装配式结构技术管理工作指引.pdf

1、 装配式结构技术管理工作指引 工程管理部 2020 年 3 月 -1-目 录 目 录 1.总 则.-3-2.装配式住宅技术管理的主要内容.-4-2.1 主体设计阶段.-4-2.2 构件制作阶段.-5-2.3 现场吊装和施工阶段.-6-2.4 设计、制作、施工管理流程.-6-3.标准化设计.-8-3.1 总体设计思路.-8-3.2 主要预制构件类型.-8-3.3 预制率确定和预制构件选用.-9-3.4 建筑设计.-11-3.5 结构设计方面.-16-3.6 暖通、给排水、电气专业.-28-3.7 各专业设计协调及 BIM.-30-3.8 重要跟进的要点与事项.-32-4.工厂化生产.-33-4.

2、1 工厂化生产的预制构件.-33-4.2 预制构件制作的前期准备工作.-33-4.3 预制构件的深化设计.-34-4.4 预制构件的生产组织管理.-34-4.5 预制构件的质量管理.-37-4.6 容易忽视并出问题之要素.-38-5.装配化施工.-39-5.1 预制构件运输.-39-5.2 预制构件现场存放.-40-5.3 吊装作业准备.-42-5.4 施工作业流水组织.-44-5.5 一般预制构件吊装作业流程.-44-5.6 预制外挂墙板吊装施工.-45-5.7 预制剪力墙墙板吊装施工.-47-5.8 预制叠合板吊装施工.-49-5.9 预制楼梯吊装施工.-52-5.10 其他施工措施.-5

3、4-5.11 预制构件专项施工方案.-55-5.12 施工验收要点.-55-5.13 格外关注施工遇到的问题.-57-3-1.1.总 则 总 则 1.1 为推动中海地产装配式混凝土结构住宅的开展，提高相关施工技术水平，我们结合多地项目的设计、构件制作、吊装施工等方面的实践经验，制定了本工作指引。1.2 本指引适用于中海地产装配式混凝土结构住宅项目,文中简称装配式住宅。1.3 装配式住宅项目在设计、构件制作、施工、监理、检测等建设过程中，除参照本文外，还应符合国家的有关法律法规、规范规程，并满足当地的相关要求。1.4 本指引主要参考资料包括：(1)装配式混凝土结构技术规程（JGJ1-2014）(

4、2)装配式混凝土建筑技术标准（GB/T 51231-2016）(3)装配式混凝土结构连接节点构造（2015 年合订本）G310-1、2(4)装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）15J939-1 (5)装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）15G107-1(6)其他有关的国家、行业、地方、企业的规范、规程、标准图集，及各地工程实践资料。-4-2.2.装配式住宅技术管理的主要内容 装配式住宅技术管理的主要内容 装配式住宅技术管理主要包括:主体设计阶段、构件制作阶段、现场吊装和施工阶段。2.12.1 主体设计阶段主体设计阶段 鉴于装配式住宅的特点，一旦施工开始再进行设计变更的难度很大

5、，故设计的精细化显得尤为重要，并应大力推进“标准化设计”。设计阶段的重点是建筑主体设计阶段，包括方案设计、扩初设计和施工图设计；此外，还包括精装修、门窗等专项设计。(1)方案设计的主要内容：1)确定设计方案的平面、立面。鉴于现阶段预制工厂的生产能力和生产水平，过于复杂的线脚难以保证其构件生产质量，容易导致对现场质量、进度产生影响。建筑立面设计应尽量平整，减少凸凹，避免线脚过多。2)确定平面尺寸等的标准化要求。3)确定采用预制构件的种类及部位。应尽可能采用标准件，以减少模具套数，便于工厂快速提高预制熟练程度，利于保证构件质量。4)确定预制构件的重量、体积。5)确定预制构件的预制装配率。6)注：在

6、以上工作中，要考虑到预制构件所带来的一些不同于传统现浇住宅的影响，包括构件间的拼缝、预制构件与现浇构件的关系、预制构件与保温节能的关系等。(2)扩初设计的主要内容 1)深化平面布置，对预制构件进行拆分。2)考虑设备埋线的影响。考虑精装修的影响。3)确定结构布置，确定墙柱、梁板结构尺寸。4)初步完成预制构件模板图、节点大样。完成构件模板图要以建筑平面、立面、墙身为基础，考虑预制与现浇的连接构造，满足结构要求。5)复核预制构件的预制装配率，满足相关要求。(3)施工图设计的主要内容 -5-1)必须由设计院独家完成，无需施工图深化咨询单位。2)完成招标图。3)完成各专业施工图。4)结合构件厂、主包、精

7、装修单位、铝合金门窗单位等所提供的预埋、预设等条件，完成预制构件加工图。(4)其他专项设计内容 其他专项设计主要包括精装修设计、外门窗设计等。1)精装修设计。提前进行精装修设计，并将精装修确定的管线、开关等预埋点位提供给主设单位，以便完成预制构件加工图。2)外门窗设计。一般情况下，采用预制外挂墙板时，需在工厂埋入外门窗，因此外门窗设计应结合预制构件的生产提前设计。2.22.2 构件制作阶段构件制作阶段 与传统住宅相比，构件制作采用“工厂化生产”，是装配式住宅的特有内容，也是装配式住宅体系中的重要环节。构件制作生产流程主要包括安装模具、绑扎钢筋、安装铝窗及配件、吊装钢筋笼、安装预埋件、浇筑混凝土

