路面工程施工准备的主要内容及机械.ppt

1、路面工程施工准备的主要内容及机械目录2.1施工准备的内容2.2路面主要施工机械2.3混合料的组成设计学习情境2路面工程施工准备2.4路面施工放样学习描述学习描述【知识目标】熟悉工程项目的划分依据；了解单位工程、分部工程、分项工程的开工条件；了解路面工程施工准备的工作内容。【能力目标】会编写开工报告。【技术规范】公路工程质量检验评定标准第一册土建工程（JTGF80/12004）。任务2.1施工准备的内容学习任务41学习公路工程质量检验评定标准第一册土建工程（JTGF80/12004）附录，对工程项目进行划分。2.1.1工程项目的划分任务2.1施工准备的内容根据公路建设任务、施工管理和质量检验评定

2、的需要，应在施工准备阶段按公路工程质量检验评定标准第一册土建工程（JTGF80/12004）附录的规定将建设项目划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。2.1.2路面工程施工的开工条件任务2.1施工准备的内容学习任务42学习单位工程、分部工程、分项工程的开工条件。按照施工合同管理的规定，路面施工准备工作经监理工程师审核达到合同规定的要求后方可正式开工。开工审批制度是为了使承包人的工、料、机、法（方法）、环（环境）等施工准备情况满足规范要求，不具备开工条件的坚决不得开工。任务2.1施工准备的内容1.1.单位工程开工单位工

3、程开工1）工程开工令某工程开工令见表2-1。任务2.1施工准备的内容2）项目开工申请报告某工程开工申请报告见表2-2。任务2.1施工准备的内容3）施工组织设计报审表某工程施工组织设计报审表见表2-3。任务2.1施工准备的内容2.2.分部（分项）工程开工分部（分项）工程开工分部（分项）工程只有在监理机构检查的6项内容均合格后才允许开工，如图2-1所示。图2-1分部（分项）工程开工申请监理机构审批内容任务2.1施工准备的内容某工程分部（分项）工程开工报告编写内容及用表如下。1）填表说明（1）分部工程开工报告由承包人提出后报高级驻地办初审，报总监办审查，符合要求后经总监办同意后才能正式施工。分项工程

4、开工报告由承包人提出后，经驻地办审查，符合要求后由驻地办同意后才能正式施工。（2）分部（分项）工程开工报告的主要内容有施工组织设计报审表、施工放样检验表、建筑材料报验单、进场设备报验单、质量控制指标检验频率和方法、施工原始记录表、现场质量检验报告单。（3）施工放样检验表由高级驻地测量工程师签认，测量成果由测量监理员签认。任务2.1施工准备的内容（4）建筑材料报验单需附分部（分项）工程所用的各种原材料、成品、半成品、混合料配合比使用许可证，以及施工和监理单位所做的原材料试验、标准试验、混合料配合比试验报告，使用许可证需经高级驻地办和总监办材料工程师签认后才能使用。（5）对原材料试验、标准试验和混

5、合料配合比试验，驻地办试验室与施工单位应做平行试验，总监办可做符合性试验。（6）试验报告中应说明对试验结果的意见，需要计算的应列出计算式。试验报告和试验记录必须盖有试验室专用章才能生效。（7）试验记录中的使用部位、取样地点等填写要明确，签字要齐全。（8）监理抽检资料要真实，杜绝出现他人代填现象。任务2.1施工准备的内容2）路面基层、底基层分部（分项）工程开工报告（1）路面基层、底基层分部（分项）工程开工申请批复单。（2）K+K+段路面基层、底基层工程分部（分项）工程开工报告。施工组织设计报审表。它包括工程概况及主要工程数量表,详细的施工进度计划（网络图、横道图）,项目管理组织机构及人员的组成和

6、分工,材料、设备、人员进场计划,重点工程施工技术方案,质量控制措施,环境保护措施及安全生产保证措施。施工放样报验单。它包括高程测量成果表、中线测量成果表。施工材料报验单。它包括粗集料使用许可证、细集料使用许可证、水泥使用许可证、标准试验稳定粒料（土）配合比许可证、标准试验（标准击实）许可证。进场设备报验单。任务2.1施工准备的内容3）路面面层分部（分项）工程开工报告（1）路面面层分部（分项）工程开工申请批复单。（2）K+K+段路面面层工程分部（分项）工程开工报告。施工组织设计报审表（与基层同，略）。施工放样报验单（与基层同，略）。施工材料报验单。它包括粗集料使用许可证、细集料使用许可证、沥青使

