ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:27 ,大小:1.07MB ,
资源ID:1024183      下载积分:10 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载资源
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.wodocx.com/d-1024183.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(汽轮机常见故障与处理措施.ppt)为本站会员(星星)主动上传,沃文网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知沃文网(发送邮件至2622162128@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

汽轮机常见故障与处理措施.ppt

1、机组常见故障及处理措施机组常见故障及处理方法机组常见故障n汽轮机振动汽轮机振动n不正常异音不正常异音n轴承温度升高轴承温度升高n轴承温度波动轴承温度波动n汽轮机调速器失灵汽轮机调速器失灵汽轮机振动汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施1、暖机不 足汽缸振动,轴振动(1)降速至1500rpm并继续暖机。2、对中、找正不良联轴器、基础、管线(1)检查各个零件的温度并同找正数据作比较。(2)停机并进行热检查。(3)纠正冷态对中、找正(4)检查基础是否变形(5)检查热膨胀是否引起管线产生载荷汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施3、来自压缩机的振动压

2、缩机的振动(1)检查振动来源(2)按压缩机运行规程决定处理方法(3)使汽轮机同压缩机脱离,启动汽轮机复查。如汽轮机单独运行时不振动,则振动在压缩机方面。汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施4、调速器驱动轴损坏调速器驱动轴(1)检查调速器侧轴架是否有不正常声响。(2)停机检修轴架(3)检查驱动齿轮的磨损和齿隙以及各个轴承(4)检查驱动轴的对中情况(5)检查部件,必要时需要用备件替换汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施5、轴承损坏轴承温度(1)停机(2)如轴承损坏严重,则应检查轴承和汽轮机内部,必要时应修复或更换轴承6、蒸汽管线带水或杂质引进

3、内部零件损坏汽轮机内部(1)停机(2)检查和大修,更换或修复损坏的零件汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施7、叶片出现异常现象而引进不平衡转子(1)停机(2)检修并更换备件8、联轴节损坏联轴节(1)停机(2)检查联轴节齿的磨损和损坏,检查内径、护环、锁紧螺母等汽轮机振动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施9、转子不平衡转子检查转子的平衡情况,再调平衡10、其他振动分析数据和记录,与制造厂研究不正常异音不正常异音可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施1、转子同迷宫汽封环相接触汽缸、轴承轴架(1)在低速下用听棒检查(2)使机组降到最低速

4、度或盘车来纠正转子的挠曲(3)采取上述处理方后,如仍有杂声,则停机大修2、叶片翅片和喷嘴下接触汽缸、转子和叶片(1)停机检查推力轴承的间隙(2)检修汽缸,检查汽缸和转子的间隙不正常异音不正常异音可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施3、调速器驱动轴损坏调速器驱动轴(1)检查调速器的振动(2)停机并检修调速器侧轴架,检查齿轮的磨损和齿隙、轴承损坏及驱动轴的对中情况(3)检查是否需要更换零件不正常异音不正常异音可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施4、内部管线同转动元件相接触调速器侧轴架、联轴节盖(1)检查内部管线的锁定和支架(2)纠正各路油管的不正确位置,必要时进

5、行重装、修理5、外界杂质落入或紧固螺钉松动等汽缸、主汽阀、调速汽阀(1)找出不正常声响位置(2)如声响不连续,且肯定是由外界杂质所造成,则停机检查内部不正常异音不正常异音可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施6、盘车齿轮磨损盘车齿轮(1)必要时检修、检查和修理齿轮(2)在工厂运行时准备备用齿轮,下次停机时更换新齿轮轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施1、温度计失灵温度计、热电偶和记录仪(1)检查和校准仪器(2)同其他轴承比较,如果轴承等一切正常,可能温度计失准,应拆下检修或更换2、仪表安装不当(1)检查测温套的插入量和插套保护管(2)检

