给排水工程施工讲解（61页）.pdf

1、第十二章给排水工程第一节室内给水管道安装一、概述本措施适用于工作压力!#$%&给水管道安装工程。生活饮用水管道，应使用镀锌钢管及管件；管径大于!(时，可使用钢管。消防和生活合用的给水管道，必须按生活饮用水管道要求选用管材、管件，及配件。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于)(。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间最小水平净距为*!(。交叉铺设时，垂直净距为)*!(，给水管应铺在排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加设套管，其长度不应小于排水管径的+倍。煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于)!(，与排水管道的水平距离不应小于)*!(。室内给水管道试验压力不应小于!*,$

2、%&。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的)*倍，但不得超过)$%&。给水管道坡度为!-./!*.，宜有坡向泄水装置。地下管道施工间断时，应将甩头管口作临时封闭，以防止管道堵塞。甩至地面上的立管阀门，应临时拧上相同口径的丝堵或用其他材料堵严，防止施工作业时掉入砂浆。*,第十二章给排水工程二、室内给水管道及附件安装给水管道安装：镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理；给水横管宜有!#$的坡度坡向泄水装置；给水立管和装有%个或%个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件；冷、热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直平行安装时，热水管应在

3、冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。&室内地下给水管道安装室内地下给水管道安装中，所用管材与管件的型号、规格、材质，以及管道的坐标位置，必须符合设计要求。地下给水管道的位置，应根据施工图结合土建测定的轴线和标高，以及地下管道甩口与立管坐标点进行确定。绘制安装大样图时，根据已确定的管道坐标与标高，从引入管的甩口处开始沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管（一般立管甩至地面上$()左右至阀门处为止）间的管段尺寸，并在草图上做好标注。管道在地沟内铺设时，依据草图标注的管段尺寸，按标准规定，与支架、托架、吊架的安装工艺，安装好支、托、吊架。管段的预制应符合以

4、下要求：（&）根据安装大样图各管段长度及排列顺序，预制地下给水管道。预制时测尺要准确，并调准各管件方向，且必须使之符合调直与接口工艺要求。（!）管段预制、安装后，应复核管段的长度，支架或托架的间距、标高及坡度，嵌塞浆的强度，使其完全符合设计要求，并应在核对管径、管件及其朝向、坐标、标高、坡度无误后，再从引入管开始至各分支立管阀门为止，按接口工艺连接各接口。（%）立管甩头时，应控制立管外皮距墙身装饰面层表面的间距；无特殊要求时立管外皮到墙表面的间距应符合表&!*&中的规定。+,!建筑施工工程师手册表!#!立管管外皮距墙表面（抹灰面）间距（$）管径%以下%&()(&!(!&!(管外皮到墙表面间距(

5、&%(%(&(*(住宅建筑工程，装分户水表的给水立管距墙表面，应保证水表外壳距墙!(&%($。引入管直接埋入地下时，必须保证设计埋深的要求。引入管常规室外埋深应在冰冻线以下($。引入管穿越基础通过的孔洞，应按规定预留沉降余量（不少于!($），并在引入管敷设后用粘土将孔洞中的空隙填实，外抹+水泥砂浆封严。管道上阀门的安装应符合以下要求：（!）管径小于或等于($时，宜采用截止阀；大于($时，宜采用闸阀。（）地下给水管道的坡度应符合设计要求和规范的规定，坡向引入管的入口处。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门设置在阀门井或水表井内。在地沟内敷设的给水管道，应布置在热力管道的下面，管道与地沟侧壁及沟底的

6、净距以不小于!($为宜。地下给水管道安装完后，应按标准规定的相应工艺做水压试验，水压试验合格后，应作出水压试验记录并排空管内试压用水。设计有防腐要求的给水管道，应按相应工艺进行防腐处理。质量控制应符合以下要求：（!）管道的水压试验结果，必须符合设计要求和规范规定。（）生活用水与消防用水同一系统时，必须使用满足生活用水标准的管材与管件。（%）镀锌管严禁使用非镀锌管件或焊接。（,）管道及支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（）坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的!-%。（*）阀门安装、管道接口、支架和托架安装、涂料的涂刷、管道保温处理等的质量，应符合技术标准规定的相应工艺操作要求和质量标准

