名企铝合金门窗工程质控图册图文.pdf

1、铝合金门窗工程质控图册弗思特幕墙技术咨询有限公司 2020年 05 月 -2-前言前言.3 一、一、门窗标准洞口质量控制门窗标准洞口质量控制.4 1、门窗洞口砌筑及标准洞口要求.4 2、门窗洞口砌筑和修正不正确的现场表现.5 二、二、进场成品质量验收进场成品质量验收.6 1、外框成品质量验收.6 2、排水槽质量验收.9 3、扇成品质量验收.11 4、三元乙丙胶条安装质量验收.13 5、中空玻璃质量验收.15 三、三、门窗安装阶段质量控制门窗安装阶段质量控制.16 1、湿法外框安装质量控制.16 2、干法外框安装质量控制.21 3、发泡剂塞缝质量控制.22 4、防水水泥砂浆塞缝质量控制.23 5

2、、JS 防水剂施作质量控制.24 6、洞口粉刷质量控制.25 7、外墙密封胶质量控制.26 8、内扇五金件安装质量控制.27 9、门窗附件安装质控.38 四、四、成品保护措施成品保护措施.29 1、成品摆放.29 2、施工中的成品保护.31 五、门窗安装阶段系统性渗漏问题现场表现五、门窗安装阶段系统性渗漏问题现场表现.32 -3-铝合金门窗工程监理图铝合金门窗工程监理图册册 前言前言 监理图监理图册的目的：册的目的：为了提高万科建筑产品的铝合金门窗产品品质，通过对铝合金门窗洞口修整、加工、安装、成品保护各阶段品质控制要点的阐述，结合万科门窗产品品质控制工艺标准、现场案例图片分析和问题解决方案，

3、制定本铝合金门窗工程质控图册。用以指导监理单位和参与万科门窗项目的各方对铝合金门窗工程进行质量控制和品质提升工作。本图册还将随着万科建筑产品的延伸而不断修订，同时因为时间仓促和专业能力所限，本图册中一定有诸多需要各位完善、修订的地方，还望能够及时给予我们反馈，以便我们在后续的版本中予以修订。-4-一、一、门窗标准洞口质量控制门窗标准洞口质量控制：1 1、门窗洞口砌筑门窗洞口砌筑及标准洞口要求及标准洞口要求:砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为洞口上下边埋块间距应为 150mm150mm，洞口左右边，洞口左右边埋块间距应埋块间距应为为

4、400mm400mm。外窗窗台板基体表面上应浇成外窗窗台板基体表面上应浇成 3 3-5%5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。门窗在安装前，应采用防水水泥砂浆对洞口及窗洞口外扩 200mm 范围内进行粉刷修整。修整后洞口应表面平整、尺寸规整。-5-2 2、门窗洞口砌筑和修正不正确的现场表现门窗洞口砌筑和修正不正确的现场表现：门窗门窗窗窗台台未浇未浇筑筑 砖墙洞砖墙洞口未预口未预留混凝留混凝土埋块土埋块或埋块或埋块预留间预留间距不正距不正确，且确，且洞口未洞口未粉刷修粉刷修整整 间距间距错误错误预 留 为预 留 为600mm 埋块埋块

5、距边距边340mm -6-二、二、进场成品进场成品质量验收：质量验收：1 1、外外框成品质量验收：框成品质量验收：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 4545框框拼装位拼装位置检查置检查点点 1 1、拼装断面应使用断面密封胶；拼装断面应使用断面密封胶；2 2、组角腔内应使用组角胶；组角腔内应使用组角胶；3 3、拼装位置应使用系统配套的平整钢片；拼装位置应使用系统配套的平整钢片；无平整钢片且未无平整钢片且未涂断面密封胶涂断面密封胶 平整钢片平整钢片规格规格选用不正确选用不正确 -7-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合