8、、脱模及养护、铺贴外立面材料、出厂运输九个步骤。构件制作的主要生产管理要点如下：(1)生产计划管理 预制构件的生产应制订详细的生产计划，确保其制作、供应、安装。生产计划一般包括以下内容：图纸准备、生产时间计划、构件在工厂的堆放场地、供货计划、运输方案等。(2)技术质量管理 1)模具的质量控制。结合构件的形状、尺寸精度、外饰面类型等因素，选择合适的模具材料 2)起吊用预埋件的合理设置。3)混凝土浇筑前检查。包括整体尺寸、角部的方正、模板精度、预埋件位置、钢筋及保护层检查、窗户等埋设构件的定位等。4)混凝土浇筑。保证混凝土浇筑质量，避免蜂窝麻面、钢筋及锚固件移位，避免损伤模具。5)拆模及起吊。保证

9、起吊的最大混凝土强度，避免起吊过程引起的裂缝和破坏。-6-6)构件养护。在有条件的情况下，采用蒸汽养护更利于质量控制。7)构件质量检查和修补。8)工厂存放和出厂运输。2.32.3 现场吊装和施工阶段现场吊装和施工阶段 预制构件从出厂到现场吊装、安装完毕的主要工序包括：运输（衔接构件出厂运输）、现场临时存放、吊装、固定安装、与现浇构件连接部位的钢筋绑扎、制作衔接构件模板、浇筑混凝土、施工外墙饰面及节点、修补。现场施工体现了“装配化施工”，在过程中应尤其注意其质量控制和安全生产。(1)运输及现场存放。包括合理运输方案、存放方案、存放后对预制构件的全面检查等。(2)构件吊装。包括安排合理的吊装设备、

10、固定设备、测量设备等。其中安装精度是质量控制的关键点，要制订便于实施的测量、拼接、检查、调整的方案，控制安装质量。(3)钢筋绑扎质量。尤其注意预制构件和现浇构件交界部位的钢筋质量。(4)混凝土浇筑。一方面控制混凝土自身质量，另一方面，控制混凝土浇筑时可能影响预制构件的质量问题，如浇筑振动力和冲击力引起的预制构件跑位、连接处爆模等现象。(5)零星质量问题的修补。(6)在安全生产方面，预制构件吊装涉及工人的高空作业和构件的高空吊运，存在较高的安全防线，应做好防线评估，并采用合理的安全措施。2.42.4 设计、制作、施工管理流程设计、制作、施工管理流程 结合以上内容和项目发展的步骤，对装配式住宅在主

11、体设计阶段、构件制作阶段以及吊装施工阶段的主要管理流程进行归纳，如下表：-7-主要主要 阶段阶段 工作内容 工作内容 主设业务（建筑结构机电）主设业务（建筑结构机电）（设计部、设计院）构件制作（预制构件厂）工程施工（项目部、施工单位）其他业务（设计部、设计院）构件制作（预制构件厂）工程施工（项目部、施工单位）其他业务 方案方案 设计设计 阶段阶段 1.确定设计方案平面、立面。2.确定平面形状、尺寸等标准化要求。3.确定预制构件种类及部位。4.确定保温节能、外立面饰面等的影响。5.确定预制构件重量、体积。6.确定预制构件预制装配率。-1.项目部初步了解平面布置，判断构件运输、现场堆放的可实施性。

12、2.项目部初步了解预制构件类型、重量、尺寸等，判断吊装的可实施性。-扩初扩初 设计设计 阶段阶段 1.深化平面布置，拆分预制构件。2.考虑管线、精装修的影响。3.确定结构布置，确定墙柱、梁板结构尺寸。4.初步完成预制构件模板图、节点大样。5.复核预制构件的预制装配率，满足相关要求。1.开始介入，从构件制作、运输、吊装角度，向设计单位提供技术建议和支持。2.复核预制构件模板图、节点大样。项目部根据扩初图纸，形成较成熟的预制构件运输、堆放、吊装思路。精装修设计（实施单位为设计部、精装修设计院）：1.开始介入，重点考虑预埋、预设的管线、开关、孔洞等的影响。施工图设计阶段 施工图设计阶段 1.*提前完

13、成典型单元施工图和样板构件加工图。2.完成招标图。3.完成各专业施工图。4.结合装装修单位、构件厂、主包单位、铝合金门窗单位等所提供的预埋、预设等条件，完成预制构件加工图。1.*细化设计单位提供的样板构件架构图，并进行生产加工，发现过程中存在的问题，总结经验。2.向设计单位提出预制构件加工、运输、吊装等的条件和意见，协助设计单位进行预制构件加工图。1.项目部确定预制构件运输、堆放、吊装的基本思路。2.项目着手细化预制构件标准层流水安排。3.项目部着手考虑施工过程中的细节问题，包括构件放线定位、脚手架搭设、测量、模板、布料机、塞缝节点等。4.主包单位进场。确定脚手架、对拉模板等措施在预制构件上的