7、用许可证、矿粉使用许可证、标准试验（沥青混合料配合比设计）许可证。进场设备报验单。2.1.3路面施工准备工作的内容任务2.1施工准备的内容学习任务43学习路面施工准备工作的主要内容。路面施工准备工作的主要内容包括组织准备、技术准备、施工现场准备和物质准备等。任务2.1施工准备的内容1.1.组织准备组织准备组织准备的内容包括建立路面施工组织机构（见图2-2）、建立路面施工班组、编制路面施工管理计划、确定路面施工目标等。任务2.1施工准备的内容2.2.技术准备技术准备在工程项目开工前要做好详细而充分的技术准备工作，以避免开工后出现地形地质与设计资料不符、测量试验不能配合施工、关键材料设备未能及时到

8、位等情况，导致工程延误甚至停工而造成损失。技术准备工作主要包括工程项目资料交接、图纸复核、图纸会审、补充资料调查、实施性施工组织设计、路面施工测量放样、原材料试验与混合料配合比设计、路面施工技术交底、试验路段铺筑等。任务2.1施工准备的内容1）工程项目资料交接（1）交接内容。工程中标后，应会同上级有关主管部门及时进行工程资料的交接工作。需要交接的主要资料应包括投标期间的现场考察技术资料、投标答疑资料、投标文件、中标通知书、合同文件、与业主签订的协议、投标承诺、图纸等。（2）应注意的问题。注意检查交接资料是否齐全，并办理交接手续。保留一套完整的合同文件及设计图纸存档，为今后编制竣工文件提供依据。

9、根据需要给相关人员提供资料的复印件。2）图纸复核任务2.1施工准备的内容设计文件是工程施工最重要的依据之一，施工前要组织技术人员领会设计文件的意图，熟悉设计文件中的各项技术指标，认真分析技术经济的合理性和施工的可行性。对设计文件中有疑问、错误或不妥之处，应及时与建设单位（业主）、设计单位和监理工程师取得联系，共同进行调查分析，选择合理的解决方案，为图纸会审打好基础。任务2.1施工准备的内容（1）复核图纸时应重点关注的问题。控制测量数据是否准确。图纸中的工程数量表、材料表是否有错误。图纸本身有无矛盾。设计是否能够进一步优化。是否符合现场和施工的实际条件。现有施工技术水平能否满足设计要求。是否符合

10、现行相关技术标准、规范要求，有无重大原则错误。（2）图纸复核工作应注意的问题。任务2.1施工准备的内容要带着问题进行图纸复核，为设计交底和以后编制实施性施工组织设计及施工技术方案做准备，不要仅仅局限于工程量的复核。注意结合现场条件进行图纸复核。在图纸复核的过程中要注意全面领会设计意图，不要轻易否定设计。应组织参加施工的全体技术人员参与图纸的复核工作，不能仅仅局限于几个人。任务2.1施工准备的内容3）图纸会审图纸会审是设计单位向施工单位做设计技术交底，并对施工单位和工程监理在图纸审查中查出的问题及疑问进行处理。图纸会审由项目业主组织。图纸会审时，首先由设计单位向与会者说明工程设计依据、意图和功能

11、，并对特殊结构、新工艺、新材料提出施工要求，然后由施工单位和工程监理对图纸提出疑问和建议，最后对有异议的问题达成一致意见，并形成图纸会审记录。图纸会审记录是对施工图的补充，是工程施工的依据之一。未经过图纸会审的工程不得开始施工。任务2.1施工准备的内容4）补充资料调查进行现场补充资料的调查，是为优化和修改设计、编制实施性施工组织计划、因地制宜地布置施工场地等收集资料。调查的内容主要包括以下几方面。（1）工程所在地的地形、地质、水文、气候等自然条件。（2）主要料场的分布、储量、供应量与运距等情况。（3）路面地方性生产材料的供应情况。（4）施工期间可供利用的房屋数量。（5）当地劳动力资源、工业生产

12、加工能力、运输条件和运输工具，施工场地的水源、水质、电源、通信，生活物质供应状况，以及当地民俗风情、生活习惯等。任务2.1施工准备的内容5）实施性施工组织设计施工单位应根据设计文件中的施工组织计划和建设单位（业主）在承包合同中的具体要求，结合本工程项目路面的特点、施工的具体条件、路面工程量、施工的难易程度，以及路面施工设备、人员、材料的供应情况和路面工期要求，编制具体、可行的实施性组织设计，并报监理工程师和业主批准。实施性施工组织设计将在“公路施工组织与概预算”课程中学习。任务2.1施工准备的内容6）路面施工测量放样工程开工前，在业主（或监理）的主持下，由设计单位向施工单位进行交桩，并应有交桩

13、记录。交桩应在现场进行，设计单位将路线勘测时所设置的导线控制点、水准控制点和其他重要点位的桩位及相关技术资料逐一交给施工单位，施工单位在接受桩位时应注意观察桩位是否有移动、损坏甚至缺失的现象，如有此类现象发生，应及时提出，由设计单位进行补桩。路面开工前应做好施工测量放样工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，检查与补测纵横断面，校对和增加水准点，各结构层宽度、厚度的测量，高程放样等。路面施工测量放样将在任务2.4中详细介绍。任务2.1施工准备的内容7）原材料试验与混合料配合比设计正式开工前，施工单位应在规定的期限内向业主及监理提交各种原材料的试验结果，以及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设

