托板冲裁模工艺模具设计说明书.doc

1、模具设计课程设计模具设计课程设计计算说明书设计题目： 托板冲裁模设计 专 业： 05机械设计制造及其自动化 设 计者： 指导老师： 二零零八年十一月二十五号*大学前 言模具是现代化工业生产的重要工艺装备,是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具作为一种生产工具已经广泛的地应用于各行各业，其发展之快，模具需求量之多，是前所未有的，今天，在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工，模具已成为国民经济的基础工业，已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。为了更进一步加强我们的设计能力，

2、巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业设计也是我们在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。本次设计的目的：一、 综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冷冲压模设计的实际训练，从而提高我们的独立工作能力。二、 巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融会贯通，进一步了解从模具设计到模具制造的整个工艺流程。三、 掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。 在这次设计过程中我得到了罗老师的悉心指导和同学们的热情帮助，在此表示衷心的感谢！由于本人设计水平有限，经验不足，设计过程中错误难免，敬请

3、老师批评、指正，不胜感激。计算说明书冲裁件工艺分析 图 托板图如图所示零件，形状简单，结构对称，由圆弧和直线组成。零件图上尺寸均未标注尺寸公差，可按IT14级确定工艺尺寸公差。有公差表查得：，17，14。R8所标注的尺寸可以通过。控制。由课本P46表3-7查得冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT11,由表3-9查得孔中心与边缘距离尺寸公差为，零件的精度要求在冲裁加工中可以得到保证，其它尺寸，生产批量也符合冲裁工艺。确定冲裁最佳工艺方案由于冲裁件尺寸精度不高，形状不复杂，但是大批量生产。根据其结构特点，可以用级进模加工，先冲孔，再落料，两次冲压。排样的设计及计算 图排样图由课本P49表3-12查

4、得相关搭边值，求得条料宽度b=58+1.82=61.6,步距h=30+2=32。如图（2）所示。冲裁件面积A=3830+2162+88=1304.48则材料利用率=100%=100%=66.18%确定冲压力落料力 由课本P89表4-1查得=375460MPa，取=450MPa=Lt=（382+142+42+28）2450=146.02KN冲孔力 =Lt=（3.54）2450=39.56KN落料卸料力由课本P89表4-2查得=0.05=0.05146.02=7.3KN冲孔推件力由课本P89表4-2查得=0.055，由P62表3-18取凹模刃口高度h=10,故在凹模口内同时存有的冲孔废料的个数n=

5、h/t=10/2=5个=n=50.05539.56=10.88KN总冲压力=+=203.76KN确定模具压力中心 图压力中心 由于该冲裁件的结构是对称的，故如图所示，落料时的压力中心是a,冲孔时的压力中心是b，则冲模压力中心O必在ab的连线上。如图设冲模压力中心O离a点的距离是Y，根据力矩平衡原理得：Y=(32-Y) 由此得Y=6.89冲裁模刃口尺寸的计算1.对于孔3.5，因其结构简单，可以采用凹模，凸模分开加工的方法。 由课本P90表4-4查得 =0.246，=0.360 由课本P90表4-5查得 =0.020，=0.020检验：- =0.114 +=0.040故可以采用凹模，凸模分开加工的

6、方法。 由表4-6查得=0.5 =(d+) =(3.5+0.50.30)=3.65 =(+)=(3.65+0.246)=3.8962.外形尺寸采取凸模和凹模配作加工的方法图配作加工图 如图（4）所示，凹模磨损后所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等级均为IT14,由课本P91表4-6查得=0.5。令A1=,A2=,A3=,A4=,A5=R8由公式=(A-)，=0.25可以求得相应凹模尺寸为：A1=（58-0.50.74）=57.63A2=(38-0.50.62) =37.69A3=(30-0.50.52) =29.74A4=(16-0.50.44) =15.78A5为凹模的尺寸，基本尺寸和公差均

7、应取A4的一半，A5=7.89。凸模的尺寸应按凹模刃口的实际尺寸配制，保证双面间隙为0.2460.360之间。3.中心距尺寸计算模具中心距尺寸时，制造偏差值应取工件公差的1/8.L1=140.44/8=140.055L2=170.44/8=170.055模具凹模，凸模的结构设计1.凹模外形尺寸的确定凹模厚度H=kb(H15),其中b为最大外形尺寸，取b=58；有课本P62表3-19查得k=0.28.则H=kb=0.2858=16.24凹模的壁厚c=(1.52)H=32由冲压设计手册查得标准值H=25,c=34.故凹模的长度L=b+2c=58+234=126凹模的宽度B=步距+工件宽+2c=32

8、+30+234=130由冲压设计手册查得标准凹模外形尺寸为：14012525.2.凸模长度的确定凸模长度公式为：L=+h有设计手册查得凹模固定板厚=18，卸料板厚=12，导尺厚度=8，取附加长度h=18（1520）。则L=18+12+8+18=56模具装配图后 语通过本次设计，我对冷冲模，尤其是复合模有了更进一步的了解和认识。对于复合模，不但了解了它的整体结构，而且对它的各个零件的具体结构也有了更进一步的认识 。在加工工艺方面，我学会了怎样制作工艺卡，各个工序的先后顺序如何去做，在材料的选取，材料的热处理，模具的装配方面也有了进一步的认识。另外在制图方面也更加熟练了。同时，在制作过程中我也提升

9、了自己的模具设计知识。增强了查找各种设计资料的能力并使自己较为凌乱的设计知识结构在本次设计中得以系统化。让自己真正懂得塑料注射模的最基本的设计步骤和过程。为自己以后从事模具设计方面的相关工作。积累了一定经验。本次设计得到了罗玉梅老师的指导与同学们的支持，在这里特别表示感谢。本人在老师的指导和同学的帮助下，通过几周的设计，使自己所学的知识得以巩固；在此，对给予我悉心指导的罗玉梅老师和给予我热情帮助的同学表示衷心的感谢 !主 要 参 考 文 献丁聚松主编：冷冲模设计。北京：机械工业出版社，1995孙凤勤主编：模具制造工艺与设计。北京：机械工业出版社，1999钟毓斌主编：冲压工艺与模具设计。北京：机械工业出版社，2001王树勋主编：模具实用技术设计综合手册。广州：南华理工大学出版社，1997李绍林主编：实用模具技术手册。上海：上海科学技术文献出版社，1996冲模设计手册编写组主编：冲模制造手册。北京：机械工业出版社。19968设计者：崔丽 刘小标 王亚丽 邱家浩