1、 QC管理方法在深基坑工程监理工作中的应用青岛市工程建设监理有限责任公司第一QC小组2013年3月目 录一、QC小组概况21、小组简介及课题选择22、工程概况3二、深基坑工程质量安全影响因素分析31、深基坑工程难点分析:32、深基坑工程影响因素分析:4三、对策及实施61、对策表62、实施过程及效果7四、总结81、总结82、小组下步课题计划8一、 QC小组概况1、 小组简介及课题选择本小组名称为第一QC小组。成立于2010年10月,小组主要活动课题范围是土建工程有关的质量管理,包括基础工程、主体结构工程及装饰装修工程。小组成员如下表:序号姓名职称专业方向岗位1高级工程师基础工程组长2高级工程师结
2、构成员(资料整理)3高级工程师主体结构成员(一级总监)4高级工程师装饰装修成员(一级总监)5工程师主体结构成员(专业工程师)6助理工程师文档管理成员根据公司承接任务情况,本次活动针对青岛环海凯莱商务酒店深基坑工程监理工作展开,其目的是通过QC管理活动,针对超深基坑工程监理工作的难点,采取适当的控制措施,实现合同目标。2、 工程概况本基坑工程位于。基坑开挖平面尺寸东西长141米,南北宽54米,基础底面标高为-11.42米(黄海)。周边环境标高7.2610.50米。根据建筑设计要求,基坑开挖深度为18.7221.92米,周长390米。属于超深的一级基坑。支护体系:根据基坑开挖深度及周边环境条件,本
3、工程采用锚喷支护体系。采用钻孔注浆预应力锚索,杆体直径15.2mm钢绞线,钻孔直径不小于130mm,面层为100mm厚C20喷射混凝土,网筋直径6mm,间距200*200mm,共分6个支护单元。二、 深基坑工程质量安全影响因素分析1、 深基坑工程难点分析:(1)、深基坑工程主管部门高度重视:随着青岛市内高层建筑增多,基坑开挖越来越深,安全隐患逐渐增多,深基坑工程一旦发生质量安全事故,容易造成巨大损失且容易造成群死群伤事故,因此主管部门对深基坑工程提出了严格的监管要求;(2)、社会关注度高:本项目位于市中心区,为超高层建筑,开发单位及周边单位、居民非常关注;(3)、本工程周边环境狭窄:本工程施工
4、周边环境非常狭窄,基坑北侧3米是待拆除的旧有三层建筑,但基坑施工期间要保证其安全,基坑西侧810米是已经建成使用的保时捷大厦,基坑西侧也有使用中的平房,基坑南侧是繁忙的交通要道东海路,对施工提出了极其严格的要求;(4)、基坑等级要求高:本基坑开挖深度局部达24米,为超深的一级基坑;2、深基坑工程影响因素分析:(1)、人的因素分析:施工单位为经招标确定的有经验的队伍,本工程周边及附近规模相当的基坑均为该单位施工,施工经验充足;需要注意的是派驻现场的管理人员及具体操作人员素质,针对本工程的技术安全交底等;(2)、机械因素分析:施工机械设备为基坑支护中常用设备,需要注意的设备状态,保证运行;(3)、
5、材料因素分析:本工程支护用到的钢筋、钢绞线、水泥等检验、存放、加工是重点关注的地方;(4)、施工方法因素分析:包括土石方分层分段开挖、分层分段支护、预应力张拉控制、腰梁混凝土施工控制、喷射混凝土施工控制、特殊岩石层控制等都会影响到基坑质量安全;(5)、施工环境因素分析:包括施工季节、冬期、雨期等,本工程基坑支护施工周期为一年,要跨冬期和汛期;(6)、设计因素分析:本工程基坑支护设计已经青岛市勘察设计协会组织专家评审合格,需要注意的是设计变更情况;(7)、基坑监测因素分析:基坑监测是独立的第三方,需要注意的是及时分析监测资料,指导施工;综上分析,影响基坑质量安全的主要因素及要素分析如下:序号影响