14、计的正式报告，取得认可后才可开工。教学提示：原材料试验与混合料配合比设计已在“道路建筑材料”课程中学习过，但是公路专业试验检测考试大纲规定建筑材料占有40%的分值，其中,沥青混合料和水泥混凝土占20%,路面基层和面层材料占20%。因此，教师可根据学生的学习情况及学时要求，安排课堂教学或自学任务。任务2.1施工准备的内容8）路面施工技术交底路面施工技术交底主要包括以下内容。（1）路面设计图纸交底。它主要包括设计图纸上必须特别注意的问题，如尺寸，轴线，标高，预留孔和预埋件的位置、规格和数量等。（2）材料交底。它主要包括使用材料的品种、规格、质量、配合比和质量要求。（3）路面施工工艺交底。它主要包括

15、采用的施工方法、操作工艺和其他工种的配合等。（4）路面施工规范、技术标准交底。它主要包括采用的施工规范、质量评定标准和有关要求。（5）技术措施交底。它主要包括保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施要求。（6）路面设计变更情况交底。任务2.1施工准备的内容9）试验路段铺筑铺筑试验路段应采用不同的施工方案和施工方法，并进行相关试验分析，从中选出最佳的施工方案和施工方法以指导大面积的路面施工。通过试验路段铺筑可确定路面各结构层适宜的松铺厚度、最佳的机械配置、相应的碾压遍数和施工组织方法等。试验路段的长度应根据试验目的确定，通常为100200m，并宜选在正线上铺筑。试验路段铺筑

16、应由施工单位、监理单位、建设单位等有关各方共同参加。施工人员应认真做好记录，监理工程师或质监部门应监督检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定并解决问题，明确试验结论。任务2.1施工准备的内容3.3.施工现场准备施工现场准备1）建造临时设施在路面工程正式开工前应充分建造好相应的临时设施，通信设施等。2）路基检查如发现路基土过干、表层松散，则应适当洒水、碾压。如发现路基土过湿，发生“弹簧”现象，掺石灰或水泥等措施进行处理。3）施工现场交通管制为了确保路面施工安全和有序施工，必经的交叉路口和部分设施设备上设置施工标志，进行施工现场交通管制，对附近人群进行施工安全宣传。任务2.1施工准备的内容4.4

17、.物质准备物质准备2.2.1沥青混合料拌和设备任务2.2路面主要施工机械1.1.沥青混合料拌和设备的分类沥青混合料拌和设备的分类学习任务44学习沥青混合料拌和设备的分类。任务2.2路面主要施工机械按生产能力分类，沥青混合料拌和设备可分为小型沥青混合料拌和设备、中型沥青混合料拌和设备和大型沥青混合料拌和设备。1)按生产能力分类（1）小型沥青混合料拌和设备。其生产率在40t/h以下。（2）中型沥青混合料拌和设备。其生产率为40400t/h。（3）大型沥青混合料拌和设备。其生产率在400t/h以上。任务2.2路面主要施工机械2）按搬运方式（迁移方式）分类按搬运方式（迁移方式）分类，沥青混合料拌和设备

18、可分为移动式沥青混合料拌和设备、半固定式沥青混合料拌和设备和固定式沥青混合料拌和设备。（1）移动式沥青混合料拌和设备。即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程。（2）半固定式沥青混合料拌和设备。将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工。（3）固定式沥青混合料拌和设备。将设备作业地点固定，又称沥青混合料加工工厂，适用于工程集中的城市道路施工。任务2.2路面主要施工机械3）按工艺流程（搅拌方式）分类按工艺流程（搅拌方式）分类，沥青混合料拌和设备可分为连续式沥青混合料拌和设备和间歇式沥青混合料拌和设备。（1）连续式沥青混合料拌和设备。集料的加热烘干和混合

19、料的搅拌在同一个滚筒中连续进行。（2）间歇式沥青混合料拌和设备。即设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为4560s，产量随设备型号而定。公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）第5.4.2条规定：沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制；高速公路和一级公路宜采用间歇式拌和机拌和；连续式拌和机使用的集料必须稳定不变，一个工程从多处进料、料源或质量不稳定时，不得采用连续式拌和机。任务2.2路面主要施工机械2.2.间歇式搅拌设备的构造间歇式搅拌设备的构造学习任务45学习间歇式搅拌设备的构造，为生产配合比设计打好基础。间歇式搅拌设备的结构如图2-3所示，由冷集料供应系统、干燥滚筒、热集料提升

