宝泉岭中心医院服务楼基础分部施工方案.doc

1、 宝泉岭中心医院服务楼工程基础分部工程 施工方案 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日 编 制： 年 月 日 编制单位：鹤岗市筑城建筑有限公司目 录一、工程概况：二、编制依据三、施工准备工作四、施工现场管理机构及职能人员职责五、施工现场机械设备配置六、施工布署及主要分部分项工程施工方案七、劳动力计划八、施工现场平面布置九质量保证体系及质量保证措施十、安全保证措施及环保、环卫管理措施十一、文明施工与环境管理一、工程概况：本工程为宝泉岭中心医院服务楼工程。我公司中标承建。该工程平面布置均为回字型。4层砖混结构形式.基础为C30混凝土板带扩展基础，地耐力要求160KPa。板带之上砌筑转基础,采用

2、MU10红砖/M10水泥砂浆砌筑.砖基础上部为C30钢筋混凝土基础圈梁.整个砖基础采用1:2水泥砂浆内掺5%防水粉抹灰，基础上下顶面和两侧交圈封闭。基础外墙外侧贴100mm挤塑板保温，保温板外侧砌筑120mm厚红砖保护层。本年度计划完成基础分部工程，回填至基础0。做好越冬维护工作。明年施工主体和装饰装修及水暖电照工程。基础分部质量标准：本工程全面达到国家及总承包招标文件所要求的关于本工程的所有技术质量标准，争创行业优质工程。 计划开工日期：2010年10月09日计划停工日期：2010年11月10日基础分部工期日历天数：31天工程特点分析：1.工程量较大，工期又短。使得资金、物资、人力和机械设备

3、投入相对集中，增加了施工难度。2施工期经历冬季，增加施工不利因素，必须做好冬季施工准备和措施。3.必须采用平行施工和流水施工相结合的施工组织方式。二、编制依据： 1.国家及建设部颁布的现行法律、法规、管理办法 2.中标施工合同 3.工程建设强制性条文 4.国标施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）三、施工准备工作：1.本工程中标项目部根据规划图合理布置现场，按建设单位指定的水源、电源引入现场的临时用水、临时用电（执行TN-S系统，另行申报临时用电专项施工组织设计）。2.由项目技术负责人组织技术员、预算员编制施工预算，结合工程进度计划提出资金使用计划、原材料和成品半成品使用计划、劳动力使用计划、机械设备使用计划。3.由工长落实需要先期入场的劳动力。并进行入场安全技术教育。4.由设备管理站对拟用于本工程的自有机械设备全面检修。5.由项目经理确定、落实合格材料供应商。6.由材料员落实需要先期入场的

5、原材料.7.由技术负责人落实入场材料的复检，并完成混凝土、砂浆的配合比设计委托。四、施工现场管理机构及职能人员职责本工程实行项目经理负责制，采用矩阵式管理结构模式。配备有相应施工经验和现场管理经验的工程技术人员，组建本工程项目管理班子，该管理班子对本项目的质量、安全、进度及工程中的有关事项负责。工程各管理人员在项目经理主持下开展工作，每周召开生产会，布置、检查、安排、协助工程施工进度，解决质量、安全、各工种交叉作业，材料供应，劳动力安排等事宜。在施工全过程中，接受公司的直接管理和监督，并接受建设单位和质监部门的检查、指导和监督。各级管理人员工作职责：项目经理：全面负责项目经理部工作，贯彻执行国

6、家法令，法规及各项规章制度，代表本公司全权处理本工程的一切事务，协调与建设单位及有关部门的关系，组织施工，定期主持召开项目内部质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理，对本工程的施工质量承担终身责任。项目副经理：具体负责安排施工生产，对进度、质量负直接责任。在质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，提出和预防措施，不断改善和加强项目管理。项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作；负责施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底的编制；组织落实项目质量体系的正常进行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理, 对本工程的施工质量承担终