6、格现场表现不合格现场表现 中梃组中梃组装和密装和密封胶注封胶注胶质控胶质控检查点检查点 拼装时未使用断面密封胶，且未对拼装间隙进拼装时未使用断面密封胶，且未对拼装间隙进行中性密封胶封堵行中性密封胶封堵 -8-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 9090拼拼装位置装位置检查点检查点 闭腔位置应上下封堵，开腔型材拼装应使闭腔位置应上下封堵，开腔型材拼装应使用加强用加强钢片；拼装位置应使用止水垫片钢片；拼装位置应使用止水垫片 未使用加未使用加强钢片强钢片 未 安 装 止未 安 装 止水垫片水垫片 -9-2 2、排水槽、排水槽质量验收质量验收 检查点

7、检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 平开系平开系列排水列排水槽位置槽位置质控检质控检查点查点 排水槽室外侧应配置排水盖排水槽室外侧应配置排水盖 1 1、排水槽未错开设置、排水槽未错开设置 2 2、排水槽设置规格不正确、排水槽设置规格不正确 -10-检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 推拉系推拉系列排水列排水槽质控槽质控检查点检查点 1 1、推拉窗排水槽宽宜为、推拉窗排水槽宽宜为 5mm5mm，长度宜为，长度宜为 4040-60mm60mm。2 2、对内、外排水槽应错开设置，分别开在外窗关闭时没有窗扇的扇轨上。、对内

8、、外排水槽应错开设置，分别开在外窗关闭时没有窗扇的扇轨上。闭合闭合时时落扇位落扇位置设有排水孔置设有排水孔 -11-3 3、扇成品质量验收：扇成品质量验收：检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 扇拼装扇拼装位置和位置和五金件五金件紧固质紧固质控点控点 1 1、拼装断面应使用断面密封胶；拼装断面应使用断面密封胶；2 2、组角腔内应使用组角胶；组角腔内应使用组角胶；3 3、拼装位置应使用系统配套的平整钢片；拼装位置应使用系统配套的平整钢片；4 4 扇五金件安装紧固件，应全数带胶紧固；紧固件应使用不锈钢材扇五金件安装紧固件，应全数带胶紧固；紧固件应使用不锈钢材质，任何

9、位置不得使用铆钉紧固；质，任何位置不得使用铆钉紧固；内扇拼装断面错误使用中性密封胶代替断面密封胶内扇拼装断面错误使用中性密封胶代替断面密封胶 内扇五金件内扇五金件错误选用铆钉错误选用铆钉紧固件紧固件紧固，且紧固，且数量不符合五金件安装要求数量不符合五金件安装要求 -12-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 假中梃假中梃质控检质控检查点查点 双扇假中梃上下端口应采用系统配套封堵双扇假中梃上下端口应采用系统配套封堵配件进行封堵。配件进行封堵。-13-4 4、三元乙丙胶条安装质量验收：三元乙丙胶条安装质量验收：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现

10、场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 三元乙三元乙丙安装丙安装质量检质量检查点查点 -14-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 三元乙三元乙丙安装丙安装质量检质量检查点查点 1 1、角度胶条裁切建议使用胶条角度剪、角度胶条裁切建议使用胶条角度剪裁剪；裁剪；2 2、胶条粘接必须使用专用三元乙丙粘、胶条粘接必须使用专用三元乙丙粘接剂粘接；接剂粘接；胶条角部未粘接且裁切角度不正确胶条角部未粘接且裁切角度不正确 胶条预留长度不正确胶条预留长度不正确 -15-5 5、中空玻璃质量验收：中空玻璃质量验收：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现

11、场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 中空玻中空玻璃质量璃质量检查点检查点 -16-三、三、门窗安装阶段质量控制：门窗安装阶段质量控制：1 1、湿法湿法外框安装质量控制：外框安装质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 符合门符合门窗洞口窗洞口是否具是否具备门窗备门窗安装标安装标准准 门窗应安门窗应安装在修整装在修整过过尺寸尺寸的的标准洞口标准洞口中，中，不得不得先安装先安装门门窗窗后修整后修整洞口。洞口。门窗洞口未修正窗框已安装门窗洞口未修正窗框已安装 -17-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格