20、机、热集料筛分机和热集料贮斗、热集料计量装置、沥青保温罐和定量供给装置、矿粉贮仓和定量供给装置、搅拌器、混合料成品料仓、除尘装置等组成。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械沥青保温罐应能储备23个台班的沥青用量，如果采用桶装固态沥青，则需在搅拌站另外配置与搅拌机生产能力相匹配的沥青脱桶设备。间歇式沥青混合料拌和站3D模拟如图2-4所示。任务2.2路面主要施工机械间歇式沥青混合料拌和站的工艺流程，如图2-5所示。图2-5间歇式沥青混合料拌和站的工艺流程任务2.2路面主要施工机械3.3.间歇式拌和设备的生产能力及技术参数间歇式拌和设备的生产能力及技术参数学习任务46学习间歇式拌和设

21、备的生产能力及技术参数，为沥青混合料机械配置计算、合理选择拌和设备打好基础。任务2.2路面主要施工机械式中，Qj为间歇式拌和设备的生产率（t/h）；Gj为每拌制一份料的质量（kg）；KB为时间利用系数，KB=0.80.9；n为每小时拌制的份数，t1为搅拌器加料时间（min），t2为混合料搅拌时间（min），t3为成品料卸料时间（min）。任务2.2路面主要施工机械式中，Qj为间歇式拌和设备的生产率（t/h）；Gj为每拌制一份料的质量（kg）；KB为时间利用系数，KB=0.80.9；n为每小时拌制的份数，t1为搅拌器加料时间（min），t2为混合料搅拌时间（min），t3为成品料卸料时间（min

22、）。任务2.2路面主要施工机械【例2-1】一套4000型间歇式沥青混凝土拌和设备的主要指标如下：每拌制一份料的重量Gj=4000kg，每份料的加料时间t1=15s，每份料的拌料时间t2=20s，每份成品料卸料时间t3=13s，时间利用系数KB=0.85。计算沥青混凝土拌和设备的生产率Qj。任务2.2路面主要施工机械【解】（1）求每小时拌制的份数n。（2）计算沥青混凝土拌和设备的生产率Qj。任务2.2路面主要施工机械解法2：（1）求一盘料的拌制时间t。t=t1+t2+t3=15+20+13=48(s)（2）计算沥青混凝土拌和设备的生产率Qj，即已知48s拌制4000kg，求1h拌制多少吨，并乘以

23、时间利用系数。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械4.4.沥青混合料拌和厂（场、站）的设置要求沥青混合料拌和厂（场、站）的设置要求学习任务47学习沥青混合料拌和厂（场、站）的设置要求，进行标准化工地建设。沥青混合料拌和厂（场、站）设置的基本要求如下。（1）沥青混合料拌和厂（场、站）必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。（2）拌和厂（场、站）与工地现场距离应确保沥青混合料的温度下降不超过混合料的最低摊铺温度要求，且不致因颠簸造成混合料的离析，影响混合料的质量。（3）拌和厂（场、站）宜设置在摊铺路段的中间位置。拌和厂的内部布置应满足原材料储运、沥青及矿粉加热与输送、供电等使用

24、要求，并尽量紧凑，减少占地。（4）拌和厂（场、站）的砂石料场，如图2-6所示，应建在排水通畅的位置，其底部宜做硬化处理，各种集料应分隔储存，并设标识牌，严禁混杂，细集料场宜设防雨防污顶棚。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械（5）拌和厂（场、站）应保证充足的电力供应。电力总容量应满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。供电设施必须安全可靠，并有相应的安全预控措施。（6）应确保摊铺机械、运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。离加油站较远的工地宜设置油料储备库，但必须符合相关安全规定的要求。（7）原材料与混合料的运输车辆不应相互干扰。厂内应具有

25、完备的排水设施，厂内道路应做硬化处理，严禁泥土污染集料。（8）对于沥青混凝土搅拌设备，应根据工程量和工期选择其生产能力和移动方式。任务2.2路面主要施工机械（9）场地形状以矩形为佳，场内各项设施的布置应协调。设备的主体应布置在中央位置。办公楼、宿舍、试验室等房舍应位于工厂进口处，并沿路边建造。砂石料堆场或储仓的设置应既便于向搅拌设备供料，又便于车辆从外面运进和卸下砂石料，砂石料的储量以不少于3d工作需要为宜。矿料仓、沥青库和燃料罐等设施的布置也应以便于向主设备供送所需材料为准。配电间或发电机房应安置在较偏僻而又安全的地方。称量矿料及成品料的地方应设置于车辆的出口处。2.2.2沥青混合料摊铺机任