7、身责任。工 长：负责施工管理，严格执行施工规范、标准和技术规程，参与质量和安全检查，保证工程质量和安全生产 ；负责对班组作好施工图纸中技术要点、难点的书面交底；负责解决施工中的一般质量问题，组织班组搞好“三检”，参加质量事故的调查、分析并实施处理；负责施工现场平面管理、施工调配及组织施工；负责施工测量、放线工作。安检员：负责安全管理工作,贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。内业资料员：参加图纸会审，处理设计变更，对作废变更图纸、文件、资料及时做出标识；负责定额核算、计划统计和预结算的编制工作；负责钢筋的抽筋和各种埋件等加工订货计划

8、；负责收集发放施工图纸、设计变更和有关技术文件及档案；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。质检员：负责质量管理工作，监督项目质量保证计划的管理与实施，负责分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动，并做好经常性的安全生产宣传工作，对查出的问题，提出改进建议和措施，对不合格部位整改后进行验证。材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，负责收集材料产品质量证明书等有关资料的技术文件。机管员：负责按照施工现场平面布置图中的水电布置实施；严格执行施工现场临时用电安全技

9、术规程（JGJ46-88）和施工现场供电安全规范（GB50184-93）；做好设备安装、调试和验收工作，对大型机械要编制拆装方案，并经验收合格后挂牌进行标识，挂操作规程，定人定岗；定期对各类机械进行维修保养 ，对使用的机械建立台账，填写设备运转记录，上下班交接记录。做好技术、安全交底工作，并检查督促实施。取样员：负责进行原材料的检验、化验、抽检工作；负责制作试件（块），并对其抽取的组数和制作质量，负责砼试块的养护和试块的日常管理；负责做好检验记录、妥善保管检验记录和相关资料。五、施工现场机械设备配置：拟投入本工程土建专业的机械设备一览表序号设备名称型号规格数量用于施工部位1反铲挖掘机3201土

10、方开挖2自缷翻斗车5土方开挖3小型铲运机2场内材料装载4前翻斗车2场内材料运输5砼搅拌机QZ-50型2基础砼施工6水 箱3*2*1.52砼施工7钢筋切断机FGQ-41-81钢筋加工8调直机GJ61钢筋加工9弯曲机GW40C-C1钢筋加工10圆盘电锯MJ32121基础模板11电焊机BX6-250 ZX5-31511钢筋安装12手推车10砼施工上料13气压风镐1土方开挖14平刨/压刨1模板制作15手电锯3模板制作16振捣器4砼施工1750振动棒8砼施工18打夯机4基础土方回填19塔机QTZ46082拟投入本工程土建专业的检测计量设备一览表序号设备名称规格型号数量设备检测情况备注1经纬仪DJ21已检

11、测2水准仪DS32已检测3砼坍落度筒2自检合格4砼试模6自检合格5电子秤1已检测6钢尺50m3自检合格7质量检查尺4自检合格8塔尺2自检合格9温度计1010量筒量杯211比重计212砼试块标养箱1自检合格六、施工部署及主要分部分项工程施工方案：总体施工布署根据工期要求，结合本工程特点和实际情况，我施工项目部确定如下施工布署： 1.基础阶段1号服务楼2号服务楼各划分为3个流水作业施工段。按照伸缩缝划分。并作为质量检验批。各流水段工程量大体相同。在每个施工区域内分别流水作业。基础施工时同时完成室内地沟。2.水、电、采暖等安装工程的预留预埋与基础工程穿插进行。3.按冬期施工考虑布置安排4.每个施工区

12、域的施工顺序：基槽开挖-基础验槽-基础垫层-养护-钢筋安装-板带模板支设-混凝土浇筑-养护-基础砌筑-防潮层抹灰-基础圈梁-挤塑板粘贴保护层砌筑-基础回填主要分部分项工程施工方案：（一）场区控制测量：1布置坐标方格网原则:先整体，后局部，高精度控制地精度。控制点要选择在约束度大、安全、易保护和通视条件好的位置。首级控制点应分布均匀。平面控制采用两级布设，即首级控制和加密控制。一级导线控制点既控制平面又控制高程。2控制点的埋设：首级控制点的埋设深度确定为3.00M，并坐落在原土层上。加密控制点的埋设深度为1.0M,控制点采用C20混凝土浇筑，构造配筋。3测量仪器的选用：距离的测量采用光电测距全站