14、预留孔洞或套筒。精装修设计（设计部、精装修设计院实施）：1.根据样板的情况，核对尺寸及管线预埋。2.向设计单位提供精装修深度的管线预埋、开关点位、留洞等。铝合金门窗（设计部、门窗设计单位实施）：开始铝合金门窗加工图深化设计。构件构件 制作制作 阶段阶段 对构件预制提供技术支持，包括技术交底、专业协调、设计变更等。1.*协助主包单位的典型单元样板演习，包括完成样板构件、组织运输、堆放，协助吊装等。2.构件制作、堆放。*主包单位根据典型单元施工图进行典型单元样板演习，并总结在运输、堆放、起吊、拼装等过程中的经验教训，及时改进。精装修设计（设计部、精装修设计院实施）：确定管线预埋、开关插座点位、留洞

15、等。铝合金门窗单位：确保向构件厂供货。监理单位：对工厂构件制作进行监理。工程工程 施工施工 阶段阶段 对工程施工提供技术支持，包括技术交底、专业协调、设计变更（包括预制构件改良）等。1.目标：组织预制构件生产，保证供货充足。2.运输、现场堆放等。3.根据现场发现的施工问题，进行构件改良工作。4.协助进行塞缝节点等的方案。确定并实施一下内容：1.预制构件在场地内的运输路线、堆放场地。2.塔吊位置、型号，满足预制构件起吊和安装。3.脚手架、模板体系。4.布料机类型搭设。5.下层现浇层和首个预制构件层的对接方案。6.预制构件标准层流水。7.预制构件的定位测量。8.预制构件的吊装。9.管线等各类预埋件

16、预埋、混凝土浇筑。10.预制构件防水节点。铝合金门窗：（实施单位为门窗施工单位）：组织好铝合金门窗的生产，保证向预制构件厂供货。监理单位：对工厂构件制作、现场施工进行监理。注：1.本流程侧重于产业化建筑的预制构件等的阐述，常规工艺略去或简述；2.*表示自选动作，在装配式住宅建设方面经验不足时，建议进行该动作。-8-3.3.标准化设计 标准化设计 在传统现浇混凝土结构住宅的建设过程中，时常出现设计变更，由于多采用木模现浇工艺，这些变更反应的内容一般能较为及时的反应到现场施工中。然而，对于装配式住宅，从预制构件的工厂生产，到装配式模板（如铝模板）工厂成型，这些工艺都不允许设计变更的出现，一处变更可

17、能会引起从预制构件模具、现场构件模板、交接处的节点处理等一系列变化，造成巨大的时间耗费和经济损失。因此，作为项目发展的上游，设计阶段的统筹考虑和精细设计对于装配式住宅尤其重要。3.13.1 总体设计思路总体设计思路(1)装配式建筑设计应遵循少规格、多组合的原则。(2)重视建设、设计、制作、施工各方的协作，加强建筑、结构、机电设备、装修各专业的配合。(3)预制构件的设计在满足使用功能的同时，要重视模数、标准化要求，进行优化设计，其设计深度要满足制作、运输、堆放、安装等各环节的综合要求。(4)预制构件的混凝土强度等级不宜低于 C30。3.23.2 主要预制构件类型主要预制构件类型 目前，住宅一般采

18、用的结构形式为装配整体式剪力墙结构，或普通剪力墙结构+预制构件。主要预制构件包括以下：预制剪力墙墙板：由预制墙板及与之相连的现浇段墙体共同形成的剪力墙构件。包括预制剪力墙外墙板、预制剪力墙内部墙板。预制柱：为结构构件，因其节点复杂，成本高，住宅项目很少采用。预制（叠合）梁、板：为结构构件。预制楼梯；为结构构件。因其不参与整体受力，节点处理简单，采用较多。预制外挂墙板：安装在主体结构上，起维护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，为非结构构件。各地根据习惯、建筑特点而称呼不同，如香港按英国习惯称为佛沙（facade），深圳外墙凸窗面积占比大，称为外挂凸窗。预制（叠合）阳台板、空调板：该构件不参与结

19、构整体受力分析。预制隔墙板：为非结构构件。其他预制构件：如预制栏杆、预制装饰板等，为非结构构件。-9-3.33.3 预制率确定和预制构件选用预制率确定和预制构件选用 一般情况，预制构件选用在满足预制率数值条件下进行的。预制率数值确定，一般是根据当地政府文件要求、所开发土地的出让条件，并结合项目特点确定的，且不低于政府和土地条件的要求。在预制率数据确定的条件下，尽量选用受力简单、便于施工的预制构件。下表结合项目多个项目的工程实践，对选用预制构件提出一般建议，供参考使用。构件类型 结构体系 装配整体式剪力墙结构 现浇剪力墙结构+预制构件 结构 构件 预制剪力墙墙板 必须采用（可部分采用）不采用 预