7、。.室内给水立管安装根据在地下铺设的给水管道各立管甩头位置，以及各立管的设计坐标点，先在顶层楼板的板带处找出立管中心线的位置，再用线坠向下层板带吊)/!第十二章给排水工程线，找出套管安装的中心位置；在每层依次用线坠吊线，直至地下给水管道立管的甩头处，以确定各层套管位置。但应注意，对于预应力楼板是严禁剔凿孔洞的。一般应在土建设工中未浇筑混凝土前根据立管坐标预留孔洞，以便安装套管。立管套管的安装，应符合以下要求：（!）立管套管的规格和防腐处理，均应符合设计要求和规范的规定。（）有水房间立管套管应焊止水片，其他套管应焊固定支承杆，将套管固定于现浇混凝土板带钢筋上，套管位置必须正确，固定（绑扎）必须牢

8、固。（#）组装套管后应核对其中心位置和标高，以及立管中心距墙的尺寸。确认符合设计要求后，方可进行下道工序。（$）浇筑混凝土板带时，严禁撞击套管，防止套管产生位移，影响立管安装的垂直度。量尺、下料，应符合以下要求：（!）根据施工图规定各层立管需设置横支管的位置和标高，结合土建给定的层高线确定横支管位置与中心线，并算出其实际的尺寸线与中心线标高，将其标在立管靠近的墙上。（）对上述数据逐层用测尺复核正确，直至一层甩头阀门处，然后将立管连接的横支管中心线标高标在木尺杆或草图上。（#）根据设计要求应用的钢管材质、型号、规格、尺寸，选择各立管的管材、管件和配件，作好备料工作，再根据量测出的各层管段尺寸进行

9、下料。管段预制与组装应符合以下要求：（!）预制管段时，应按设计要求使管段带有必需的确定相对方向的管件。预制中要严格找准朝向。所以，预制时应尽量将立管上的管件、配件在工作台上安装齐全，并将预制管段编号存放，妥善保管，防止丝头及管件损坏。（）将预制管段按编号和立管管道连接顺序由下往上，逐层连接。连接时应控制好各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管系统所有管段连接完毕。先按施工图要求对试组装的立管进行复核，符合设计要求后，方可进行下道工序。（#）安装立管前，应根据立管位置及支架结构，安装并固定好立管的卡具，立管及卡具的安装位置应正确，立管要垂直，卡具要端正，固定要牢靠。（$）立管穿越楼板时所

10、加套管应符合安装工艺要求。%&!建筑施工工程师手册（!）将立管校正调直后，方可与主管进行连接。对口之前，应清除甩头处阀门内的临时封堵物，确保接口处的丝扣洁净，以保证管件朝向准确无误，并从#度的两个方向用线坠（或靠尺）吊直立管，把它临时固定在墙上。（$）安装时立管的接口处，应按接口工艺标准进行组装。（%）冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。设置立管卡具及封堵孔眼，应符合以下要求：（&）管道的支架、卡具的制作安装工艺，应符合设计要求和规范的规定。（）对于楼板中的预留孔，在安装套管周围的孔隙，应先用水将孔洞四周冲洗湿润，设置吊模后，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣

11、实，待埋置卡具及堵塞孔洞（眼）的混凝土达到要求强度后，方可拆模和拧紧卡具。由于上下层墙体错位造成立管距墙太远时，可采取冷弯弯管（灯叉弯）或用弯头调整立管位置，确保立管的垂直度。暗装的给水立管，应在隐蔽前做水压试验，确认合格后方可进行隐蔽。对有防腐、防露要求的给水立管，应按设计和相应的施工工艺要求，做好防腐、防露处理。立管安装质量应符合以下要求：（&）对隐蔽管道的水压试验，应达到设计要求和规范规定的试压标准，并做好水压试验记录及填好隐蔽工程验收记录。（）给水系统安装完毕后，首先，应做单元管道水压试验，达到试压标准后，再做系统水压试验。试验水压标准应达到设计要求和规范的规定标准，并做好试验记录。（

12、(）给水立管的卡具应平正牢固。立管的垂直度；钢管每)允许偏差为)；铸铁管、塑料管每)允许偏差为()；当各层立管全长超过!)时，铸铁管、塑料管!&!)，钢管!&#)*+。(,室内给水横支管安装按图纸设计要求管材的材质、型号、规格，及其与管材相适应的管件、配件，均应符合设计要求。按施工图确定横支管管段时，从立管甩头处的管件起，至横支管所连接的卫生器具、用水设备等的进水口位置为止，量出横支管管段的尺寸，作出草图，标明支管的位置和管段尺寸。然后，根据实测尺寸，按施工图规定的管道排列顺序编号，进行下料。第十二章给排水工程横支管的预制与安装，应符合以下要求：（!）按施工图要求及排列位置，确定支（托、吊）架