13、仪。角度测量采用DJ2型经纬仪进行观测。高程控制测量采用DS3型水准仪。4控制桩的管理：采用钢管脚手作护栏，并做出明显标志和警示。各个坐标点和高程点由地测部门协助确定。测量采用闭合线形式，往返观测。并由监理工程师组织定期复查，5平面控制测量：主轴线的测设：建筑物的主轴线采用极坐标法进行测设，首先将已知控制点的大地坐标换算为建筑坐标系的坐标，然后反算出主轴线上各设计点相对于已知控制点的放样元素、S;并按照测距和测角的精度要求依次定出主轴线上各点。加密控制测量：加密控制点以设在建筑物各轴线上为原则，采用直角坐标法进行测量。（二）土方施工：1.土方开挖：土方开挖采用机械开挖和人工修边清底的方法。土方

14、机械开挖用一台320型反铲式挖掘机。五台20吨自卸翻斗车。气压风镐一台。土方开挖施工程序：测量放线确定开挖顺序和坡度分段分层开挖人工清底修边开挖土方前放线员应用白灰根据建筑物给出的位置洒出挖土方的边线，技术人员应复测。建筑物四角轴线的前视点和后视点保护以免挖土时破坏。挖掘机在基坑上作业挖土，放坡系数1：0.71。在挖土过程中如遇有松散土或松散砂等现象，应加大放坡系数。基坑内土全部挖出。土方随挖随运至指定预留土方堆场，坑边不得存土。2.土方回填：土方回填时填土不得用腐植土，含水量较大的土，建筑垃圾等。在回填土时，基础如有砖砌基础，基础两侧应同步回填，不得回填完一侧，再回填另一侧。以防止砖砌体倾斜

15、。回填土应分层回填，每层厚度不大于250mm。用机械夯实，夯实后再回填下一层。回填土的标高应填至设计标高。回填土应用环刀取样，做回填土检验。回填时，先清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处理措施：清理原土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物，把土中的杂质去掉。原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用试验的方法确定土中的含水率，根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。夯实遍数为34 遍。严格控制回填土的压实系数满足设计要求。（三）模板工程：1.模板制作：施工前应由技

16、术负责人组织模板工的班组长及工人认真熟悉图纸。掌握工程的结构。对班组工人进行技术交底。模板材料采用12MM厚的（12202440）的木胶合板，木方用4060和60120的木方，支撑用木方支撑。摸板涂刷隔离剂。摸板制作尺寸应根据施工图纸上梁、板、墙、柱结构尺寸来确定。梁摸板制作A：两侧摸板必须包围底板，不得将底板支在侧板上。底板的连接和侧模的连接应错开。有楼层的梁其侧模应扣除混凝土板及其侧摸厚度。B：梁底摸和侧摸的木带两端均应适当留长，以使侧摸固定。C：主梁和次梁交接处，次梁应阁置主梁梁侧摸上，在主梁的侧摸上割出次梁槽口，槽口底部留出次梁底摸厚度钉上托木，槽口宽度等于梁断面宽度，槽口两侧留出次梁

17、侧摸厚度钉上挡方，并在主梁槽口上及次梁底摸上划好中心线。方柱摸板制作：A：方柱摸板应先拼好对应的两块立板和柱等宽。另两块立板宽度等于柱宽加两块立板的厚度。B：柱和梁的交接处，梁应搁置在柱的立摸上，在柱侧摸上正确割出梁的槽口，其方法按主梁.侧摸留次梁槽口制作，并在槽口中梁底模划好中心线。C：木带的间距和规格应根据柱的高度和断面尺寸经计算确定，木带两端均宽于柱帮200mm左右。相邻两片柱模板的木带应错开位置。2.模板的安装：要求保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性。具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及钢筋浇筑和振捣混凝土产生的重量和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载。装卸

