1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(GL)105致监理工程师:下列分项工程(或单个构件)经自检合格,将于 年 月 日 开工,请予派员抽检和检测。项目经理(签字、公章): 年 月 日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容(或主要工序)要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字中间交验签认现场监理员签字 年 月 日质量证明资料:名称或代号有无开工报告(JTG F80/1-2017) 3.2.7.1相关专业监理工程师签字 年 月 日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总
2、监理工程师 意 见签字、公章: 年 月 日项目经理部签收:签收人: 年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年 月 日分部工程桩号、部位浙路(JS)101 施工 放样现场记录表检测、记录 日期年 月 日施工放样示意图:自检说明:监理检评:现场监理 日期施工负责人 日期质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目索鞍制作现场质量检验报告单(散索鞍制作)施工单位: 合同号: 监理单位: 工程编号: 001 浙路(ZJ)879工程名称项目工程施工日期年
3、月 日桩号、部位浙路(ZJ)879 索鞍制作现场质量检验报告单(散索鞍制作)检验日期年 月 日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况 (实测值)备注实测项目1关键项目主要平 面平面度0.08mm/1000mm 且0.5mm/全平面平面度测量仪或机床检查;各主要平面测12处,应交叉检测2两平面的平行度 (mm/全平面)0.5平行度测量仪或机床检查;各主要平面测6处3摆轴中心线与索槽中心平面的垂直度(mm/全长)3跳动测量仪或机床 检查:测6处4圆弧半 径鞍槽的轮廓圆弧半 径(mm)2跳动测量仪或机床 检查:测3处5鞍槽内 各尺寸各槽宽度、深度(mm)1,累计误差2样板:测3个断面6各
4、槽与中心索槽的 对称度(mm)0.5跳动测量仪或机床 检查:测3个断面7加工后鞍槽底部及 侧壁厚度(mm)10机床检查或设置基准面测量:测3个断面8一般项目高度摆轴对合面到索槽 底面的高度(mm)2跳动测量仪或机床 检查:测3处9鞍槽内 各尺寸各槽曲线立、平面 度角()0.2角度传感仪或机床 检查:测各曲线11鞍槽表面粗糙度Ra(um)满足设计要求粗糙度仪:各槽表 面测3处浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目索鞍制作现场质量检验报告单(散索鞍制作)施工单位: 合同号: 监理单位: 工程编号: 浙路(ZJ)879续工程名称项目工程施工日期年 月 日桩号、部位浙路(ZJ)879 索鞍制作现
5、场质量检验报告单(散索鞍制作)检验日期年 月 日基本要求项次要求内容检查记录8.11.7.1.1鞍槽铸钢件的材料性能、无损检测结果应满足设计要求,具有完 整的出厂质量合格证明书。8.11.7.1.2鞍座钢板应按有关标准逐张进行超声波法探伤,成批钢板应按设 计要求和有关规范规定的频率和方法进行化学成分和机械性能的 抽样试验。探伤和试验结果应合格后方可使用。8.11.7.1.3施焊前,应着母材、焊条及坡口形式、焊接质量等按相关技术规 范的规定和设计要求进行焊接工艺评定,采用经焊接工艺评定合 格的焊条、焊丝和焊剂。8.11.7.1.4索鞍焊缝应按设计要求进行无损探伤,探伤结果应合格。8.11.7.1
6、.5出厂前应先进行试拼装,各零部件应有识别标记和定位标记。搬 动、运输和储存过程中零部件和涂装不应损伤和散失。项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.11.7.3.1铸钢件加工表面不得有气孔,砂眼、 缩松。8.11.7.3.2焊缝应符合本标准第8.9.1条第3款的规定。8.11.7.3.3各孔、平面的加工表面不得漏涂防锈油脂。检测结论施工负责人 日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目现场核验记录施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)106单位工程项目工程分项工程施工日期年 月 日分部工程桩号、部位浙路(JS)106 现场核 验记录检测、记录 日期年 月
7、 日序号核验项目核验结果合格率%123456789101112131415抽查试验记录试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目”、“合格率”等 栏目可按检测结果多少,自行分割。检验人 日期现场监理 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)107单位工程项目工程分项工程施工日期年 月 日分部工程桩号、部位浙路(JS)107 自检现 场检测记录表检测、记录 日期年 月 日序号核验项目核验结果
8、备注123456789101112131415注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按 检测结果多少,自行分割。质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢构件外形尺寸检查记录表施工单位 合同号 监理单位 工程编号 浙路(JS)639工程名称项目工程分项工程名称材质施工图号件名制作方法制作完成日期年 月 日件号序号允许偏差(mm)设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)备注附简图:班组长日期质检员日期施工负责人 日期监理工程师 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢结构涂装工程降除锈(粗化)质量检测记录施工单