13、安装的位置和数量。设置支（托、吊）架，支架的埋设要牢固并应找平、找正，确保管道的坡度、坡向及管道中心与墙面的距离。待埋设支架填塞的砂浆达到强度后，方可将管段安放在支（托、吊）架上，按接口工艺和调直工艺进行连接。调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向准确，并使坡度、坡向符合设计要求后，方可紧固卡具，固定管道牢固。（）管道组装应按支管的排列顺序，严格控制接口质量，调直水平支管，找准支管上各甩头管件的位置和朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。横管与墙面距离应符合规定，确保维修操作的方便。（#）冷、热水管上下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。连接卫生器具给水配件

14、和各类用水设备的短支管安装，应符合以下要求：（!）安装卫生器具给水配件和用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，记录在草图上，标明它的位置、编号及尺寸。（）根据草图记录的编号尺寸下料，必须使其符合支管至卫生器具给水配件和用水设备进水口处的尺寸。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其能满足安装卫生器具给水配件的需要。（#）在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头应安装在面向的左侧。防腐、防露处理，应符合以下要求：（!）对隐蔽管道如有防腐、防露要求时，应在隐蔽做水压试验，并做出试验记录。（）根据设计要求和防腐、防露标准的工艺规定

15、，对其横支管（包括支、托、吊架）进行防腐、防露处理。给水横支管的安装质量，应符合以下要求：（!）给水管道系统安装完毕，应进行单元和系统水压试验，试压结果必须符合设计要求和规范的规定。（）给水管道系统经安装完毕并进行水压试验后，在交付使用前应进行消毒和吹（冲）洗。用水冲洗时，水的流速不应小于!$%&(，并应冲至将其中)!建筑施工工程师手册存有的污物冲净为止。对饮用水管道消毒时，可用每升含!#$%&游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置!(以上。消毒冲洗后应取水样检验，当水质达到饮用水标准方可交付使用。（$）管道支（托、吊）架应结构合理、安装平正牢固、排列整齐，并与管道接触严密。（）管道

16、连接、阀门安装、防腐或涂料的涂刷应达到规范规定的相关工艺质量要求。)水表安装水表安装：水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表，表前与阀门应有*#+倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于$%的直线管段；明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于$%，表前后直线管段长度大于$%时，其超出管段应威弯沿墙敷设。水表的型号、规格，应符合设计要求，并应有产品出厂合格证，以及法定单位检验的合格证。复核已预留的水表分支管段的接头、口径、管件、丝扣、表位及标高等；全部均应符合设计并满足安装、施工工艺的要求。在草图上标出表位、阀门、活节等安装位置及水表前后直线管段长度，还应由前

17、往后逐段进行复核测尺、下料编号、配管连接。安装水表时，应符合以下要求：（+）水表就位时，应及时复核水表中标示的箭头方向是否与流水方向相一致。（!）对螺翼式水表，表前与阀门应有*#+倍水表直径长的直线管段。（$）对其他水表，表前后应有不小于$%长的直线管段。水表支管，除表前后需有直线管段外，其他超出部分管段应进行适当煨弯使管段沿墙敷设，支管长度大于+,!%时应设管卡固定。组装水表连接处的连接件为铜质零件时，应对钳口加防护软垫或用布包扎，以防损伤铜件。给水管道进行单元或系统的试验和冲洗时，应将水表卸下，待试验、冲洗完成后再行复位。水表安装未正式使用前不得启封，以防损伤表罩玻璃。+!第十二章给排水工

18、程远传数控水表安装，是通过分户水表将耗用水量传给远传数控水表，进行中心计量控制，以减小抄表收费的计算工作。所以，远传数控水表应安装于单元楼梯间，以便于检控作业。（!）远传数控水表的型号、规格，应符合设计要求，并应具有产品检验合格证。（）分户线排列应整齐规整，各分户传导线应编号准确，接点正确，运作准确，达到集中控制技术要求。水表安装质量控制应符合以下要求：（!）水表安装的位置、标高应符合设计要求，且平正牢固。（）分户表外壳边缘距离墙表面为!#$%#&。（%）水表前后应有符合规范规定的直线管段。（）管段螺纹的连接口处，其在管段根部应有外露螺纹，并应将接口所缠油麻清理干净；镀锌层表面被损伤部位应做好

19、防腐处理后再涂刷油性银粉涂料。（(）远传数控水表为单元集中远程控制仪表，应安装于楼梯间等公共部位，以便于维修。表箱安装应平正，距地面标高应符合设计要求。传导线的连接点必须连接牢固，配线管中严禁有接头存在，布线的端头一定要甩到分户表表位处，与分户表直接连接。远传数控水表表箱的开启和关闭均应灵活，并应加锁以保护水表，防止其受外力作用而损坏。()阀门安装管道上阀门安装：管径小于或等于(#&，宜采用截止阀；管径大于(#&，宜采用闸阀。*)铝塑复合管给水管道安铝塑复合管适用于给水管道工程，可取代镀锌钢管，改善给水管道的性能。铝塑复合管和高压钢网塑料复合管应用于给水输送管道是一种改革，可以简化施工操作，改

