瓦斯抽采管理和考核奖惩制度.doc

1、 瓦斯抽采管理和考核奖惩制度为了加强瓦斯抽采技术管理，保证煤矿安全生产，确保井下钻孔负压提高，打钻安全及管路安装过程的安全及顺利施工，特制定以下管理考核制度：一、瓦斯抽采系管理制度（一）井下打钻管理制度1、钻机机长必须佩戴便携式瓦检仪和压力表，发现巷道风流中瓦斯浓度超过0.8时，要及时断电安排人员撤离。2、装运钻机时应该注意以下问题1)、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。2)、装运不允许进赃物的部件（油箱、主泵、副泵等）时，要封堵好。3、安装钻机前的准备工作1)、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问

2、题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净杂物。2)、钻机供电和开关必须实现瓦斯电闭锁。3)、机件、电源开关等均应良好，符合要求。4、安装钻机时的操作规范1）、钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在进风巷道安设钻机时，应留下安全行人道。2）、钻机安设地点底板应平整。3）、机身平稳后，钻杆两侧700mm处必须设置警戒线。4）、若过皮带打钻，过桥必须摆放在钻场上风侧的2-3米处。5）、钻机、操纵台、油箱摆放要合理，各路油管按序排放。6）、电缆必须悬挂整齐，封孔材料摆放在指定位置，并挂上封孔材料堆放牌。7）、打钻施工场所必须设置好防尘帘和上方必须装上喷雾，降低煤尘。5、开机前的操作规范1）

3、、钻机安装应该牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。2）、各部分操作手把应处在正确位置。3）、调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠，调好钻孔角度。钻机空载运行十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头、打开喷雾，由机长操作开始钻孔。6、钻孔时要严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经工程技术人员同意不得随意改动。7、安装钻杆的操作规范1）、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。2）、加杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水，一定要穿上销子，拧紧螺丝。3）、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹偏钻头。8、钻头送入孔内开始

4、钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。9、钻进时，机长要认真观察钻机运转情况，及观察有无瓦斯等有害气体喷出、水涌出钻孔内的震动声音。10、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、电机、变速箱、轴套、横立齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。11、钻进过程中的操作规范1）、发现岩石松动、片帮、来压、瓦斯急剧增大、见水或孔内水量、水压突然加大或减小及顶转时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。2）、钻孔时出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时断电撤人，汇报调度。12

5、、封孔过程中的操作规范1)、封孔时必须采用9米长的封孔管和彩条布。2)、把5米长的彩条布捆在5米长的封孔管末端捆上2道铁丝，在其中间和头端各捆上铁丝，然后倒上配好的AB液（其比列1：1）。3)、用4米长的封孔管拧在5米长的封孔管上拧好，4米长的彩条布裹住5米长的彩条布上，捆上2道铁丝，在其中间和头端和捆上铁丝，然后倒上配好的AB液（其比列1：1）。4）、封孔管插入孔后，外漏长度不超过10厘米， PE导型短件、封孔管及高压管连接时，必须用U型卡，且不得有漏气，高压管吊挂必须整齐，不得留有死弯，钻孔连接后必须用压力表测负压，写在交接班记录表上，并详细汇报通风调度室。13、更换钻头时，应注意孔径与钻

6、头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻头；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。14、钻机启动时，机长注意力要集中，要求手不离操作手把、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。15、钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方工作，以免套管滑落打伤人员。16、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将其他物品放在钻机、电机上。17、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。18、钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前都应擦拭干净，并涂一层机械油，应保养好注油部位。1

7、9、机长不开机时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳涂上防腐油。20、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁杂质，并按规定更换新油。21、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量的黄油。22、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外露。23、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、孔内杆数、所下杆数、有无异常情况等，全面准确地记录在交接班表上。24、严格执行现场交接班制度，本班班组长要在交接班表上把本班情况记录清楚，并查清交接班机长笔迹。25、钻孔竣工后，应

8、在机长的指挥下做好各种善后处理工作，为下次施工做好各种准备。（二）井下瓦斯抽放管路敷设标准1、瓦斯抽放管采用钢丝吊挂，吊挂距帮不得超过400mm，距顶板不得超过300mm，且必须穿过钢带，上好绝缘段，严禁将管路吊挂在铁丝网上。2、瓦斯管路铺设时做到平、直、稳的标准，不得有漏气现象。3、新安装或更换的管路要进行打压实验，千米漏气率不得超过3 m3/min，打压完成后方可投用。4、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm。5、在安装铁质多通时，必须保证多通与管路垂直且无漏气。（三）接管工管路敷设操作规范1、人工搬运瓦斯管时，前

9、后两人必须协调统一，以免瓦斯管掉落砸伤脚。 2、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。 3、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。 4、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。接管时要分套进行，抬管和对管必须步调一致，相互关照，紧螺丝时，要从对角方向紧起，用力均匀，保证同心度和严密不漏气。连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。5、安装流量计时，必须在管道清洗后方可进行安装。节流件在管道中的安装应保证垂直。即节流件上游端面与管段轴曲线垂直度偏差在正负1度之内。流量计的各管段和管段的连接处不得