26、务2.2路面主要施工机械1.1.沥青混合料摊铺机的分类沥青混合料摊铺机的分类学习任务48学习沥青混合料摊铺机的分类。任务2.2路面主要施工机械1）按行走装置分类按行走装置分类，沥青混合料摊铺机可分为轮胎式摊铺机和履带式摊铺机。轮胎式摊铺机。轮胎式摊铺机可用于各种道路的路面修筑及养护作业，如图2-7（a）所示。轮胎式摊铺机的后轮为驱动轮，是充气轮胎；前轮为实心轮胎。（1）履带式摊铺机。履带式摊铺机一般为大型或超大型摊铺机，如图2-7（b）所示。履带大多加装有橡胶垫块，以免对下承层造成履刺的压痕，同时也可借此降低对地面的压力。（2）任务2.2路面主要施工机械轮胎式铺摊机履带式铺摊机任务2.2路面主

27、要施工机械2）按熨平板的加长形式分类按熨平板的加长形式分类，沥青混合料摊铺机可分为液压伸缩式熨平板摊铺机、机械加长式熨平板摊铺机和混合式熨平板摊铺机。（1）液压伸缩式熨平板摊铺机。它可无级调整工作长度，适用于摊铺宽度经常变化的情况，但刚度较差。（2）机械加长式熨平板摊铺机。其结构简单，整体刚度较好，适用于大型和超大型摊铺。缺点是不适于变幅路面，拆装费时，工作量较大。（3）混合式熨平板摊铺机。它是在液压伸缩基础上机械加长熨平板。任务2.2路面主要施工机械3）按摊铺宽度分类按摊铺宽度分类，沥青混合料摊铺机可分为小型摊铺机（熨平板宽度小于3.6m）、中型摊铺机（熨平板宽度为46m）、大型摊铺机（熨平

28、板宽度为610m）和超大型摊铺机（熨平板宽度为1012m）。其中，小型摊铺机主要用于沥青混凝土路面的养护和低等级路面的摊铺,中型摊铺机主要用于二级以下公路的修筑和养护作业,大型摊铺机主要用于高等级路面、机场等场地的摊铺,超大型摊铺机主要用于高速公路的施工。任务2.2路面主要施工机械2.2.沥青混合料摊铺机的构造沥青混合料摊铺机的构造学习沥青混合料摊铺机的构造，为选择摊铺机的台数、控制沥青路面的摊铺质量打好基础。学习任务49沥青混凝土路面的摊铺，主要由摊铺机、自卸汽车和压路机三者联合机械化作业，如图2-8所示。任务2.2路面主要施工机械沥青混合料摊铺机摊铺的工艺流程如图2-9所示。沥青混凝土路面

29、摊铺施工工艺（点击播放）任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械沥青混合料摊铺机的主要构造如图2-10所示。任务2.2路面主要施工机械1）推辊推辊用以配合自卸汽车倒车卸料。摊铺过程中运料车应在摊铺机前100300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动其前进并缓缓卸料，应避免撞击摊铺机造成混合料离析。2）料斗汽车在卸料时易使粗集料聚集在料斗的两侧，如果待中部较多细集料输送到差不多时才输送侧边粗集料较多的部分，则会使该处铺层的粗集料较多，外观出现倒V形质量缺陷。因此，在料车驶离料斗后，应及时缓慢地翻转料斗翼板。任务2.2路面主要施工机械3）刮板输送器和螺旋布料器刮板输送器一般有两个，装在料

30、斗底部，可在料斗底板上滑移。其作用是将自卸汽车倒入料斗的混合料输送至尾部的摊铺室内。螺旋布料器可将刮板输送器送来的混合料均匀横向地摊开。螺旋布料器为左、右两个，安装在摊铺室内，左螺旋布料器为左旋，右螺旋布料器为右旋。4）振捣器振捣器由偏心轴和铰接在偏心轴上的振捣梁组成，振捣梁安装在护板和熨平板之间，其底部前沿有斜面，当液压马达驱动偏心机构转动时，振捣梁上下往复运动，将横向铺开的料带进行初步捣实，将大集料压入铺层内部。振捣梁可分为单振捣梁和双振捣梁，振捣梁的构造如图2-11所示。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械5）熨平板熨平板将振捣梁击实后的沥青混合料铺层按一定的拱度和厚度整

31、平，同时对铺层起到预压作用。每天开始施工前，应提前0.51h对熨平板进行加热，加热至不低于100。因为100以上的混合料碰到30以下的熨平板底面时，将会冷黏在板底上，这些黏附的粒料随板向前移动，会拉裂铺层表面，形成沟槽和裂纹。所以，应先对熨平板进行加热，加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平整无痕。但加热熨平板时，不可火力过猛，以防过热，因为过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。任务2.2路面主要施工机械熨平装置的构造如图2-12所示。任务2.2路面主要施工机械熨平板按摊铺后混合料的密实度分为高密实度熨平板和普通熨平板。熨平板按加长方式可分为机械拼