20、善供水卫生和环境外观。室外给水高压钢网塑料管道及室内给水铝塑复合管道安装工程，未有国家施工标准及规范，这里只根据相关资料和近年收集的施工操作经验，进行整理作出规定，供参考。（!）铝塑复合管道的安装及要求#!建筑施工工程师手册!室内给水铝塑复合管的工作压力不大于!#$%&。与配套管件必须能承受工作压力，杜绝渗漏具有可靠的严密性。连接件和粘结胶必须是国家定型产品，并应附有产品合格证及技术说明书。#安装铝塑复合管前，应将管子调直。由于铝塑复合管具有较高的塑性，尤其是小管径的管子，在运输装卸过程中容易产生弯曲。对被弯曲的管子必须在安装前对弯曲部位调直。$调直的方法只能用冷调，且一般用于管径小弯曲程度不

21、大的情况。调直方法可用手将管子捋顺捋直。也可利用胶锤敲击弯曲处，直到敲平为止。而锤击处宜垫胶质板，以免将管子打扁。（）铝塑复合管切割方法（常用手工切断）!手工切断工具，一般用锯切。锯管时锯条平面必须始终保持与管子垂直，以保证断面平正。断口处理。管子切断后，断口应锉平，刮光，打掉毛刺飞边。用切管器切割时，切断处易产生管口内缩，缩小后的管口要用扩口器扩胀，再用绞刀或锉刀锉光。（(）管道连接接口应符合以下规定!胶结连接接口法。采用的塑料胶粘剂必须符合设计要求，并与管的材质匹配。管件连接接口法。所用管件和附件的材质、规格、型号等必须符合设计要求。并与管材匹配，一般应为定型的专用铜质制品。管件、附件应按

22、设计采用的管材和要求的接口方式来选用，并有相应的产品合格证、配合比及必要的试验报告。#胶结连接接口法。接口的结构和所用的胶粘剂应符合设计要求。涂胶前应将管件内口清理洁净，并保持干燥；涂胶必须均匀、饱满、密实；承插后管子与管件的环缝间隙均匀，胶口平整、光滑，接口连接牢固，以确保接口强度。给水系统水压的试验结果，应符合设计要求和施工规范的规定。$扩口活套管件连接法。将铝塑复合管的端头内口用扩口器扩胀管径形成锥型端头，再将与管件配套的活套环套在管端头的一个挡环上，然后用活扳手将管件稍稍拧紧。这种连接的结构强度高，能承受一定的压力，其水压试验可满足!#$%&铝塑复合管道的接口连接。铝塑复合管的塑性较大

23、，易弯曲变形，所以，应及时用卡扣固定牢固。卡扣的间距宜为)!*，以防止通水时产生的冲击荷载及压力，引起铝塑复(!第十二章给排水工程合管道产生挠度。（!）铝塑复合管给水管道安装的工作条件应符合以下要求：!熟悉图纸，已全面领会设计意图，并对图纸会审完毕，技术资料齐全。施工组织设计及实测的给水管道安装大样图经审批完毕，并进行技术、质量、安全交底。土建工程基本完成，穿墙及穿楼板预埋套管的坐标、标高、坡度及洁具的支（托）架结构及预埋强度已达到施工要求。#地下管道已铺设完毕，各立管甩头已按图纸要求、实测尺寸与有关规定正确完成。$管道的位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰层的种类、厚度已确定。%铝塑复合管

24、材、管件及附件，卡扣等，必须为匹配专用制品及硬聚氯乙烯管与其相适应的专用管件和专用的胶粘剂，各类阀门等。其材质、型号均应符合立管安装设计要求，并应具备产品合格证书。（）立管安装施工工艺应符合以下要求：!测尺、下料#$确定各层立管所带的各横支管位置：应根据设计图纸及实测大样图尺寸，按土建给定的各层标高线确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高投划在靠近立管的墙面上。%$自上而下逐一准确测量各层立管所带各横支管中心线的标高尺寸，然后记录在木尺样杆或大样图上，直至一层甩头阀门处。&$按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件、附件、配件，作好准备。按测量大样图记录标定的立管尺寸下料。预制、