20、制（叠合）梁 不建议采用 不建议采用 预制（叠合）板 可采用 可采用 预制（叠合）阳台板 可采用 可采用 预制（叠合）空调板 可采用 可采用 预制楼梯 建议采用，宜单跑 建议采用，宜单跑 非结构 构件 预制外挂墙板 建议采用 建议采用 预制隔墙板 建议采用 建议采用 预制栏杆、装饰板等 视实际情况采用 视实际情况采用 注：1.装配整体式剪力墙结构，指全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构，全称为装配整体式混凝土剪力墙结构。2.本表选用建议仅考虑一般情况下的受力简单、便于施工，实际选用时还要考虑预制率计算规则、便于采购运输等方面。同时，预制构件的选用还要考虑预制率计算规则。目前

21、，我国各地预制率的计算方式不同，如成都可将预制隔墙板计入预制率，而上海不允许预制隔板计入预制率，深圳则将预制隔板取 0.5 系数计入预制率，差别很大。【实例】【实例】某装配式住宅，标准层，建面 360m2，共 46 层，层高 3.15m，采用剪力墙结构，基本指标如下表：构件 剪力墙 梁 板 外围护墙 楼梯 内隔墙 合计 所占平面面积（m2）41.15 37.17 268.51 10.42 14.17 5.24 376.66 混凝土体积（m3）129.62 20.44 32.22 22.92 3.68 14.15 223.03 按深圳预制率计算规则的选型方案 根据深圳市住宅产业化项目单体建筑预制

22、率和装配率计算细则（试行）（深建字2015106 号），预制率是指建筑标准层特定部位采用预制构件混凝土体积占标准层全部混凝土体积的百分比，即预制率 V=标准层预制混凝土构件混凝土总体积/标准层全部混凝土总体积*100%。其中：标准层预制混凝土构件混凝土总体积=主体和维护结构预制混凝土构件总体积+非承重内隔墙预制混凝土构件总体积*0.5；标准层全部混凝土总体积=主体和维护结构预制混凝土构件总体积+非承重内隔墙预制混凝土构件总体积+现浇结构混凝土总体积。（注：当非承重内隔墙预制混凝土构件总体积*b/标准层全部混凝土 -10-总体积=7.5%时，按 7.5%计算）由上分析，当内隔墙采用预制混凝土构件

23、时，需乘以 0.5 系数，对于预制率的数值贡献减少，因此，从预制率贡献方面来讲，深圳不宜采用预制内隔墙。基本 信息 构件 剪力墙 梁 板 外围护墙 楼梯 合计 混凝土体积m3 127.62 20.44 32.22 22.92 3.68 206.88 体积占比%61.69%9.88%15.57%11.08%1.78%100.00%选型 方案 预制构件 预制剪力墙选型 方案 预制构件 预制剪力墙 墙板 预制叠合梁墙板 预制叠合梁 预制叠合板预制叠合板 预制外挂 墙板 预制楼梯 合计 预制外挂 墙板 预制楼梯 合计 预制率15%预制率15%预制构件 m3 5.22 22.92 3.68 32.87

24、预制装配率%2.52%11.08%1.78%15.38%15.38%预制率20%预制率20%预制构件 m3 15.08 22.92 3.68 41.68 预制装配率%7.29%11.08%1.78%20.15%20.15%预制率30%预制率30%预制构件 m3 15.09 4.82 16.68 22.92 3.68 63.19 预制装配率%7.29%2.33%8.06%11.08%1.78%30.54%30.54%预制率预制率 40%40%预制构件 m3 34.65 4.82 16.68 22.92 3.68 82.75 82.75 预制装配率%16.75%2.33%8.06%11.08%1.

25、78%40.00%40.00%注：1.在计算预制率时，叠合梁、板仅计入预制部分混凝土体积。2.此处阳台板包含于预制叠合板。3.此处未考虑空调板、栏杆、装饰板等。深圳预制率 15%深圳预制率 20%深圳预制率 25%深圳预制率 30%深圳预制率 40%按成都计算规则的选型方案 -11-根据 成都市城乡建设委员会关于进一步明确我市装配式混凝土结构单体预制装配率计算方法的通知(成建委 2016115 号)，单体预制装配率是指装配式建筑中，使用预制构件体积占全部构件体积的比例。其中，预制构件是指在工厂或现场预先制作的构件，如墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台、雨棚等；全部构件是指包括预制构件在内的所有构件（

26、含非混凝土墙体）。基本 信息 构件 剪力墙 梁 板 外围护墙 楼梯 内隔墙 合计 混凝土体积m3 127.62 20.44 32.22 22.92 3.68 14.15 221.03 体积占比%57.74%9.25%14.58%10.37%1.66%6.40%100.00%选型 方案 预制构件 预制剪力墙墙板 预制叠合梁 预制叠合板 预制外挂墙板 预制楼梯选型 方案 预制构件 预制剪力墙墙板 预制叠合梁 预制叠合板 预制外挂墙板 预制楼梯 预制隔墙板 合计 预制隔墙板 合计 预制率15%预制率15%预制构件 m3 16.68 3.68 13.45 33.81 预制装配率%7.55%1.66%6