12、现场表现不合格现场表现 符合门符合门窗洞口窗洞口是否具是否具备门窗备门窗安装标安装标准准 门窗应安门窗应安装在修整装在修整过的尺寸过的尺寸标准洞口标准洞口中，中，不得不得先安装门先安装门窗后浇筑窗后浇筑窗台或直窗台或直接用水泥接用水泥砂浆填砂浆填充。充。未浇筑窗台未浇筑窗台 窗框安装后再浇筑窗台，导致窗台浇筑时未预留合理塞缝间隙窗框安装后再浇筑窗台，导致窗台浇筑时未预留合理塞缝间隙 -18-检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 外框固外框固定质量定质量控制检控制检查点查点 1 1、外框定位应用垫木调节间距并保护门窗拼接部位。、外框定位应用垫木调节间距并保护门窗拼

13、接部位。2 2、固定片不得固定在空心砖或砖缝处。、固定片不得固定在空心砖或砖缝处。-19-检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 外框固外框固定质量定质量控制检控制检查点查点 洞口偏差大于洞口偏差大于 10mm10mm 并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定定！-20-检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 拼樘、拼樘、转角料转角料安装质安装质控检查控检查 1 1、拼樘料、拼

14、樘料上下端口上下端口应封堵；应封堵；2 2、拼樘料、拼樘料应设计加应设计加长与结构长与结构可 靠 连可 靠 连接；接；3 3、组合门、组合门(窗窗)框与框与拼樘料卡拼樘料卡时，时，应用应用紧固件双紧固件双向拧紧向拧紧，其间距应其间距应不 大 于不 大 于500mm500mm；距；距两端间距两端间距不不 大大 于于180mm180mm；拼拼樘料与门樘料与门（窗）框（窗）框间的缝隙间的缝隙应采用嵌应采用嵌缝胶进行缝胶进行密 封 处密 封 处理。理。拼樘料和转角料未设计加长且未对端口进行封堵拼樘料和转角料未设计加长且未对端口进行封堵 -21-2 2、干、干法法外框安装质量控制：外框安装质量控制：检查

15、点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 主副框主副框安装质安装质控检查控检查 1 1、主副框安、主副框安装间隙应严装间隙应严格按主副框格按主副框设计间隙进设计间隙进行现场质控。行现场质控。安装完成后安装完成后主副框主副框实际实际间隙不应小间隙不应小于于 4mm4mm。2 2、主副框间、主副框间隙控制隙控制应应采采用专用主副用专用主副框间隙调整框间隙调整块块。不得直接不得直接用紧固件紧用紧固件紧固控制主副固控制主副框间隙。框间隙。错误依靠紧固件控制主副框间隙 -22-3 3、发泡剂塞缝发泡剂塞缝质量控制：质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现

16、场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 发泡剂发泡剂塞缝质塞缝质控检查控检查 发泡剂应连续施打、一次成型，溢出门发泡剂应连续施打、一次成型，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。内，防止发泡剂外膜破损。未将基层清洁就施打发泡剂未将基层清洁就施打发泡剂 固化前未将溢出发泡剂塞入缝隙处固化前未将溢出发泡剂塞入缝隙处 -23-4 4、防水水泥砂浆塞缝质量控制：防水水泥砂浆塞缝质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 水泥砂水泥砂浆塞缝浆塞缝质控检质控检查查 1 1、采用防水砂浆塞