25、安装#$铝塑复合管安装工艺和操作技术简化、方便、快捷。但必须防止安装时上管件的原则。应按测量大样图标定的每层立管所带的管件、配件在操作平台上预制安装。在预制管段时，要使预制管段所带的数量、型号符合设计要求，并将管件的朝向找准。%$在立管的每层管段预制完后，按立管进行编号，放置在平整的地面上，将预制管段按连接顺序由下往上，层层连接好。确定相对方向的管件方位，然后按标准管道调直工艺进行调直。再依次拆开各层预制管段，做上立管编号，妥善保管，应根据立管需要放置。!(!建筑施工工程师手册!在立管安装前，应根据立管的位置及支架结构，进行栽立管卡具。#在立管调直后，可进行主管安装。安装前应预先清除立管甩头处

26、阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号的预制管段，以确保管件的朝向准确无误，并从$%度两个方向用线坠（或吊靠尺）吊直立管，用铁钎子临时固定在墙上。&冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。!管道固定铝塑复合给水管道的管子塑性好，易弯曲变形，应及时将立管卡牢（或用卡扣固定），以防止立管位移，或因受外力作用而产生弯曲及变形。(对暗装的给水立管，应在隐蔽、固定前做水压试验，合格后方可固定及隐蔽。!对有防露要求的给水立管，应按相应的施工工艺要求，进行防露处理。（)）室内给水横支管安装，应符合以下要求：给水立管已安装完毕，立管上连接横支管用的管件位置标高、规格、数量、朝向

27、经复核符合设计图纸要求及质量标准。#卫生洁具及用水器具已安装完毕。进口的位置标高、中心位置准确，能保证连续施工作业。!根据设计图纸的横支管位置与标高，结合横支管所带卫生洁具和给水器具的进水口的位置，测量出横支管各管段间的尺寸，记录在大样草图上。$横支管下料根据设计图纸及实测大样草图标记的尺寸及管件、配件的规格、型号，按图纸设计的管道排列顺序下料。%预制与安装根据横支管的设计排列情况，确定管道支（托）架的结构、位置与数量。(安装的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处的管件口底皮挂线，以确定横支管的管底皮位置线。也可以用专用定型卡扣将横支管直接固定在墙上，但必须经找平、校正后固定牢固。!按横

28、支管的排列顺序，尽量减少现场接口，以施工方便为原则。根据设计要求预制出各横支管的管段。预制时应按接口工艺施工，注意接口质*%+!第十二章给排水工程量，并以!度的两个方向将预制管段调直。同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后连接卫生洁具给水配件和其他用水器具等短支管的位置正确。#$将预制横支管的管段按编号顺序依次放在托架位置上，根据接口要求和调直方法，调直好接口，找正管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，并将其敞口处做好临时封堵。%$冷、热水管道（常规是采用红色管为热水管，白色管为冷水管）上下平行安装，热水管应在冷水管道的上面。!连接卫生洁具给水配件和各种用水器具的短支管安装：&$

29、测量短管尺寸，从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生洁具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在大样草图上。$根据测量尺寸选管下料，将短管接至卫生洁具进水口和各类用水器具进水口处。安装时应严格控制坐标及标高，以满足器具给水配件的需要。($卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头应安装在面向的左侧。#$对隐蔽管道在隐蔽前应预先做好水压试验，并做好相应的隐检记录。三、消防管道及附件安装建筑物室内消防设备安装工艺，适用于室内消防管道、消火栓和自动喷洒设施的安装。)*消防管道安装自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统不小于+,，充气系统和分支管应不小于-,；管道的连接，充水系统可

30、采螺纹连接或焊接，充气或气水交替系统应采用焊接。消防管道安装，应符合以下要求：（)）消防管道的管材型号、规格、管件、配件，及其管道的位置、走向、甩头标高等必须符合设计要求。（+）消防管道与生活饮用水管道为一个系统时，其中消防管道必须采用镀锌的钢管、管件及配件。（.）供水主干管及支管系统管道安装工艺，详见给水管道施工工艺标准/)!建筑施工工程师手册的相关规定。（!）供水管安装时从供水管入口处起，由前而后逐段安装，并应预留出各立管的接头。（）供水管系统各支立管的安装，应按设计要求的位置与标高，预留出各层水平支管的接头。（#）管道在隐蔽前和各环路管道系统安装完毕后，应按设计要求或规范规定，进行单环路

31、与全系统的水压试验，并应填好水压试验记录，组卷归档。$%消火栓安装消火栓安装：安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为&$(，允许偏差$)(。阀门距箱侧面为&!)(，距箱后内表面为&)(，允许偏差(；消火栓水龙带与水枪的快速接头绑好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。消火栓安装，应符合以下要求：（&）室内消火栓有明装、暗装及半暗装之分。明装消火栓是将消火栓设在墙面上。暗装或半暗装的消火栓是将消火栓箱置于预留的墙洞口内。（$）消火栓的型号、规格及标高，应符合设计要求。将消火栓箱固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直、箱体端正，固定牢固可靠。对暗式消火栓，需将消火栓箱门，预留在装