32、装熨平板和液压伸缩熨平板。机械拼装熨平板主要分为基础段、加长段、附件，不同的加长段及数量可组装摊铺宽度按0.5m倍数变化的熨平板。液压伸缩熨平板可通过伸缩油缸的往复运动带动伸缩段移动而实现熨平板宽度的无级调整。任务2.2路面主要施工机械3.3.沥青混合料摊铺机参数的调整与确定沥青混合料摊铺机参数的调整与确定学习任务50学习沥青混合料摊铺机的技术参数，为选择沥青混合料摊铺机打好基础。沥青混合料摊铺机的参数包括结构参数和运行参数。结构参数有熨平板的宽度、熨平板的拱度、摊铺厚度、熨平板的初始工作仰角、螺旋布料器与熨平板前缘的距离、螺旋布料器的高度、振捣梁的行程、熨平板前刮料护板的高度、摊铺机的作业速

33、度等。在摊铺前，需根据施工要求调整和选择结构参数。运行参数主要指摊铺机的作业速度。任务2.2路面主要施工机械1）熨平板的宽度熨平板的宽度可根据施工要求的摊铺宽度进行调节。若在修筑完路肩或路缘石后才摊铺路面，则熨平板的宽度应略小于摊铺宽度2030cm，以便于摊铺机行驶操作。当使用机械拼装加长熨平板的单机进行不同宽度的多次摊铺时，应先从横坡较低处开始摊铺，各条摊铺带的宽度最好相同，以节省重新接宽熨平板的时间（液压伸缩式调宽较省时）；应尽可能先摊铺较窄的那一条，以减少拆接宽次数。根据路面铺层宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称。在正式摊铺形成前，应严格检验组合后熨平板

34、的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。任务2.2路面主要施工机械2）熨平板的拱度调整熨平板拱度的目的是将在水准尺上读出的拱度绝对数（mm）或横坡百分数调整到与拱度设计值一致。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度绝对数或横坡百分数，调整好拱度后要进行试铺校验，必要时应再次调整拱度。对于大型摊铺机，其前拱拱度应调节得比后拱略大。经验表明，若前拱过大，则中间部分的混合料会较多，于是就会出现中间紧密并刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象；反之，若前拱过小，甚至小于后拱，则中间部分的混合料会偏少，于是就会出现中间疏松、两侧紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂

35、状条纹的现象。任务2.2路面主要施工机械3）摊铺厚度结构层的厚度是质量评定的关键项目，不合格时应返工，因此，摊铺厚度对工程质量和经济效益影响极大，必须严格控制。摊铺工作开始前，应事先准备好23块坚固的长方形垫木。垫木的宽度为510cm，长度与熨平板的纵向尺寸相同或稍长，厚度为计算的松铺厚度，垫木顶面标高即为摊铺后的松铺层表面标高。将摊铺机停置于摊铺起点的平整处后，抬起熨平板，把23块垫木分别置于熨平板的下面，如果熨平板加宽，则垫木应放在加宽部分的近侧边处，如图2-13所示。垫木放好后，启动后液压缸，放下熨平板，让提升油缸处于浮动状态，熨平板以其自身重量落在垫木上。任务2.2路面主要施工机械4）

36、熨平板的初始工作仰角在调整初始仰角之前，要彻底解除调整机件对熨平板的约束，将熨平板自由地放在水平基面上，调整水平架臂两侧的正反螺纹机构，调整的标尺位于水平架臂后端。由于受被摊铺材料的温度与性质、颗粒的组成与形状等影响，熨平板的仰角不可能事先十分精确地确定，对此，各机型在使用说明书中都有规定。一般情况下可按下述规则设定初始仰角的标尺数值：当摊铺厚度小于10cm时，标尺数值为0；当摊铺厚度为1020cm时，标尺数值为0.5；当摊铺厚度大于20cm时，标尺数值为1.0。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械5）螺旋布料器与熨平板前缘的距离熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化会引起熨平板前

37、沿堆料高度的变化，影响摊铺的质量。不适当的调整会造成摊铺缺陷，若距离过大，则容易在熨平板前堆积死料，温度降低后会成团块状脱落，进入摊铺层后会造成密实度不均，不易压实；若距离过小，则会造成供料不足，大粒径集料不易进入熨平板的下面。根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，应对螺旋布料器与熨平板前缘之间的距离进行适当调整。任务2.2路面主要施工机械6）螺旋布料器的高度大多数摊铺机对螺旋布料器高度的调节，设置有高、中、低三个位置。当置螺旋器于低位时，导板前的混合料会堆积得较少。有关选定螺旋适宜高度的建议是：高位适用于路面铺层厚度超过15cm；中位适用于路面铺层厚度为815c