18、方面模板拼缝严密不漏浆。模板支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，如有松散的土必须夯实，以保证所浇筑的结构不发生下沉。柱模板安装：弹好柱的轴线及柱的四边线，按柱的四边线竖直两块与柱等宽的模板，再立另两块柱模板，用铁钉拼装上。柱模板四个外角应设竖楞木方。并用步步紧卡具固定。然后用48钢管和扣件加固，加固间距一般为0.5m0.7m。柱截面尺寸大于0.8m的应加设对拉螺栓加固。柱模板安装时，应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高，然后用斜撑固定。梁模板的安装：支梁模板时，先支大头立柱，在大头立柱上铺设两道纵楞后，再铺短横楞，在短横楞上铺底模板及两侧模板。在柱或墙上定出梁的轴线和标高，当梁跨度大于

19、4m时，应按梁跨的1/1000-4/1000起拱。梁的侧模板依靠夹木和小斜撑固定，底部夹木定在梁底横楞上。小斜撑上端支撑在侧模的顺楞上，下端固定在梁底横楞上。梁模内没顶棍或在梁口上钉横搭木，控制梁宽。当梁高超过700mm时，在梁中间用对拉螺栓固定。梁底模板下的短楞间距一般为500mm，短横楞下的纵楞下宜通长设置，以便于起供。梁模的起拱，应按梁跨度确定，主次梁交接时，应先主梁起拱，再次梁起拱。支承梁模板的支柱规格和间距，应按梁的断面和架空高度确定。规格一般为100*100木方，必要时需经结构计算1000mm时，间距为1m;各支柱间应设置足够的剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m高

20、增设一道。支柱下垫对拔木楔和通垫板，通垫板下地苦应夯实、找平。3.模板的拆除：模板拆除时，应是后支的先拆，先支的后拆。先拆上部，后拆下部。先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时，不应一下把全部支撑大楞，顶楞拆掉。拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。模板拆除时，砼强度应符合下表规定。现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（四）钢筋工程：本工程钢筋分项为钢筋加工和钢筋安装两个分项工程，施工过程分别按施工段落（检验批）进行自检评定，并报与监理工程师验收。钢筋加工采用机

21、械和人力配合的方法。采用切断机下料、弯曲机加工成型，调直机调直盘园钢筋。人工加工箍筋。安装主要采用绑扎，22号铁线扎牢。构造柱竖向连接采用焊接。1.原材料质量控制：选购质量誉良好的轧钢厂的产品。并按采购批次索取产品合格证，出厂检验报告。钢筋进场时按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合标准规定。同时检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3；施工过程当中发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等观象时，应对该批钢筋进行化学成分检验

22、或其它专项检验。当无法证明该批钢筋质量或抽样检测不符上述条件应立即清除现场。严禁用于本工程。2.对入场钢筋的保管存放：施工现场用钢脚手搭设钢筋堆场及作业棚顶盖双层设置、一层防雨、一层防砸。堆场及作业区场地采用砂石垫起，高于周边地坪5-10cm，并于周边作业排水沟。存放的钢筋下面用60120木方垫起。禁止直接接触地面的防锈蚀。加工成型的钢筋要分类存放。并设置标识牌，注明型号、规格、用于部位。3.钢筋加工分项：施工前由项目技术负责人组织技术员，核算员熟悉图纸。编制工程进度安排，编制需要量计划。统筹加工计划，做到长短搭配合理下料。当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应由施工技术负责人报与现场监理工程

23、师，征得同意后方可变更，并形成文件备案。 HPB235钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍。 钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩的弯折角度为135弯后平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。（HPB335钢筋）4.钢筋安装分项：钢筋绑扎应确定绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎有专业技术人员制定绑扎顺序，绑扎时要熟悉构件的轴线、边线、保护层、标高和预埋件及预留洞口的位置，并在模板上标注清楚，作出标志。当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应树立标准杆并拉线，其他钢筋依次按照标准杆上的基准线绑

