岩棉板薄抹灰系统外墙保温施工技术标准.pdf

1、1正弘置业岩棉板薄抹灰系统外墙保温施工技术标准正弘置业岩棉板薄抹灰系统外墙保温施工技术标准编制:正弘置业工程管理中心2017年5月2目录目录第一章适用范围.3第二章 编制依据.3第三章 材料及性能要求.3第四章 岩棉薄抹灰系统构造.8第五章施工工艺标准.9第六章 质量验收标准.16第七章 成品保措施.183第一章第一章 适用范围适用范围1.本标准适用于正弘置业公司及其下属公司开发的、以岩棉板薄抹灰系统作为外墙保温体系，以涂料或砂浆为饰面的新建、扩建工程的施工指引。第二章第二章 编制依据编制依据民用建筑热工设计规范GB 50176-1993建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007建

2、筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2008岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T 483-201512 系列建筑标准设计图集12YJ3-1外墙保温工程技术规程JGJ144-2009第三章第三章 材料及性能要求材料及性能要求1.本公司指定的岩棉板为：鲁阳牌、金隅牌、凯华牌，岩棉厚度详见单体设计；外墙外保温用岩棉板的性能应符合表 3-1 规定。表 3-1岩棉板主要性能指标项目性能指标检验方法密度140 kg/m3-导热系数（25）0.04

3、0 W/(mK)GB/T10295抗压强度（10%变形）40 kPaGB/T13480拉拔强度（垂直于表面）7.5 kPaJG-149-2003附录D防火性能A级GB8624-2012憎水率99%GB/T10299酸度系数1.8GB/T5480质量吸湿率1.0%GB/T5480吸水性（部分浸水，24 h）1 kg/m2GB/T25975-2010附录B尺寸稳定性1.0%GB/T8811渣球含量10%GB/T2597542.粘结砂浆拉伸粘结强度性能要求应符合表3-2规定(JGJ144-2009)试验项 目性 能 指 标与水泥砂浆与保温板或饰面板拉伸粘结强度 MPa标准状态0.60，或破坏在岩棉板

4、内0.10或保温板破坏浸水后2h0.40，或破坏在岩棉板内0.10或保温板破坏浸水后7d010或保温板破坏抗压强度/抗折强度 3.0-可操作时间，h1.5 4.0常温下3.外墙外保温用抹面砂浆的性能指标应符合表3-1规定(JGJ144-2009)。表3-1抹面砂浆的性能指标试验项 目性 能 指 标与保温板与饰面涂料拉伸粘结强度 MPa标准状态0.10，或破坏在岩棉板内0.05和保温板破坏浸水后2h0.10，或破坏在岩棉板内0.05或破坏在岩棉板内浸水后7d0.10，或破坏在岩棉板内0.05和保温板破坏冻融试验后0.05或保温板破坏抗冲击强度（J）二层以上3.0首层10.0可操作时间，h1.5

5、4.0常温下4.外墙外保温用耐碱玻纤网的性能指标应符合表4-1规定(JGJ144-2009)。表4-1耐碱玻纤网主要性能指标试验项目性 能 指 标单位面积质量，g/m2 160耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm1250耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%90断裂应变（经、纬向），%5.0拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm 10005.盘形锚栓规格、性能5.1采用聚酰胺（PA66）制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。5也可用经过表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉。锚栓直径不得小于8mm,盘形锚栓有效锚固深度应不小于35 mm，塑料圆盘直径为80 mm。其技术性能指标应符

6、合表5-1的规定。表5-1盘形锚栓技术性能指标序号项目性能指标试验方法标准1抗拉承载力标准值Fk（kN）普通混凝土墙体(C25)1.2外墙外保温用锚栓JG/T 366实心砌体墙体0.8蒸压加气混凝土砌块墙体(A3.5，B06)0.62锚盘直径（mm）80，公差13锚盘强度标准值 FRK（kN）1.54锚盘刚度（N/mm）500本规程附录 B5单个锚栓对系统传热增加值（m2K）/W0.004JGJ149附录 F5.2盘形锚栓数量按照所在位置建筑物高度确定，应满足表盘形锚栓数量按照所在位置建筑物高度确定，应满足表5-25-2要求要求表5-2盘形锚栓数量限制条件锚栓数量（不少于）建筑物高度H60米不