38、m；低位适用于路面铺层厚度小于8cm。任务2.2路面主要施工机械7）振捣梁的行程一般情况下，薄层、矿料粒径小时宜采用短行程；反之，宜采用长行程，摊铺面层时只能选用短行程。8）熨平板前刮料护板的高度有些摊铺机的熨平板前装有刮料护板，其作用是保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。为确保在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直且应与熨平板的底边缘保持平行。任务2.2路面主要施工机械9）摊铺机的作业速度摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大，如果摊铺机时快时慢、时开时停，则会导致熨平板受力系统的平衡变化频繁，会对铺层的平整度和

39、密实度产生很大影响。若摊铺机时停时开、断续工作，会因熨平板装置的自重造成停机处下沉，致使铺展形成全断面的台阶状，且料温下降，不易压实。因此，施工中所选择的摊铺机作业速度应在适宜的速度范围内，要根据混合料的供给能力、摊铺宽度和厚度求得（见案例3），以保证摊铺机匀速连续的作业。任务2.2路面主要施工机械4.4.摊铺机的应用管理摊铺机的应用管理（1）摊铺机工作前，应做好润滑保养工作，检查各部位有无松动异常，液压油、燃油是否充足；送料器的刮料板。（2）画出准确的摊铺线，这样可以避免沥青混合料的浪费；对照摊铺引导线做好移位，按摊铺宽度调整好摊铺机。（3）组织好施工中的各个环节，尽量避免停机，确保摊铺机以

40、最佳的行驶速度进行摊铺。应事先确定摊铺速度（见案例3）。（4）振捣频率的确定原则是摊铺速度快，振频高；摊铺厚度大，夯锤行程大。（5）摊铺机初始仰角的调整应在试铺阶段进行。（6）大型摊铺机设有前、后两套调拱机构，其前拱的调节应略大于后拱。任务2.2路面主要施工机械（7）当摊铺厚度小于10cm时，刮料护板底刃应高出熨平板前缘1315mm，刮料护板必须平直，确保熨平板全宽范围内的堆料高度一致。（8）为防止摊铺时混合料离析，摊铺机分料器两端最外侧的螺旋叶片应反向安装；运料车离开时，料斗内应尚有10cm存料（拢料），待恢复原状时下一运料车即开始卸料。（9）摊铺工作参数不应频繁变动，以确保路面密实度的均匀

41、，平整度良好。调节摊铺厚度时应细测、慢调。（10）启动预热摊铺机，空载运行，观察仪表，通过机器发出的声音判断摊铺机的工作状态，调试好路拱控制机构、自动找平仪器及物料探位器。任务2.2路面主要施工机械（11）等新运来（第3车或第4车）的混合料倒入摊铺机后，开启送料器，使混合料淹没螺旋叶片2/3高度，待摊铺机刮料板、熨平板、接缝处进一步预热后起步摊铺。起步速度小于1.5m/min，不开振动振捣，待熨平板到达热料上后再开振动振捣，并缓慢加速至正常作业速度。（12）摊铺过程中，要经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚在基准线上移动。（13）摊铺过程中，要经常检查熨平板前的拌合料的堆积状况，如

42、果拌合料堆积较少，需采用手动螺旋输送器及刮板开关及时输送拌合料。（14）应及时清理从卡车上洒出的混合料，以免影响摊铺质量。任务2.2路面主要施工机械（15）若必须停机等料时，则料斗内至少应有1/3存料，在下次启动之前料斗必须要装满，并且要先行走再起振。每天摊铺结束时，若料斗内还有1/4料，则应稍稍抬起熨平板后再驶离现场。（16）每日工作结束之后，摊铺机的机组人员应会同施工人员总结、评价、分析摊铺质量，做好记录。（17）每日按摊铺机保养规程做好例行保养和检修工作，由摊铺机长签字确认。摊铺机工作原理（点击播放）任务2.2路面主要施工机械部分沥青混合料摊铺设备的型号和主要性能参数见表2-5。2.2.

43、3压实机械任务2.2路面主要施工机械学习任务51学习压实机械的分类。任务2.2路面主要施工机械1.1.压实机械的分类压实机械的分类1）静作用碾压机械静作用碾压机械是用碾压滚轮沿被压实材料表面反复滚动，靠自重产生的静力作用使被压实层产生永久变形达到压实的目的。静作用碾压机械的分类如下。（1）按碾压轮的结构特点分为光面钢轮压路机（见图2-14）和轮胎压路机（胶轮压路机，见图2-15）。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械（2）按工作质量分为轻型、中型、重型和特重型。轻型的加载后质量不大于5t，中型的加载后质量为610t，重型的加载后质量为1215t，特重型的加载后质量不小于16t。