32、饰墙面的外部。（*）对单出口的消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底自下而上引入，其安装位置、尺寸、见图&$&所示。消火栓中心距地面为&$)(，消火栓出水口应朝外。对双出口消火栓的安装，其水平支管可从箱的中部经箱底自下而上引图&$&入，双栓的出水口方向与墙面成!度角，见图&$所示。（!）水龙带、水枪和快速接头的型号、规格必须符合设计要求。水龙带、+)&!第十二章给排水工程图!#水枪和快速接头的连接，应采用!$号铜线绑扎牢固，并应将水龙带整齐地折挂或盘卷在消火栓箱的支架上。%&自动喷洒消防装置安装自动喷酒消防装置安装：吊架与喷头的距离应不小于%(，距末端喷头的距离不大于)*(；吊架应设在相领喷头间

33、的管段上，当相邻喷头间距不大于%#$(，可设一个，小于!#+(，允许隔段设置；在自动喷洒消防系统的控制信号阀前应设阀门，其后不应安装其他用水设备。（!）自动喷洒消防设置的安装，应符合以下要求：!自动喷洒消防设施，是通过电控中心信号发令自动洒水的水幕装置。当火灾发生时，喷洒装置能自动喷水形成水幕，隔断火势，防止火灾蔓延，或直接将水喷洒于火场上。喷水管道的平面布置，预埋或安装喷洒水管的吊架，均应按设计要求进行。吊架应设在相邻两喷头的管段上，吊架间距视喷头的间距而定。吊架与喷头的最近距离应不小于%(，距末端喷头不大于)*(。当相邻喷头间距不大于%$(时可设置一个吊架，当间距小于!+(时吊架可隔段设置

34、。#自动喷洒管道的坡度和坡向，应符合设计要求。对充水系统的坡度，一般要求不小于#,。对充气系统的坡度，一般要求不应小于#-,。$在自动喷洒管路系统上的信号管前应安装控制阀门，在信号管后不得安设用水装置。%自动喷洒管道的连接，应符合以下要求：.#对充水管道的连接，一般采用螺纹连接或焊接。/#对充气系统管道的连接，只准许采用焊接方法的连接。&主控阀门及消火栓在安装之前必须按施工规范的规定进行水压试+!建筑施工工程师手册验，以确保其使用功能的可靠性。（!）自动喷水系统报警装置，应符合以下要求：!自动喷水灭火系统应设有报警阀、控制阀、水力警铃、系统检验装置和压力表。控制阀应设有启闭指示装置。自动喷水灭

35、火系统的装置应设水流指示器、安全信号阀、压力开关等辅助电动报警装置。报警阀宜设在明显位置，便于操作，距离地面标高为!#$。报警阀处的地面应有排水措施。#水力警铃宜装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道应采用镀锌钢管。当长度!%#$时管径为&$，长度%#$时管径为!#$，但最大长度不应大于!#$。水力警铃的启动压力不应小于#(&)*+。$闭合式喷头的自动喷水灭火系统应设有延迟器等防止误报警的装置。%对于采用闭合式喷头的自动喷水灭火系统，每个报警阀控制喷头数目不宜超过下列规定：+(湿式和预作用喷水灭火系统为,#个。-(有排气装置的干式喷水灭火系统为&#个。无排气装置的干式喷水灭火系统为!&#个。（.

36、）监测装置工作状态，应符合以下要求：!系统的控制阀处于开启状态。消防水泵的电源供应满足工作状态，水源的水位应符合设计要求。#干式喷水灭火系统的最高和最低气压。$报警阀、水流指示器和安全信号阀动作灵活可靠。控制室自动监测装置信号宜集中控制，并应设有备用电源。（/）消防管道系统设备安装质量控制，应符合以下要求：!管道吊架两端的标高、管道的坡度、管道的接口，必须符合设计要求和施工技术规范的规定。箱式消火栓的栓口朝向必须正确，水龙带与快速接头、水枪接口的绑扎应牢固可靠，水龙带及其配件的挂放要整齐。0#第十二章给排水工程!自动喷酒系统的管道坡度、支（吊）架位置、喷头数量及性能，必须符合设计要求和施工技术

37、规范的规定。控制阀、信号阀、喷头、必须运作灵敏，工作可靠。（!）室内给水管道系统水压试验及冲洗消毒操作本节内容适用于室内生活用水与消防用水管道系统的水压试验及冲洗消毒操作。室内给水管道系统的水压试验与冲洗是验证管道材质、管件、配件的受力强度和它们之间接口的严密性，及对其供水水质控制的必要手段之一，也是保证给水管道系统使用功能的关键措施。室内给水管道系统的水压试验，应符合水压试验操作工艺。给水管道系统冲洗，应符合冲洗与消毒操作工艺。进行水压试验和冲洗与消毒作业。室内给水管道系统水压试验质量标准，应符合以下要求：#试验压力的规定，应随管道系统的工作压力而定。$室内给水管道的试验压力!#$%&(。!