17、缝，并由专业塞缝队伍施工，确保塞缝、采用防水砂浆塞缝，并由专业塞缝队伍施工，确保塞缝密实。密实。2 2、洞口修正大于、洞口修正大于 50mm50mm 的必须采用钢筋网片细石砼做法的必须采用钢筋网片细石砼做法 ，不得直接塞缝填充！，不得直接塞缝填充！塞缝塞缝未使用防水砂浆，且塞缝砂浆配未使用防水砂浆，且塞缝砂浆配比不正确比不正确 塞缝时保护膜未剥离塞缝时保护膜未剥离 -24-5 5、JSJS 防水剂施作质量控制：防水剂施作质量控制：检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 JSJS 涂涂抹防水抹防水质控检质控检查点查点 1 1、框外侧、框外侧 200200 内涂刷内涂

18、刷 JSJS 防水剂。防水剂。2 2、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。3 3、严格按出厂要求的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，、严格按出厂要求的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌（可加适量水调节黏度，但加水在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌（可加适量水调节黏度，但加水最好在粉料加入前加），要充分搅拌分散，达到均匀无粉团，无沉淀为止。最好在粉料加入前加），

19、要充分搅拌分散，达到均匀无粉团，无沉淀为止。配好的配好的料应在料应在 2 23 3 小时内用完。小时内用完。-25-6 6、洞口粉刷质量控制：洞口粉刷质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 不合格现场表现不合格现场表现 门窗洞门窗洞口粉刷口粉刷质控检质控检查查 1 1、外门窗框外侧必须留外门窗框外侧必须留 5mm5mm 宽、宽、6mm6mm 深的注胶槽口。深的注胶槽口。2 2、当外侧粉刷时，门窗框外侧应留当外侧粉刷时，门窗框外侧应留 5mm5mm 宽、宽、6mm6mm 深的打胶槽口；应贴深的打胶槽口；应贴 PVC PVC“”型分割条做槽口，将砂浆与窗框临时隔开，待外粉刷层硬化后，型分割条做槽

20、口，将砂浆与窗框临时隔开，待外粉刷层硬化后，应撤去应撤去 PVC PVC“”，并将中性硅酮密封胶注入粉刷层与窗框缝隙内。，并将中性硅酮密封胶注入粉刷层与窗框缝隙内。3 3、粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。无注胶槽口且未清洁注胶部位导致外墙胶密封失效无注胶槽口且未清洁注胶部位导致外墙胶密封失效 未 预未 预留 注留 注胶 槽胶 槽口 现口 现场 表场 表现现 -26-7 7、外墙密封胶质量控制外墙密封胶质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 不合格现场表现不合格现场表现 外墙密外墙密封胶施封胶施作质控作质控检查检查 1

21、 1、外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层，并在干燥、外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶；后施打密封胶；2 2、应采用中性硅酮密封胶注胶密封。严禁在涂料、应采用中性硅酮密封胶注胶密封。严禁在涂料面层上注密封胶；面层上注密封胶；3 3、中性硅酮密封、中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断；胶注胶时应饱满均匀不间断；未预留注胶槽口未预留注胶槽口 外墙胶施打在涂料上造成外墙密封失效外墙胶施打在涂料上造成外墙密封失效 -27-8 8、内扇五金件安装质量控制：内扇五金件安装质量控制：检查点检查点 质控标准质控标准 不合格现场表现不合格现场表现 五金件五金件安装质安装质控检查控检查 1 1、任何

22、位置不得任何位置不得使用铆钉紧固件紧固；紧固件应使用使用铆钉紧固件紧固；紧固件应使用不不锈锈钢材质。钢材质。2 2、五金件安装五金件安装紧固件紧固件应全数带胶紧固；应全数带胶紧固；受力五金件选用铆钉紧固存在极大的安全隐患，已被规范明确禁止受力五金件选用铆钉紧固存在极大的安全隐患，已被规范明确禁止 五金件紧固件缺失且未带胶紧固现场表现五金件紧固件缺失且未带胶紧固现场表现 -28-9 9、门窗附件安装质控：门窗附件安装质控：检查点检查点 推拉系列附件安装推拉系列附件安装 平平开系列附件安装开系列附件安装 门窗附门窗附件安装件安装质控检质控检查查 推拉门窗系列应配防脱落块和上下防风块推拉门窗系列应配