7、少于6个/建筑物高度60H100米不少于8个/建筑物高度H100米经设计专项计算后确认面积0.1单块板1个/块条形板板3个/块6.岩棉板参数要求，岩棉板厚度以设计计算为准（详见单体设计），岩棉板一般模数为1200mm600mm。岩棉板的尺寸偏差应满足6-1表的要求。(GB/T 25975)66-1表 岩棉板尺寸允许偏差范围序号检测项目单位允许偏差范围1厚度mm+3，-32长度mm+10，-33宽度mm+5，-34直角偏离度m/mm55平整度mm6注明：本表的允许偏差值以1200mm长，600mm宽，70mm厚的岩棉板为基准.7.外墙腻子性能应满足表7-1要求。表 7-1 柔性耐水腻子性能指标项

8、目性能指标容器中状态均匀、无结块施工性刮涂无困难干燥时间（表干），h5拉伸粘结强度，MPa标准状态0.60冻融循环（5次）0.40柔韧性直径50mm，无裂纹低温贮存稳定性5冷冻4h无变化，刮涂无困难吸水量，g/10min2打磨性手工可打磨8.岩棉保温系统主要性能指标如下：试验项目性能指标抗冲击性10J抗风压值，KPa不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数K1.5吸水量（浸水1h），g/m2只带有抹面层的系统1000带有全部防护层的系统7耐冻融性能冻融后外观30次冻融循环后护面层无空鼓、脱落,无渗水裂缝护面层与保温层拉伸粘结强度,MPa0.10,且破坏面在保温层内抹面层不透水性2h 不透

9、水水蒸气湿流密度，g/(m2h)1.8耐候性耐候性试验后外观不得出现饰面层起泡或剥落、护面层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝抹面层与保温层拉伸粘结强度,MPa0.01,且破坏面在保温层内9.界面剂的主要性能指标应满足下列要求项目性能指标容器状态色泽均匀、无杂质、无沉淀、不分层冻融稳定性（3次）无异常储存稳定性无硬块、无絮凝、无明显分层和结皮最低成膜温度 0不挥发物含量%2210.其他附件性能要求10.1 底部专用托架角钢规格根据岩棉板的厚度确定，表面经过热镀锌或防腐处理。10.2 在岩棉板外墙外保温系统中所采用的附件，包括发泡胶、密封条、护角条等，应与外保温系统相容，并分别符合相应的产品标准

10、的要求。8第四章第四章 岩棉薄抹灰系统构造岩棉薄抹灰系统构造1体系构造：岩棉薄抹灰系统构造如下：系统构造示意（图 1-1）构造示意图构造说明1.建筑物外墙结构层2.外墙抹灰找平层3.岩棉保温及粘结砂浆4.抹面砂浆层5.第一层耐碱玻纤网6.锚固栓7.抹面砂浆及二层耐碱玻纤网8.外墙腻子找平层9.装饰（涂料）面层10.成品护角条11.首层托架(仅用于涂料饰面做到首层底部的工程)12.建议外墙饰面使用涂料，不允许使用瓷砖（建筑高度 24m 以上）。9第五章第五章施工工艺标准施工工艺标准1.施工工艺流程基层墙面找平层验收合格工具准备岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板平整和垂直度检查挂基准线，安装底层座托架调

11、制粘结砂浆，预埋翻包网贴岩棉板板网布裁剪第一道均匀抹面，且埋置网布安装锚固件（锚固件穿过网格布）第三道抹面砂浆，且修理平整配制抹面砂浆第二道抹面抹砂浆，埋置第二道网布第一遍耐水腻子报验收报验收翻包网压贴粘贴护角打磨平整第二遍耐水腻子打磨平整饰面涂料报验收岩棉板双面刷界面剂102.2.施工步骤及做法说明施工步骤及做法说明序号序号步骤名称步骤名称做做法法说说明明1施工条件墙面抹灰、门窗框安装及外墙预埋件安装完成并经验收合格；雨雪、大风天气及气温低于 5 度时禁止施工；完成施工技术交底和安全文明交底。2基层处理抹灰基层平整坚实、无空鼓、污染；3样施工板按照与实际工程完全相同的材料、产品、工具和技术，