6、查推力轴承油控制杆的长度,以及是否松动轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施3、供油温度高油冷却器、贮油箱(1)检查冷却水的压力和流量(2)改用备用冷却器(3)检查油箱油位4、润滑油量减少润滑油(1)检查油的性能,如粘度、起泡和含水量(2)检查油箱的油位,检查油泵工作情况,发现问题及时解决。轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施5、润滑油的压力和流量下降,润滑油中断润滑油系统(1)检查润滑油压力表并检验其指示是否正确(2)检查润滑油泵(3)检查润滑油过滤器的前后压差,必要时可改用备泵(4)检查油箱油位(5)检查密封

7、油系统中的阀门开度和漏油情况轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施6、剧烈振动引起轴承压力强度增高振动报警器检查振动来源,设法消除过大振动7、负荷变动压缩机和汽轮机流量计应使负荷变动尽可能地缓慢均匀轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施8、轴向推力不正常推力轴承温度及指示计,检查叶片表面结垢检查汽轮机、压缩机转子及密封等有关部位,设法找出原因,必要时可清洗叶片,严防蒸汽带水轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施9、轴瓦损坏轴承(1)当轴承有损坏迹象时,应停机拆修轴承并检查(2

8、)改用备泵,清理轴承室内部,并检查由此发生的损坏(3)检查故障发生原因:油系统的故障 带入外界杂质 钨金的磨损轴承温度升高轴承温度升高可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施9、轴瓦损坏轴承(3)检查故障发生原因:轴承组装不当 疏水带入汽轮机汽缸 负荷突然改变 压缩机喘振 联轴节摩擦增大 振动剧烈轴承温度波动轴承温度波动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施1、温度计失灵温度计(1)检查温度计(2)同其他仪器相比较,确属失灵应更换2、温度计安装不当温度计检查测温套管的安装,重新安装3、蒸汽推力变化检查负荷减少负荷的波动轴承温度波动轴承温度波动可能的原因可能的原因

9、检查检查部位部位处处理措施理措施4、润滑油供油温度波动冷却水压力波动,润滑油压力和流量波动,油冷器放空(1)稳定油温(2)检查和处理油冷却器及冷却水流量和压力5、通到温度计的油孔太小轴承加大油孔尺寸轴承温度波动轴承温度波动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施6、轴承组装不当轴承检修和重新组装轴承7、轴承里的空气增加轴承增加或扩大放气孔8、润滑油起泡润滑油(1)更换润滑油(2)检查油箱油位9、轴承强度不够轴承修改轴承设计或改造轴承轴承温度波动轴承温度波动可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施10、齿轮联轴节的轮齿粘连齿轮联轴节齿轮上涂二硫化钼润滑脂汽轮机调速器失

10、灵汽轮机调速器失灵可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施1、调速油管线堵塞或漏控制油系统(1)检查控制油系统(2)检查及其相应的转速(3)检查全部管线,找出堵塞或泄漏处2、调速阀杆损坏调速汽阀(1)检查阀的升程和相应的蒸汽流量(2)当升程大于对应的蒸汽流量所要求的数值时,应停机检修汽轮机调速器失灵汽轮机调速器失灵可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施3、联动系统的摩擦联动装置的连接部分(1)检查联动装置连接处是否无油干接触(2)检查杆端轴承上的锁紧螺母,如发现松动应将螺母拧紧(3)检查各部件的加油与加润滑油情况(4)检查连接轴的轴承并在其上加润滑脂汽轮机调速器失灵汽轮机调速器失灵可能的原因可能的原因 检查检查部位部位处处理措施理措施4、活塞表面粘连调速汽阀油动机、调速汽阀错油门(1)停机检修各部件(2)找出粘连部位或外界杂质后,用多金刚砂油石将表面磨平(3)检查是否有淤渣,并应清洗干净汽轮机汽轮机常见故障及处理措施常见故障及处理措施

版权声明:以上文章中所选用的图片及文字来源于网络以及用户投稿,由于未联系到知识产权人或未发现有关知识产权的登记,如有知识产权人并不愿意我们使用,如有侵权请立即联系:2622162128@qq.com ,我们立即下架或删除。

Copyright© 2022-2024 www.wodocx.com ,All Rights Reserved |陕ICP备19002583号-1 

陕公网安备 61072602000132号     违法和不良信息举报:0916-4228922