10、有任何管径突变，且有所有垫片不得突出管内壁。流量计必须用钢丝吊挂在钢带上保证其稳固。6、用法兰盘联接抽放管时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。 7、进入采区回风巷的瓦斯抽放管路必须安装绝缘管，并有接地线。8、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与通风部联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须将管内瓦斯排放为0%方可进行断管。9、拆卸的瓦斯管要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。（四）观测工管理制度1、观测工下井前必须带好风筒布、胶、瓦检仪、U型压力计，扳手并确保完好。2、瓦斯观测人员在交牌领取光学瓦斯测定器时，必须对仪器

11、进行全面检查，仪器的测量范围为0100%。3、测量管路负压时，将U型压力计一端用胶管与孔板外侧的观测嘴连接，使U型压力计一端与孔板外侧的观测嘴连接，使U型压力计垂直，读数值为抽放管孔口的负压。4、测量节流时将其U型压力计两端与孔板里侧观测嘴连接，这时读数值称为节流值。5、对于本煤层、邻近层、区域预抽、观测工必须有完整、规范的观测数据，记录并制表。观测后的数据必须由技术员、队长、分管领导审核。6、所有瓦斯抽放管路每三天全部巡检一次，并做好观测记录。总回风主管路每10天观测一次，如发现管路损坏或漏气及负压低的情况，要立即汇报调度和队组，并在管路巡查记录本上详细填写管路漏气情况及负压情况。7、抽放副

12、队长、技术员每三天巡检工作面邻近层抽放管路，并做好详细记录。8、各地区抽放主管路负压必须达到，支管路负压必须达到，带孔是孔口负压必须达到。二、瓦斯抽采系统奖惩制度 （一）井下打钻考核制度1、钻孔施工完毕后，经验收合格后应及时封孔、连孔、煤粉清理，钻孔采用聚胺脂封孔，封孔管路长度为9米。彩条布长度为8米。钻机队在连孔时，必须测量孔口负压，汇报调度，由调度记录在案，并且由调度第二天早晨汇报抽采工区主任，未按照要求汇报，考核机长500元，跟班队干300元，队长、书记各200元。2、凡没有按要求封孔、连孔的人员，发现有一个孔漏气考核所施工该钻孔机长500元，跟班队干300元，队长、书记各200元，并且

13、要求立即整改，如再规定时间内没能整改，加倍考核相关人员。3、钻机队在连接抽放钻孔时，连接管必须吊挂平直，不得打死弯，如有连孔未按规定，考核连接此钻孔的该钻机机长500元，跟班队干300元，队长、书记各200元。 4、钻孔施工所形成的浮煤，正常情况下当班必须清理干净。凡遇皮带不开或遇检修班时，必须汇报情况，待皮带开启后下一班安排人员清理浮煤。凡发现施工地点有浮煤未清理的，特别是煤量过多摩擦皮带的，当班未汇报，其它班未清理的根据煤量分别考核当班机长300元，跟班队干200元，队长、书记100元。5、工长、副工长、机长上、下井必须及时向调度汇报，并且迅速组织人员到工作地点进行交接班，凡发现不汇报者，

14、除接受调度考核外，再考核100元。本班有一名机长未汇报的，连带考核工长、副工长各100元。6、由于封孔原因造成孔口负压达不到，考核机长，跟班队干（二）井下抽放观测工考核制度1、钻机队封孔完毕移交综合队后，观测工必须在一周内对新封孔进行全面观测，如发现漏气及时汇报，进行处理，钻孔漏气如未发现，对观测工组长考核400元，抽放副队长考核300元，综合队队长、书记各200元。2、对于本煤层、邻近层、区域预抽，观测工必须有完整、规范的数据记录，要求三天巡检管路并观测一次，总回风主管路每10天观测一次，否则考核观测工组长400元，抽放副队长、技术员各300元，队长、书记各200元。3、对于各个区的瓦斯抽放

15、管路，如果发现管路或者钻孔无负压，考核观测工组长400元，抽放副队长、技术员各300元，队长、书记各200元，分管抽采工区部长200元。4、由于抽放管路内有积水等其他原因造成的负压达不到（三）井下瓦斯抽放管路铺设考核制度1、瓦斯抽放管采用钢丝吊挂，吊挂距帮不得超过400mm，距顶板不得超过300mm。且必须穿过钢带，上好绝缘段，严禁将管路吊挂在金属网上。未按规定接管，考核综合队工长400元，跟班队干300元，队长、技术员各200元，分管抽采工区生产部长200元。2、进入采区回风巷的瓦斯抽放管路必须安装绝缘管并有接地线；违者考核综合队工长400元，抽放副队长、技术员各300元，队长、书记各200元。3、瓦斯抽放管采用法兰盘连接方式，管路的安装要达到平、直、稳、密的要求，漏气量每千米不超3 m3/min。违者处罚安装工长400元，跟班副队长及抽放副队长300元，队长、书记各200元。4、在安装铁质多通时，必须保证多通与管路垂直且成一条直线。否则，考核安装工长400元，跟班队干300元，队长、书记各200元。