12、完成样板施工，经甲方、设计单位及监理联合验收合格；4粘结砂浆调制按产品说明书比例加水机械搅拌均匀，严禁添加任何添加剂。搅拌好的粘结砂浆应在两小时内用完。5设翻包耐碱玻纤网在阳角或保温收头处涂抹厚度约为 2mm 的粘结砂浆；将玻纤网的一端的 10cm压入粘结砂浆中，余下端甩出备用。翻包网宽度为 200mm 加保温板厚度。6勒脚保温板（仅用于涂料饰（仅用于涂料饰面落地工程）面落地工程）散水以上 600mm 高度范围内应采用 EPS 保温板，勒脚部位第一块岩棉板底部应安装经防腐处理的金属角钢托架（详见首层岩棉托架安装示意图）。7刷界面剂岩棉板正反两面（粘结面）界面剂应涂刷均匀，不得露刷。8大墙面粘贴

13、岩棉板岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。粘结面积50%；平整度、垂直度均4mm（详见岩棉排版示意图）。板间高差1.5mm,板间缝隙1mm，宽度小于 300mm 的小块岩棉板应满粘。不得留有朝天缝。9特殊部位保温板做法女儿墙底部、空调板上部不小于 200mm 高度范围内及门窗口外侧，采用耐火等级为 B1 级容重20kg 的 EPS 保温板。门窗侧面保温板厚度以单体设计为准,当设计无要求时宜为 20mm 厚；沉降、抗震缝做法详见附图。10阴阳角加强做法阴角处理：玻纤网不应在阴角处断开，应延伸至相邻墙面不少于 200mm；阳角

14、处理：玻纤网应相互翻包，翻包宽度不少于 200mm，并在双层玻纤网之间增加带玻纤网的 pvc 成品通长护角。11门窗洞口加强措施门窗洞口四角部位应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，接缝距洞口四周距离应200mm,并沿洞口四角 45 度角粘贴 200mm*300mm 的玻纤网（详见门窗周边抗裂加强玻纤网布置示意图）。12板缝打胶处理大于 1.5mm 的板缝采用 PU 发泡胶填塞密实，干燥后打磨平整。1113第一层玻纤网及抹面砂浆耐碱玻纤网应设置在两层抹面砂浆之间，铺贴平整、无褶皱，面层凝固后以隐约露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面砂浆。搭接长度100mm。预留施工间歇接茬位置。

15、14锚栓固定在第一道耐碱玻纤网铺设完毕 24h 后，采用锚栓固定。锚固有效深度：在混凝土基层35mm，在砌体墙中50mm，呈梅花形布置；窗边及大角处应增加锚栓数量，距墙边 100mm 打第一排钉，竖向间距300mm（详见附图），圆盘陷入岩棉板表面 1mm。15第二层玻纤网及抹面层具体做法与第一层玻纤网做法相同，防护面层的总厚度控制在 46mm。表面平整度控制在 3mm 范围内。16外墙洞口封堵处理脚手架等外墙洞口封堵后，并用 1：3 防水水泥砂浆抹平；按照孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处；将岩棉板背面涂10mm 厚的粘结砂浆，将岩棉板塞入洞中；裁剪尺寸大于洞口四周各

