷媒量超过2.0kg，应减少联机配管长度。）下图为KMV-80(100/112)W-E各个长度要求9.52液管总长度不超过30米；6.35液管总长度不超过40米；追加充注冷媒：尽管机组内已充有制冷剂，但需要根据连接管径和管径长度追加制冷剂，制冷剂类型为R410A，追加充注量计算如下：按照全部液管长度计算：W11(kg)：（9.52 液管总长度，m）0.05kg/mW12(kg)：（6.35 液管总长度，m）0.025kg/m追加总量=W11+W121123.3、系统保压、抽空、冷媒追加单元机、N系列多管多联机冷媒追加标准1133.3、系统保压、抽空、冷媒追加多台室内机电源线串接时，电线线径选择参考1143.3、系统保压、抽空、冷媒追加谢 谢中央空调安装培训115115