44、轮胎式压路机最常用的工作质量为1645t。（3）按碾压轮数量分为单轮压路机、双轮压路机和三轮压路机。其中，双轮压路机的型号主要有2Y6/8和2Y8/10,三轮压路机的型号主要有3Y10/12A和3Y12/15A。（4）按驱动轮的数量分为单轮驱动压路机、双轮驱动压路机和三轮驱动压路机。任务2.2路面主要施工机械2）振动碾压机械振动碾压机械是使碾轮沿被压实层的材料表面既做往复滚动，又利用偏心质量旋转产生的激振力，以一定的频率、振幅振动，使被压实层同时受到碾轮的静压力和振动力的综合作用，给材料短时间的连续脉动冲击，使被压实层产生永久变形达到压实目的。（1）单钢轮振动压路机。单钢轮振动压路机，如图2-

45、16所示，其工作质量多为1025t或3050t级，随着高速公路的发展，大吨位的振动压路机得到了广泛的使用。（2）双钢轮振动压路机。双钢轮振动压路机，如图2-17所示，按工作质量分类，主要有轻型（24t）、中型（58t）和重型（1014t）三类。任务2.2路面主要施工机械单缸轮振动压路机双缸轮振动压路机任务2.2路面主要施工机械2.2.压路机的技术参数压路机的技术参数学习任务52学习压路机的技术参数，为沥青混合料机械配置、计算压路机数量打好基础。部分国产静力式钢轮压路机的主要技术参数见表2-6，部分轮胎压路机的主要技术参数见表2-7，部分国产振动压路机的主要技术参数见表2-8，部分国外振动压路机

46、的主要技术参数见表2-9。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械2.2.4热拌沥青混合料路面施工机任务2.2路面主要施工机械1.1.配置原则配置原则学习任务53学习沥青混合料路面施工机群的配置原则。1）主导机械沥青混凝土路面面层施工中的主导机械是指沥青混合料搅拌站中的搅拌机组。工程量大小和工期为依据。2）主要机械沥青混凝土路面面层施工中的主要机械包括沥青混合料摊铺机组、运输汽车、压实机械及装载机。任务2.2路面主要施工机械学习任务54学习搅拌机组的配置计算公式，完成案例3中搅拌机组的配置计算。2.2.沥青混合料搅拌机组的配置沥青

47、混合料搅拌机组的配置任务2.2路面主要施工机械材料影响系数代表了不同材料搅拌的难易程度，工程实践表明，细集料较粗集料难于拌和；改性沥青较普通沥青难于拌和，而且需要增加矿料温度；SMA混合料由于需要添加纤维而需要更多的拌和时间，因此，对不同的材料应有不同的加权系数，见表2-10。时间利用系数表明了施工管理水平，可按表2-11选择。任务2.2路面主要施工机械任务2.2路面主要施工机械3.3.摊铺机的配置摊铺机的配置学习任务55学习摊铺机的配置计算公式，完成案例3中摊铺机的配置计算。任务2.2路面主要施工机械1）摊铺机的适宜摊铺速度Vm公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）第5.6.4条规

48、定：摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在26m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至13m/min。任务2.2路面主要施工机械2）计算摊铺速度V根据沥青混合料搅拌机组的实际生产能力Q计算摊铺机组的计算摊铺速度V，计算公式如下。任务2.2路面主要施工机械3）选取摊铺的实际速度Vt摊铺的实际速度Vt应小于或等于计算摊铺速度V，以免因待料变速、停机而造成沥青混合料离析，见式（2-7），并应满足规范规定的适宜摊铺速度Vm的要求。VtV（2-7）任务2.2路面主要施工机械4）根据路幅宽度确定摊铺机的台数公路

49、沥青路面施工技术规范（JTGF402004）第5.6.2条规定：铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m（双车道）7.5m（三车道以上），通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开1020m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3060mm宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上。单机摊铺宽度过大，会对施工质量产生以下几方面的影响。任务2.2路面主要施工机械（1）螺旋布料器运送沥青混合料距离过长，造成粗细集料离析，越往边上温度下降越多，导致温度不均和压实度不一样。（2）摊铺机的重量和马力是一定的，摊铺宽度越大，平均振捣力越小，铺筑后的初始压实度越小

50、。而初始压实度越大，混合料铺筑后的温度下降越慢。（3）摊铺机的接长部分只是悬挂在摊铺机上的，没有与中间部分相同的振捣装置，表面上看起来很平整，实际上压实程度不一样，反而影响横向平整度。（4）两台摊铺机的接缝很容易调整得一点都看不出来，相反宽幅摊铺机的摊铺面上倒经常可见不少纵向的离析印痕。任务2.2路面主要施工机械4.4.压实机械的配置压实机械的配置学习任务56学习压实机械的配置计算公式，完成案例3中压实机械的配置计算。压实机械的作业工序分为初压、复压和终压。碾压段的长度应尽量缩短，通常不超过6080m，压路机的机型、作业速度和碾压遍数等参数可参考表2-13。任务2.2路面主要施工机械任务2.2