27、.09%15.30%15.30%预制率20%预制率20%预制构件 m3 16.68 12.23 3.68 13.45 46.04 预制装配率%7.55%5.53%1.66%6.09%20.83%20.83%预制率25%预制率25%预制构件 m3 16.68 22.92 3.68 13.45 56.73 预制装配率%7.55%10.37%1.66%6.09%25.67%25.67%预制率30%预制率30%预制构件 m3 4.98 4.82 16.68 22.92 3.68 13.45 66.53 预制装配率%2.25%2.18%7.55%10.37%1.66%6.09%30.10%30.10%注

28、：1.在计算预制率时，叠合梁、板仅计入预制部分混凝土体积。2.此处阳台板包含于预制叠合板。3.此处未考虑空调板、栏杆、装饰板等。成都预制率 15%成都预制率 20%成都预制率 25%成都预制率 30%3.43.4 建筑设计建筑设计(1)规划及总平面布置 1)考虑周围构件厂（不宜超过 200km）的生产能力，避免出现无法生产、或生产工艺不成熟的构件。2)构件存放。总平设计中，考虑现场临时存放场地、吊装设施布置等因素。-12-(2)户型平面及预制构件选择 1)高层住宅多采用装配式剪力墙结构。2)平面布置简洁、规整。3)结构布置简单、规整，承重墙体上下对应贯通，突出与挑出部分不宜过大，平面凸凹变化不

29、宜过多过深。【实例】【实例】鹿丹村项目 8#楼采用装配式剪力墙结构，户型简洁、规则、对称，标准层平面图如下：4)厨房、卫生间宜相邻布置，便于集中设置竖向管线、通风道或机械通风装置。5)厨房、卫生间设备、管线和家具产品可采用标准化部品。6)卫生间相邻外墙板尽可能避免采用预制外墙板，如采用要充分考虑防水节点，谨防卫生间水渗向外墙面。7)门窗洞口。根据现有经验，预制外挂墙上的洞口，在预制构件厂埋设好门窗，这样施工质量更好，大大减少渗漏隐患。(3)楼面设计 1)一般采用叠合板，多用于卧室、客厅等方正空间，少板型，以便工厂化。2)叠合楼板应尽量避免在异形空间、开洞多、有降板等复杂部位使用。3)设备管线宜

30、结合叠合板布置，其现浇层厚度（一般 70-80mm）应满足埋管、保护层等要求，并考虑预制板拉毛的影响，避免管厚度不足。【实例】【实例】鹿丹村项目 8#楼叠合板现浇部分厚度为 70mm、80mm 两种，由于管线密集且难以避免交叉，故经实地考察、分析，埋管困难，向设计反馈后，现浇部分厚度整体增加10mm。-13-鹿丹村项目叠合板上布管 1 鹿丹村项目叠合板上布管 2 4)连接节点。预制楼板连接节点的构造应考虑施工工序的影响，例如相邻梁的主筋绑扎的影响。原现浇梁钢筋与叠合板突出钢筋示意 叠合板相邻的现浇梁钢筋配置变更图(4)墙体设计 1)预制外墙的布置 综合分析现浇节点、装饰挂板的施工便利，判断预制

31、件拆分合理性。拆分外墙应尽量标准化，归并类型，以简化构件制作和节点处理，便于施工、节约造价。从预制构件的运输能力和现场吊装能力方面，考量外墙构件的重量，不宜太大。【实例】【实例】深圳鹿丹村项目 8#楼预制外墙构件的重量为 2.86-7.18t，其分布如下图：-14-图：深圳鹿丹村项目 8#楼预制外墙板分布图 2)预制外墙连接点 外墙节点构造是外墙设计、施工的关键点，主要包括：一是预制外墙板水平缝、垂直缝、十字缝等接缝部位，二是门窗洞口等构配件组装部位。接缝位置应注重防水构造，主要采用结构自防水+构造防水+材料防水。【实例】【实例】深圳鹿丹村项目 8#楼预制外墙节点，北京某项目预制外墙节点，如下

32、图：鹿丹村卫生间预制外墙水平缝防水构造 鹿丹村卫生间水平缝塞缝大样 北京某项目预制外墙水平缝防水构造 北京某项目预制外墙垂直缝防水构造 应从施工角度复核预制外墙板接缝是否合理、便于实施，包括屋面女 -15-儿墙、阳台、勒脚等处的竖缝、水平缝、及十字缝以及窗边缝。并复核挑出外墙的阳台、雨篷等构件板底的滴水线。预制外墙板接缝构造防水做法中，水平缝宜采用企口缝或高低缝，少雨地区可采用平缝。竖缝宜采用双直槽缝，少雨地区可采用单斜槽缝。一般情况，外墙板接缝宽不小于 10mm 宜 10-35mm 范围；接缝胶深度一般 8-15mm。接缝胶选用耐候密封胶，其与混凝土的相容性、低温柔性、最大伸缩变形量、剪切变