38、对生活饮用水和消防、生产合用的管道系统，其试验压力为!)*$!*$#&(式中!管道的工作压力。在!压力下，观察*#+,-，压降!#$#!&(，再将试验压力降至工作压力!，进行全面检查，无渗漏者为合格。水压试验时，应根据管道系统中不同的工作压力，分别分段进行。%应按单元、管段、系统分别作好试验记录，并须经过有关方面检查、验收、合格后，需要隐蔽的管段方可进行隐蔽。冲洗质量，通水的水介质的流速符合设计要求及规范的规定。观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样者为合格。对饮用水管道消毒时，应以每升水中含.#/0#+1 游离氯的水灌满管道后，静止留置.23 以上，再用饮用水冲

39、洗，然后取样试验，认为达到饮用水的标准方可交付使用。#*#*#建筑施工工程师手册第二节室内排水系统安装一、概述本施工技术措施适用室内排水和雨水管道的安装工程。生活污水管道系统常规使用排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管（由组成洗手盆和饮用供水器接到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道，常规使用排水铸铁营、钢管、石棉水泥管、钢筋混凝土管、混凝土和、缸瓦管及排水塑料管。悬吊式及受外力作用易受振动的雨水管道，不易使用非金属管，应使用钢管。排水管道系统均为承插接口，打口（捻口）常规采用麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，严禁用水泥砂浆抹口，把接口封死，将给维修工作造成困难

40、。空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内排水管道系统，宜在排水管上安装截止阀，并在接往管道前设置水封。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，常规应采用!#三通或!#四通和$%#斜三通或$%#斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个!#弯头或弯曲半径不小于!倍管径的$%#弯头。生活污水管道的坡度。应符合表&(的规定。表&(!生活污水管道的坡度管径（)）标准坡度最小坡度管径（)!）标准坡度最小坡度!%(%*%(%&%(%&%(%&%!+%(%(%&%(%&%(%+&%(%(%&%(%,%(%&%&第十二章给排水工程污水横管的直线管段，应按表!#$中规定的距离设置检查口或清扫口。表!#$污水横管

41、直线段上的检查口或清扫口之间的最大距离管径（%）污 水 性 质假定净水生活粪便水和成分近似生活粪便水的污水含大量悬浮物的污水间距（%）清除装置的种类&()&!&!检查口&()&!*+清扫口!(!&!&!检查口!(!&!&!*清扫口&!&检查口塑料排水横管固定件的间距不得大于表!#,中的规定。塑料管与钢支架间应垫软垫片。表!#,塑料排水横管固定件的间距外径（%）,&)&!+间距（%）,&)&!+建筑工程随着社会科学技术的发展，新技术、新型材料不断发展，在管道工程中陶土制品即将被淘汰。根据笔者调查证明，民用与公共建筑的排水管道中采用塑料管道已达到-&.以上。为此，本技术措施在排水管道系统安装工程部

42、分，以建筑排水硬聚氯乙烯管道的施工技术为主。编写的依据是国家现行 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（/00$*-）。二、室内排水系统所用管材及管件管材和管件应符合国家现行的技术标准建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件（/1&*$+*+）的规定。胶粘剂等其他材料均应符合国家标准。常规!建筑施工工程师手册用胶粘剂硬质塑料管材胶（!#$#）主要用于粘接给排水硬质塑料管接口。管材、管件等材料应符合设计规定，具有质量检验部门认证的产品合格证，并应具有厂牌、规格、产品批号、数量、生产日期及检验代号。胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并应有出厂合格证和使用技术说明书。管材的外径主要有以下五种规格：

43、%&、(&、)(、$&及$*&。管件主要有以下十个品种：%(+弯头、#&+弯头、#&+顺水三通、%(+斜三通、瓶型三通、正四通、%(+斜四通、直角四通、异径管和管箍。管材的允许偏差，应符合表$,-(的规定。管材同一截面的壁厚偏差不得超过$%.，壁厚偏差按下式计算!/0!$1!,!$2$&.式中!/壁厚偏差（.）；!$管材同一截面的最大壁厚（）；!,管材同一截面的最小壁厚（）。管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。表$,-(管材的允许偏差（）外径壁厚基本尺寸公差基本尺寸公差%&3&-%,-&3&-%(&3&-%,-&3&-%)(3&-*3,-&3&-($&3&-45-,3&-($*&3$-,%-&3