16、80mm 的玻纤网进行分层铺贴，并确保接缝平整。17联合验收经自检合格后并报监理及甲方联合验收合格后（可分段验收）方可进行下一道工序施工。18其他窗台外侧、女儿墙等有排水要求的部位排水坡度 35%，窗楣及凸出外墙的的构件应做 10mm 宽塑料成品滴水线。外墙套管、预埋件等根部应作防水密封处理。其他未尽事项详见节点做法示意图及相关标准规程。123.3.节点做法示意图节点做法示意图窗洞口岩棉排版示意图窗洞口岩棉排版示意图外窗台保温做法示意图外窗台保温做法示意图首层板托架安装示意图首层板托架安装示意图13点框粘贴法砂浆分布示意图点框粘贴法砂浆分布示意图阳角处锚栓分布示意图阳角处锚栓分布示意图6060

17、 米及以下区域锚栓分布示意图米及以下区域锚栓分布示意图6060 米以上区域锚栓分布示意图米以上区域锚栓分布示意图14岩棉板大墙面排版示意图岩棉板大墙面排版示意图岩棉板转角处排版示意图岩棉板转角处排版示意图15凸出外墙的构件做法凸出外墙的构件做法空调板保温做法示意图空调板保温做法示意图门窗外侧做法示意图门窗外侧做法示意图16飘窗及凸出墙面板滴水线做法飘窗及凸出墙面板滴水线做法普通窗滴水线做法普通窗滴水线做法第六章第六章 质量验收标准质量验收标准1材料验收及复试1.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。1.2 工程现场采用的岩棉板和粘结砂浆等材料，进场时应对其性能

18、进行见证取样送检复试，检验批按照 5001000m计算，不足 500按一个检验批计算，且按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）粘结砂浆：干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度（与水泥砂浆）女儿墙构造做法示意图女儿墙构造做法示意图173）抹面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度（与保温层）4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批 3 处）。5）锚固件拉拔力检测（每个检验批 3 处）。2.主控项目2.1 保温工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计及现行规范、标准要求。2.2 现场检验保温层的厚度应符合设计

19、要求。2.3 护面层抹面砂浆与岩棉板应粘结牢固，无脱层和空鼓现象。2.4 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网布不得外露在表面。3 一般项目3.1 岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；3.2 门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；3.3 墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用 2m 靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用 2m 垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检验尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查3.4抹面砂浆表面的允许偏差与检查方法应符合下表的要求。序号项目名称

20、允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用 2m 靠尺楔形塞尺检查2立面垂直度3用 2m 垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检验尺检查4分格条（缝）直线度4拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查4.施工过程必检项目应满足下列要求序号项目名称合格标准检查方法1岩棉板厚度满足设计要求现场测量2岩棉板密度140kg/m现场称重量183粘结面积50%现场随机抽查4板缝粘结砂浆不允许巡检观察5门窗边排版“L”形套割巡检观察6窗台、线条排水坡度3%5%水平尺、钢尺测量7锚栓数量（按所在墙面高度控制,个/m）H60m/6个；60mH100m/8个；H 100m/设计计算确定巡检观察，按高度查数量8锚

21、栓长度保温板厚度+抹灰厚度+有效深入基层长度（140mm）钢尺测量9翻包网位、置宽度保温板收头处，宽度100mm观察、钢尺测量10玻纤网搭接长度（纵横双向）65mm钢尺测量11玻纤网铺贴观感不空鼓、不褶皱、不翘边、不外露巡检观察12板缝打胶打胶饱满，打磨平整巡检观察13粘结砂浆抗拉强度符合本文表3-2规定现场拉拔试验,1000m/组15抹面砂浆总厚度（含玻纤网）46mm现场切块，卡尺测量5岩棉板外墙外保温系统的工程设计、施工及质量验收除应符合本导则外,尚应符合国家、行业、地方现行有关标准以及郑州市建筑节能的有关规定。第七章第七章 成品保措施成品保措施1.建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安

22、排工序，严禁颠倒工序作业。防止污染和损坏。2.保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。3.各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。4.对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在抹面砂浆护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。5.应严禁防止重物撞击破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。196.应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。7.施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。8.进场的岩棉板必须堆积成方，做好防雨保护。材料进场后分类堆放整齐、做好标识，并做好防雨覆盖，下部垫起以避免材料受潮。9.采用吊篮施工时，应有限位措施。施工间歇时，吊篮应落地停靠，避免碰撞墙面。