33、形性、防霉性及耐水性等应满足要求。外墙板接缝防水工程应由专业人员施工，以保证外墙的防排水质量。3)预制女儿墙预制外墙连接点。如采用了预制女儿墙，应采取与下部墙板结构相同的分块方式和节点做法，女儿墙板内侧在要求的泛水高度处设凹槽或挑檐，便于屋面防水的收头。4)外墙饰面设计 外墙饰面宜采用装饰混凝土、涂料、面砖、石材等。预制外墙的面砖或石材饰面宜在构件厂采用反打或其他工厂预制工艺完成，不宜采用后贴面砖、后挂石材的工艺和方法。石材饰面反打工艺大样图 石材饰面反打工艺图片 面砖饰面反打工艺 面砖饰面反打工艺图片 5)门窗安装 门窗洞口应在工厂预制定型，其尺寸偏差宜控制在2mm 以内，外门窗应按此误差缩

34、尺加工并做到精确安装。预制外墙板的门窗框宜采用预装法。采用后装法安装门窗框时，预制 -16-外墙板上应预埋连接件及连接构造。(5)楼梯 1)预制楼梯楼梯尺寸便于标准化，施工便捷、质量易于保证。2)休息平台多采用现浇板或叠合板。3)预制楼梯一般采用清水混凝土，需要加强成品保护。4)预制楼梯防滑等构造在工厂一次成型，以节约人工、材料和后期维护。【实例】【实例】深圳鹿丹村项目预制楼梯成品保护 存放时楼梯成品保护 吊装时楼梯成品保护(6)室内装修 详中海地产工程管理公司精装修工程工作指引 3.53.5 结构设计方面结构设计方面 在装配式住宅中，结构设计的设计工作量较现浇住宅大幅度增加，主要体现在预制构

35、件图上，包括构件拆分图、构件模板图、构件配筋图、预埋件图、打胶图，以及安装图、节点图等，一个普通装配式住宅项目的预制构件图动辄上百张，甚至几百张，包含巨大的信息量，在施工时应尤其注意。(1)装配整体式剪力墙结构简况 装配整体式剪力墙结构是由现浇混凝土剪力墙（简称现浇墙）和预制混凝土剪力墙墙板（简称预制墙板）通过整体式连接而成的混凝土剪力墙结构。1)装配整体式剪力墙结构可用于非抗震区和抗震烈度6-8度区的民用建筑。一般适宜开间为 2.4-6.6m，层高 2.7-3.3m，最大适用高度如下表：装配整体式剪力墙结构建筑的最大适用高度（m）装配整体式剪力墙结构建筑的最大适用高度（m）抗震设防烈度 非抗

36、震 6 7 8 0.05g 0.10g 0.15g 0.20g 0.30g 外墙装配，内墙现浇 140 130 110 100 90 70 外墙装配，内墙部分装配 120 110 100 90 80 60 2)装配整体式剪力墙结构宜采用规则性良好的建筑方案，不应采用严重不 -17-规则的方案。3)楼盖一般采用叠合楼板或现浇楼板。4)墙体可以采用现浇或装配式，当采用装配时，一般有以下方案：剪力墙外墙装配，内墙现浇。剪力墙外墙装配，内墙部分现浇、部分装配。5)常用预制构件的截面连接和钢筋连接方式如下表，在施工中要注意把握“连接强于构件”的基本原则。预制构件混凝土界面常用连接方案 预制构件混凝土界面

37、常用连接方案 预制构件类型 预制墙板 叠合梁 叠合板水平 结合面 连接部位 底面 顶面 侧面 顶面 支承面 混凝土粗糙面 混凝土抗剪键槽 注：代表适宜采用的连接方案；代表可以采用的连接方案，但存在一定的技术限制或结构设计特殊需求；代表可以采用的连接方案，但存在严格的技术或施工限制；代表不应选用或连接部位可不采用的连接方案。预制墙板钢筋常用连接方案 预制墙板钢筋常用连接方案 连接方案 套筒灌浆 机械连接 约束浆锚搭接 搭接 焊接 型钢焊接/螺栓 抗剪钢板 竖向钢筋 边缘构件纵筋 竖向分布钢筋 连梁箍筋 水平钢筋 连梁纵筋 水平分布钢筋 边缘构件箍筋 注：代表适宜采用的连接方案；代表可以采用的连接

38、方案，但存在一定的技术限制或结构设计特殊需求；代表可以采用的连接方案，但存在严格的技术或施工限制；代表不应选用或连接部位可不采用的连接方案。6)在工程项目中，应把握“少规格，多组合”的原则，以简化工厂生产，便于现场施工。预制构件应满足其生产模具、施工模板标准化、简单组合的要求。预制构件的尺寸应适合生产、运输、存储，以及现场吊装。预制构件应便于制作、安装，并有利于进行误差控制和调整。7)装配式住宅结构施工图分为两部分，即结构施工图、预制构件制作详图。其中结构施工图一般包括如下内容：预制构件明细表或索引图；预制构件制作和安装施工的设计说明；-18-预制构件模板图和配筋图；预制构件连接构造大样图；预