44、&-4管材、管件的质量，应符合以下要求：$6 管材、管件的色泽应一致，无色泽不均及分解变色线。,6 管材（件）的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。56 管材的端面必须平整并垂直于轴线。%6 管材不得有异向弯曲，直线度的公差应小于&-5.。5$&$!第十二章给排水工程!管件应完好无缺损，浇口及溢边应修理平整，内外表面平滑，无明显痕纹。#管材、管件的物理、力学性能指标，应符合表$%&#中的规定。表$%&#管材和管件的物理、力学性能试验项目技 术 指 标管材管件拉伸强度($&$)*+,维卡软化温度-).-/.扁平试验压至外径的$%时，无裂缝在规定压力下，无破裂落锤冲击试验试样不

45、破裂液压试验$&%#*+,，保持$012，无渗漏坠落试验无破裂纵向尺寸变化率3%&!4在寒冷地区使用的管材、管件，其性能应满足当地的气候条件。管材和管件的外观、规格尺寸及物理、力学性能检查，应按 56!78#7#中的有关规定，进行抽样检查或试验。三、室内排水管道安装生活污水管道应使用排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和塑料管（由成组洗脸盆和饮用喷水器接到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可用钢管。）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用(!9三通或(!9四通和)/9斜三通或)/9斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个(!9弯头或弯曲半径不小于(倍管径的)/9弯头。生活污水管道的

46、坡度应符合表$%&-的规定。($/$!建筑施工工程师手册表!#$生活污水管道坡度项次管径%&标准坡度最小坡度!()#*#*$#*!#*)!(#(*!#*+!#*!#(*!(!#(*(#$*,(#-*(#*在生活污水管道上，设置检查口或清扫口应符合下列规定：!.在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙形管，则在该层乙形管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为!&，允许偏差/(&，并应高于该层卫生器具上边缘!(&。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应设检修门。.在连接 个或 个以上大便器或)个及)个以

47、上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于(&；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于+(&。).在转角小于!)0的污水横管上，应设置检查口或清扫口。+.污水横管的直线管段，应按表!#-规定的距离设置检查口或清扫口。.埋设在地下或地板下的排水管道检查口，应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有*坡度，坡向检查口的法兰。排水管道应用吊钩或卡箍固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于&；立管不得大于)&。层高小于或等于+&，立管可安!个固定件。塑料排水横管固定件的间

48、距不得大于表!#1 规定。塑料管与钢固定件间应垫软垫片。!(!第十二章给排水工程表!#$污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离管径%&污 水 性 质假定净水生活粪便水和成份近似生活粪便水的污水含有大量悬浮物的污水间 距%&清除装置的种类()*!(检查口()*!($+清扫口!()!(!检查口!()!(!($清扫口(!检查口表!#,塑料排水横管固定件的间距管径%&(*!(间距%&(#+(#$!#(通气管不得与通风道或烟道连接。高出屋面不得小于-(&，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口.&以内有门窗，通气管应高出门窗顶+(&或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出&，并设

49、防雷装置。工业厂房内生活排水管道的埋设深度，不得小于表!#!(的规定。表!#!(工业厂房内生活排水管由地面至管顶的最小埋设深度（&）管材地面种类土地面、碎石地画、砖地画混凝土地面、水泥地面铸铁管、钢管(#*(#.钢筋混凝土管(#*(#缸瓦管、石棉水泥管!#(#+注：!#厂房生活间和其他不受机械损坏的房间内，管道的埋设深度可酌减到-(&；#在铁轨下铺设钢管或给水铸铁管，轨底至管顶埋设深度不得小于!&。+!(!建筑施工工程师手册通向室外的排水管，穿过墙体或基础必须下返时，应用!#三通和!#弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管相平，并有不小于

50、$%#的水流转角，如跌落差大于&%可不受此限制。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水()*后，再灌满延续)*，液面不下降为合格。雨水管道应使用排水铸铁管、钢管、石棉水泥管、钢筋混凝土管、混凝土管、缸瓦管和塑料管等。雨水管道不得与生活污水管道相连接。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于%+,。埋地雨水管道的最小坡度应符合表(-+(的规定。悬吊式雨水管道的长度超过(，应安装检查口或带法兰堵口的三通，其间距不得大于表(-+(-的规定。表(-+(!地下埋设雨水管道的最小坡度项次管径.最小坡度项次管径.!最小坡度!(%-,!(-%+/,!-0(+,(%+,&(%