24、扎牢固，钢筋交叉点必须扎牢。按绑扎的位置放置合格的保护层垫块，严禁用砖头、石子、短钢筋代替垫块。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，梁、柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度满足设计要求。钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确。同时应配合安装埋件、预留洞。预留插筋严禁切割和弯曲。 （五） 混凝土工程：1.施工准备:由工程施工项目部组织技术人员熟悉图纸,掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及各项内容。对混凝土原材料水泥、砂、石、外加剂进行实验室检验。根据设计混凝土强度等级性能要求

25、、施工条件、施工部位、环境条件、浇筑方法、使用的水泥、骨料、掺合剂、外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需塌落度和初终凝时间。委托有资质的专业实验室完成混凝土配合比设计。并根据现场材料的含水率调整混凝土施工配合比。施工前编制详细的混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、作业进度计划、工程量等。并分级进行安全技术交底。确定浇筑混凝土所需的材料、机具、劳动力需要量，以满足施工需要。对以完成钢筋予埋件、予留洞口、钢筋保护层、模板支顶进行引检和预检。并进行标高、轴线的技术复核。2.混凝土原材料基本要求：所用原材料入场后必须经二次化验合格后方可使用。水泥选用普通硅酸盐水泥，PO32.5级，P.04

26、2.5级。粗骨料要求地质坚硬、不含马牙石和蛋白石及轻骨料等物质。选用中碎石连续粒级，粒径5-30mm。细骨料选取区中砂。搅拌用水选用饮用水。外加剂选取质量保证的信誉优良的产品。3.混凝土施工工艺混凝土搅拌 a拌制前要根据搅拌机容量确定每盘原材料投入量。原材料要过秤计量，磅秤要具有经检验的有效期标识，混凝土原材料每盘计量偏差应在准许偏差之内（对于散装材料）。袋装水泥应抽查10袋水泥的平均重量。并以每袋水泥的实际重量按设计施工配合比确定每盘混凝土的施工配合比。液态外加剂应随拌随用。并用比重计检查其浓度。用量筒计量。b搅拌混凝土前要将搅拌桶充分湿润。搅拌第一盘时按配合比减少一半粗骨料用量。在全部混凝

27、土卸出之前不得在投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。 c混凝土搅拌的装料顺序为：粗骨料外加剂水泥细骨料。 d混凝土搅拌中心必须严格控制水灰比和塌落度。未经技术负责人同意严禁增减用水量。 e混凝土搅拌时间不得少于150秒。 f混凝土搅拌中应进行所用材料的品种、规格、用量、塌落度、和易性的检查。每次不少于2次。混凝土搅拌时间随时检查。混凝土浇筑： a 柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不得大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除在上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑过程中应注意保持钢筋位置。要随时检查模板是否变形、位移、螺栓、和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆现

28、象。并安排专人进行管理。柱子混凝土一次浇筑完毕。 b基础混凝土浇筑时应在柱筋四周均匀投料均匀振捣。防止预插钢筋位移。 c 梁板浇筑应由一端开始用赶浆法浇筑。即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯型浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁可单独浇筑。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沾粱底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，粱底及梁帮部位应振实。振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密实，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣

29、棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣口振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。混凝土振捣要点：作业时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50-100，以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，且不得超过500振捣时应快插慢拔。振动棒在混凝土内振动时间每插点为20-30秒。以混凝土表面不再显著下沉表面振动棒上下抽动50-100，以使混凝土振实均匀。4.施工缝的留置及处理： 1混凝土施工缝的留置位置严格按设计要求和施工技术方案事先确定的留置。柱子留置平缝，梁板留垂直缝。 2在施