39、制构件安装大样图；对建筑、机电设备、精装修等专业在预制构件上的预留洞口、预埋管线、预埋件和连接件等进行设计综合。预制构件制作、安装施工质量验收要求，安装施工工艺流程要求。预制构件制作详图设计深度应满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工的要求，包括：预制构件制作和使用说明，包括对材料、制作工艺、模具、质量检验、运输要求、堆放存储和安装施工要求等的规定；预制构件的平面和竖向布置图，包括预制构件生产编号、布置位置和数量等内容；预制构件模板图、配筋图和预埋件布置图等；预制夹心外墙板的连接件布置图和计算书、保温板排板图等，带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图；预制构件材料和配件明细表；预制构件在制

40、作、运输、存储、吊装和安装定位、连接施工等阶段的复核计算和预设连接件、预埋件、临时固定支撑等的设计。(2)主要材料 1)预制构件的混凝土强度等级不应低于 C30，不宜高于 C60。2)预制墙板之间的现浇段宜采用补偿收缩混凝土，混凝土强度等级不应低于预制墙板。3)对于钢筋连接采用的套筒和灌浆料，要由同一供应商配套提供，性能满足要求，切供应商应同时提供经过验证的、可靠的施工工艺和工法，并对安装施工单位进行技术培训、考核和复核。4)预制构件受力钢筋采用浆锚搭接连接时，对预制构件内预留孔的成孔工艺、孔道形状和长度、灌浆料和被锚固的带肋钢筋，应进行连接适配性的试验验证，经鉴定确认安全可靠后方可采用；必要

41、时尚应对采用钢筋浆锚搭接连接的预制构件的力学和抗震性能进行试验验证。5)上层预制墙板与下层楼板之间的连接缝应根据连接形式要求，采用压力 -19-灌浆或者座浆方法填充密实，接缝高度不宜大于 20mm；灌浆料应采用单组份的水泥基材料；座浆材料立方体抗压强度不宜低于预制墙板混凝土立方体抗压强度 10MPa，且不应低于 40MPa，并应满足安装施工要求。6)预制构件内使用的轻质填充材料可以采用聚苯板、泡沫混凝土板等。7)夹心外墙板中内外叶墙板之间的拉结件应符合下列规定：拉结件宜采用高强、耐碱的纤维材料制作，也可使用不锈钢材料；材料的耐久性应满足结构使用年限的设计要求。拉结件应能够将外叶墙板的荷载和作用

42、直接传递到内叶墙板，具有足够的抗拉、抗压、抗剪和抗扭承载力。拉结件应能够协调内外叶墙板之间的变形。拉结件在内外叶墙板的混凝土中应有可靠的锚固措施，在正常使用工况、风荷载和地震作用下不得发生锚固破坏。拉结件应进行系统的验证性试验；必要时应通过专门论证，经鉴定确认安全可靠后方可使用。(3)现浇部分 1)现浇剪力墙要均匀、对称布置，并注意其与预制墙板交错进行，避免过于集中。以下部位一般应为现浇剪力墙：楼梯和电梯间、公共管井、排风和排烟竖井以及机房区域的内墙。一些结构重要连接部位。其他不适合采用预制剪力墙墙板的部位。2)同层相邻预制墙板之间要设置竖向现浇段，其尺寸要满足预制墙板水平连接钢筋的锚固长度，

43、并尽量减少与现浇节点钢筋的相互影响。竖向现浇段内，墙体边缘构件的纵向钢筋连接一般采用机械连接的形式，可采用同一截面 100%连接的方式；此时，纵向钢筋伸出楼面的高度不宜大于500mm。-20-非边缘构件区预制墙板连接竖向现浇段构造示意 非边缘构件区预制墙板连接竖向现浇段构造示意 A 现浇段；B 预制墙板边缘构件；C 墙板 1 现浇段纵筋；2 现浇段水平筋；3 预制墙板水平筋；4 预制墙板边缘构件纵筋；5 套筒 3)在楼层处的预制墙板顶面应设置封闭的水平现浇带，水平现浇带的高度不应小于楼盖结构的厚度，且不宜小于 150mm；在屋盖和立面收进楼层的预制墙板顶面应设置封闭的现浇混凝土圈梁，圈梁的高度

44、不应小于楼屋盖结构的厚度，且不应小于 200mm。4)现浇墙体和叠合楼盖现浇层内的钢筋可采用焊接钢筋网片或钢筋骨架。5)住宅建筑公共区域的楼盖结构宜采用现浇，现浇楼盖的厚度不宜小于120mm，且应满足机电管线交叉的要求。(4)预制剪力墙墙板 1)预制剪力墙墙板可以采用一形、L 形、T 形或 U 形等平面形状。一字形墙板 L 形墙板 T 形墙板 U 形墙板 一字形墙板 L 形墙板 T 形墙板 U 形墙板 200 200 200 200 200 200 200 200 600 600 600 200 200 200 200 -21-开窗洞墙板 开门洞墙板 开窗洞墙板 开门洞墙板 2)有保温隔热要求