9、位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)648工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1净化处理无油、无污垢目视法2清洁度Sa3.0目视法3粗糙度Rz40-100um目视法比较法备注:现场监理日期施工负责人 日期质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(一)施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)649工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1外观涂层均匀、无缺陷目视法2清洁度贴层无脱落切格法3最小局部厚度
10、不小于 270um磁性 涂层 测厚仪 实测构件号12345678910平均平均值um检验结果备注:现场监理日期施工负责人 日期质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(二)施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)650工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度涂料名称序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1外观无漏凃、无气泡、无流挂 等缺陷目视法2结合力2级以上切格法3最小 局部 厚度 不小于 270m磁性 涂层 测厚仪 实测构件号12345678910平均平均值um检验结果备注:现场监理日期施工负责人 日
11、期质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目隐蔽工程检查验收记录施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)651工程名称项目工程分项工程名称隐蔽项目隐检范围隐检内容及 检查情况验收意见处理情况及结论复查人: 年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢构件焊缝外观质量检查记录表(一)施工单位 合同号 监理单位 编号 001 浙路(JS)642工程名称项目工程分项工程名称节段号件名焊缝类别检查日期年 月 日件号序号检查项目质量要求检查情况1表面气孔2表面夹渣3未焊满4焊瘤、飞溅5弧坑裂纹6裂纹7电弧擦伤8未熔合9错边0.15t,且不大于2.010
12、焊角尺寸hf6.0:0-1.5 hf6.0:0-311咬边0.512余高B20:0-3.0B20:0-4.0备注现场监理日期施工负责人 日期质检员 日期班组长 日期浙江省交通建设工程监督管理局 散索鞍制作分项工程质量检验评定表浙路(ZP)106879分项工程名称:所属分部工程名称:工程部位:(桩号、墩台号、孔号) 所属单位工程:浙路(ZP)106879 散索鞍制 作分项工程质量检验评定表 项目工程 施工单位:所属建设项目(合同段) 项目工程分项工程编号:基本要求 1、鞍槽铸钢件的材料性能、无损检测结果应满足设计要求,具有完整的出厂质量合格证明书。 2、鞍座钢板应按有关标准逐张进行超声波法探伤,
13、成批钢板应按设计要求和有关规范规定的频率和方法进行化学成分和机械性能的抽样试验。探伤和试验结果应合格后方可使用。 3、施焊前,应对母材、焊条及坡口形式、焊接质量等按相关技术规范的规定和设计要求进行焊接工艺评定,采用经焊接工艺评定合格的焊条、焊丝和焊剂。 4、索鞍焊缝应按设计要求进行无损焊伤,探伤结果应合格。 5、出厂前应先进行试拼装,各零部件应有识别标记和定位标记。搬动、运输和储存过程中零部件和涂装不应损伤和散失。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定关键 项目主要平面平面度0.08mm/1000mm, 且0.5m
14、m/全平面两平面的平行度(mm/全平面)0.5摆轴中心线与索槽中心平面的垂直度(mm/全长)3圆弧半径摆轴对合面到索槽底面的高程(mm)2鞍槽内各 尺寸各槽宽度、深度(mm)1,累积误差2各槽与中心索槽的对称度(mm)0.5加工后鞍槽底部及侧壁厚度10一般 项目高度鞍座底面对中心索槽底的高度2鞍槽内各 尺寸各槽曲线立、平面角度()0.2鞍槽表面粗糙度Ra(m)满足设计要求外观质量 1.钢梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤,边缘应无毛刺; 2.焊缝应无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷,构件表面无焊渣和飞溅物; 3.终拧后高强螺栓丝扣外露应为2-3扣,不符合的不应超过10,设计另有规定的除外; 4.铸钢件加工表面不得有气孔,砂眼、 缩松; 5.各孔、平面的加工表面不得漏涂防锈油脂。质量保证资料工程质量等级评定检验负责人: 检测: 记录: 复核: 年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局
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