23、防脱落块和上下防风块 推拉门推拉门防撞块防撞块 锁紧块（位置和数量与锁点对应）锁紧块（位置和数量与锁点对应）提升块提升块 -29-四、四、成品保护措施：成品保护措施：1 1、成品摆放：成品摆放：检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 框扇摆框扇摆放质控放质控检查检查 1 1、成品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小成品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小 100mm100mm；2 2、立放角度不小于立放角度不小于 7070；成品直接摆放在地面 -30-检查点检查点 合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 玻璃摆玻璃摆放质控放质控检查检查 1 1、玻璃应

24、放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。与腐蚀性物质接触。2 2、建议采用专用玻璃摆放架进行摆放。立放角度应垂直建议采用专用玻璃摆放架进行摆放。立放角度应垂直摆放，并防止倾倒；摆放，并防止倾倒；3 3、单层玻璃叠片数量不应超过、单层玻璃叠片数量不应超过 2020 片，中空玻璃叠片数量片，中空玻璃叠片数量不应超过不应超过 1515 片；片；玻璃露天摆放玻璃露天摆放 中空玻璃摆放在潮湿环境中中空玻璃摆放在潮湿环境中 未用玻璃摆放架且未垂直摆放未用玻璃摆放架且未垂直摆放 -31-2 2、施工施工中成品保护：中成品保护：检查点检查点 合格

25、现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 型材保护型材保护 框安装好后，必须贴足保护胶纸，尤其拼樘和转角位置框安装好后，必须贴足保护胶纸，尤其拼樘和转角位置 下槛保护下槛保护 门窗下槛应采用门窗下槛应采用 U U 型木盒保护型木盒保护 -32-五、五、门窗安装门窗安装阶段阶段系统性渗漏问题现场表现：系统性渗漏问题现场表现：1 1、拼装注胶工序由工厂转移到工地；拼装注胶工序由工厂转移到工地；合格现场表现合格现场表现 不合格现场表现不合格现场表现 -33-2 2、窗框窗框外框外框塞缝塞缝发泡剂外侧发泡剂外侧未采取任何防水措施，造成未采取任何防水措施，造成不防水的不防水的发泡剂直接与面砖接

26、触发泡剂直接与面砖接触；正确的安装节点正确的安装节点 不合格现场表现不合格现场表现 -34-3 3、门窗外侧未预留注胶槽口，门窗外侧未预留注胶槽口，外墙密封胶直接施打在面砖上外墙密封胶直接施打在面砖上；正确的安装节点正确的安装节点 不合格现场表现不合格现场表现 未预留注胶槽口，外墙密封胶直接施打在面砖上未预留注胶槽口，外墙密封胶直接施打在面砖上 外墙密外墙密封胶施封胶施打在面打在面砖上砖上 -35-4 4、EPSEPS 保温板直接延伸至与飘窗窗框接触，门窗采用发泡剂塞缝保温板直接延伸至与飘窗窗框接触，门窗采用发泡剂塞缝；正确的正确的安装节点安装节点 不合格现场表现不合格现场表现 -36-5 5、保温颗粒砂浆覆盖在门窗安装位置，门窗与墙体连接部位存在渗漏隐患保温颗粒砂浆覆盖在门窗安装位置，门窗与墙体连接部位存在渗漏隐患;正确的安装节点正确的安装节点 不合格现场表现不合格现场表现 保 温 颗保 温 颗粒 砂 浆粒 砂 浆覆 盖 在覆 盖 在门 窗 安门 窗 安装位置装位置 颗 粒颗 粒涂料涂料从 室外延从 室外延伸至室内伸至室内 -37-6 6、干法安装主副框间隙小于干法安装主副框间隙小于 4 4mmmm；正确的安装正确的安装节点节点 不合格现场表现不合格现场表现