6、因素一层要素分析二层要素分析重要性1人不会干不是熟练工人;交底不到位;重要质量意识差,不重视交底不到位未培训抵触情绪影响工资待遇影响工作加班时间过长其他影响2材料材质不合格未按规定分批检验,漏检检验不合格已经用于工程重要材料加工不合格未交底,加工错误未认真加工,偏差大超标安装不合格交底不清,未按图施工保护措施不到位,损坏配合比误差大偷懒,未按规定计量未交底,不知计量计量器具有误差3施工方法未分层分段开挖支护未交底或交底不清为赶工而加长分段,加大分层怕麻烦而不按要求施工重要张拉控制不到位未交底或交底不清张拉设备未标定或标定不准张拉时混凝土强度不足张拉顺序不合适腰梁等混凝土浇筑未交底或交底不清养护
7、不到位成品保护部到位特殊岩层处理未及时发现特殊岩层不知如何应急处理爆破施工控制不到位未交底或交底不清,自检不到位凭经验施工4施工环境冬期措施不到位未交底或交底不清物资准备不足重要汛期施工措施不到位未交底或交底不清周边裂缝未封闭三、 对策及实施1、 对策表根据以上影响基坑质量安全的因素及要素分析,制订以下对策表序号要素对策执行时间执行人1技术交底不清请设计人员进行设计交底,参与各方充分理解设计意图;监理组织施工单位认真学习图纸,提出施工有关的问题;参加施工单位的各工序交底;施工单位更换人员时要求重新交底施工过程中,随时纠正错误做法施工前期及施工过程中2原材料进场检验书面合格证明材料审查现场进场实
8、物材料外观检查按规定见证取样复试复试未合格前不得使用区分不同材料批次,防止漏检对材料有怀疑时取样复试施工前期及施工过程中3隐蔽工程验收未经验收不得隐蔽必要的图像资料书面签署资料,不得后补施工过程中4预应力张拉检查张拉设备标定报告检查张拉时混凝土龄期检查张拉顺序检查张拉应力检查锁定应力检查张拉记录张拉过程5分层分段开挖支护分层分段开挖许可制度分层分段图表上墙标识开挖支护过程6配合比计量配合比标牌悬挂于现场计量器具齐全,状态完好旁站检查混凝土浇筑过程7爆破控制爆破方案需经专家评审通过每次爆破前书面申请检查爆破孔深度检查单孔装药量检查爆破连接网络检查装药后封堵情况爆破过程8冬期施工措施方案审查批准物
9、资准备冬期9汛期施工措施方案审查批准物资准备汛期2、 实施过程及效果(1) 实施过程本工程于2010年11月9日正式开工。在施工过程的各个阶段,现场监理部按照预先分析的管理重点和对策,对施工单位进行了预先管理交底,争取施工单位的配合;施工过程中的重点环节均进行了严格控制,包括图纸会审、方案审查、原材料进场验收、隐蔽工程验收、爆破控制、预应力张拉控制、应急预案检查等;至2011年8月本工程按设计文件和合同约定施工完成。并顺利通过了验收和交接。(2) 效果检查基坑监测由甲方委托专业单位进行。监测资料显示基坑坡顶位移、深层位移等无异常,基坑稳定。轴力监测显示,锚杆轴力无异常。基坑周边建筑、道路等无异常。构成支护结构的混凝土试块强度均符合设计及规范要求;锚杆验收试验:由甲方委托专业实验室进行,全粘结锚杆、预应力锚杆等验收试验符合设计及规范规定基坑已顺利交接与总包施工单位进行主体结构施工,并与2012年10月顺利回填完成。四、 总结1、 总结本工程的监理工作实践,运用QC管理方法开展现场监理工作,达到了预期的工程合同目标,并使现场监理工作逐步实现科学化、规范化,在以后的监理工作中,我们小组将继续开展QC活动,为业主为社会提供更好的监理服务。2、 小组下步课题计划结合公司承接工程情况,我小组下步将针对建筑保温节能开展活动。8
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