45、的地区，外墙可采用预制夹心外墙板，一般情况下：内叶墙板为结构受力墙板。外叶墙板的厚度一般为 50-70mm，其混凝土强度等级不低于 C30，墙板内应配置单层双向钢筋网片。内叶墙板与外叶墙板之间填充的保温材料应连续，相关性能应符合规定。通过连接件将内、外叶墙板及保温层连接成为整体，连接件在混凝土有可靠的锚固措施，其材料和构造做法要避免产生冷桥。预制混凝土夹心保温外墙板构造示意 1 外叶墙板；2 保温层；3 内叶墙板 3)预制墙板与现浇混凝土的结合面应采用粗糙面，也可采用粗糙面与抗剪键槽联合使用；叠合梁端面与现浇混凝土的结合面应采用粗糙面与抗剪键槽联合使用。250 250 250 400 400

46、400 400231II外叶墙板正视图IIIIII-III-I23150 200200 -22-抗剪键槽构造示意 1 底面；2 顶面；3 斜面；4 预制墙板 4)为方便运输和吊装，预制墙板内可填充轻质材料以减轻自重。注意填充材料两侧的预制墙板厚度不应小于 50mm，如有保温连接件或预埋件，还应保证锚固要求。填充材料的尺寸要求要满足相关规定。窗下墙填充 洞口边填充 填充区竖向连接 1 填充区竖向连接 2 预制墙板设置填充材料构造示意 1 填充材料；2 边缘构件；3 连梁；4 墙体；5 抗剪件；6 钢筋套筒或灌浆孔；7 洞口 5)一般情况下，预制墙板的钢筋采用机械锚固措施。I-I正视图 150 1

47、50 30405040 150IIIIIIII-II1234414713IIII13/4324222313/435464442II13132II46231114532 -23-钢筋采取机械锚固措施构造示意 1纵向钢筋；2锚固钢筋；3焊缝；4螺栓锚头 注：（a）（b）（c）可用于水平钢筋，（c）（d）（e）可用于竖向钢筋。6)在满足构造合理、制作和安装施工简便的要求下，预制墙板的钢筋保护层厚度宜适当加大，必要时对保护层采取防裂措施。7)预制墙板两侧伸出连接钢筋的间距和做法要统一，钢筋伸出长度处满足钢筋锚固、搭接外，还要考虑与现浇段钢筋的相互影响。预制墙板水平钢筋连接、锚固构造示意 A 现浇段边缘

48、构件区；B 现浇段墙体区；C 预制墙板；1 现浇段边缘构件纵筋；2 现浇段边缘构件箍筋；3 现浇段墙体竖向分布筋；4 现浇段边缘构件拉筋；56 预制墙板水平分布筋；7 现浇段水平连接筋 8)预制墙板竖向钢筋采用套筒灌浆连接时，应符合下列规定：边缘构件纵向钢筋连接采用直接连接的形式，也可采用直接连接与间接连接混合使用的形式，但间接连接钢筋面积不应大于 50%。12d5d5dd3dddddd3d5 55 5d/2d/2d/2d/2dD=4d135dD=4d90(a)端部90弯钩12312123321(d)单面贴焊锚固筋(e)双面贴焊锚固筋(b)端部135弯钩(c)螺栓锚头4111dd -24-(a

49、)边缘构件直接连接接头 (b)边缘构件间接连接接头 (c)分布钢筋单排连接接头 套筒灌浆连接接头构造示意 A 预制墙体；B 现浇墙体；1 套筒；2 连接钢筋；3 边缘构件纵筋 抗震等级为一级时,边缘构件纵向钢筋采用逐根连接方式，二、三、四级时宜逐根连接；双列布置套筒时，套筒中心到预制墙板边不小于50mm，墙板厚度方向相邻套筒中心距不小于 1.5 倍套筒直径。边缘构件钢筋连接套筒布置示意（二、三、四级抗震等级）A 构造边缘构件；B 墙体；1 构造边缘构件纵筋；2 套筒；3 注浆/出浆口；4 附加连接钢筋 预制墙板竖向分布钢筋可采用单排连接方式，套筒应在墙体厚度方向居中设置；套筒中心距 a 在一级

50、时不大于 300mm，二三级时不大于400mm，四级时不大于 600mm。预制墙板内钢筋连接套筒布置示意 1竖向分布钢筋；2端部纵筋；3套筒；4注浆/出浆口 9)楼梯间墙体为建筑外墙时,需满足规定如下:预制墙板的宽度不宜大于 4.0m，竖向钢筋宜采用双排连接，连接钢筋水平间距不宜大于 400mm。133ABAABA12323laE5dABA122laElaElaE5dBA505050501.5D13221BA4505050501.5Daa4312Awwa -25-(a)双排布置 (b)梅花形布置 楼梯间外墙竖向连接钢筋布置示意 1预制墙板；2连接套筒；3灌浆/出浆口；4竖向钢筋；a竖向钢筋间距