30、工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2Mpa以上。施工时应清除缝表面的水泥薄膜和松动石子及软弱的混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润且不得有积水。并在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土减石子砂浆。5.混凝土的养护：浇筑完毕后为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝。对浇筑完毕的梁板结构覆盖塑料布和草帘子以混凝土表面湿润为度。柱采用包裹塑料薄膜的办法养护。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。养护时间不得少于7天6.混凝土试块留置： 每拌制100盘且不超过100M3时，同配合比的混凝土，取样不少于1次。 每工

31、作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于1次。 当一次连续浇筑超过1000M3 时，同一配合比的混凝土每200M3取样不少于1次。 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不少于1次。 每次取样应留置四组试块。一组标养，一组等效养护、二组用于检测拆模时的混凝土强度。7.质量标准： 主控项目:a水泥进场时应对其品种、级别、包装出厂日期进行检查、并对其强度、安定性及其它必要性能指标进行复验,其质量标准必须符合GB1344规定b结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝强度的试件。在混凝土的浇筑地点随机抽取。c现浇结构的外观质量没有严重缺陷。d现浇结构没有影响结构性能和使用功能

32、的尺寸偏差。e混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间一般项目a梁板的拆摸强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。b结构拆摸后、应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查、作业记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。c施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理按施工方案执行。d首次使用的混凝土配合比进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比要求。e混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。f混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（六）砌筑工程基础砌筑质量控制等级B级，严格控制施工质量。砂浆采用搅

33、拌机搅拌，塔吊运输，机动翻斗车及水推车配合运输。砌体结构主要由砖和砂浆组成，基础厚370mm。地梁以上至0.00米采用强度等级MU10的红砖，M10水泥砂浆砌筑。施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，控制含水率为1015%。进入冬期施工后红砖不得浇水。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。1.砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑墙面清理。2.施工方法：砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀

34、。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌体上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法， 370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌

35、挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。3.砌筑的质量要求：砌体质量控制等级为B级。在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施

36、工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。(七)、冬期施工措施：根据例年气象统计资料，该地区10月末进入冬季。通过我项目部对本地气温连续统计并依据DB23标准规定确定自2010年10月25日起进入冬期施工，执行冬期施工技术措施。7.1冬季施工前的准备工作：在施工现场搭设施工及材料暖棚、搅拌机暖棚。贮备一定量的塑料布、保温被、草袋子、焦炭。7.2砼冬期施工措施：砼施工采用综合蓄热法施工,施工混凝土时，混凝土强度等级提高一个等级。砼内掺LNC-型低温早强防冻剂，掺量为水泥用量的5%。砼采用蓄热法养护施工。搅拌砼时应掺入防冻早强型外加剂

37、。外加剂的掺量应根据外加剂使用说明书确定。水加温的温度不得超过+80，在搅拌站内直接加热。但要及时监测砂、石的含水率，严格控制混凝土水灰比。搅拌砼时投料的顺序是：砂碎石水，搅拌后在加入水泥。水泥不能与+80的水直接接触。砼搅拌时间不少于150秒。砼出罐温度不得低于+10.入模温度不得低于+5，砼的出罐与入模温度应设专人测量，砼在运输过程中应用草袋或保温被覆盖，以减砼热量的损失。砼浇筑后，砼上表面及模板侧面和底面应用塑料布覆盖，然后再用草袋子或保温被进行保温。7.3砼的测温要求：砼冬期施工测温项目和次数：室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。水、水泥、砂石，每工作班不少

38、于4次。砼出罐、入模温度每工作班不少于4次。蓄热法养护砼应从砼入模开始至砼达到冻临界强度，或砼温度降到0或设计温度以前，应至少每4小时测量一次。砼养护温度的测量方法：a、全部测温孔均应编号，绘制测温布置图。b、当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置，当采用蒸汽养护时，应在离热源不同位置分别设置，大体积砼结构应在表面及内部分别设置。c、测温孔的布置：测孔宜设在迎风面，也深50-100mm，对结构构件的梁、板、柱、墙等，布设的测点应不少于该批次浇注典型构件的25%，并且点位布置应当灵活，既能反映最不利情况下的砼温度，也能反映该批次砼的平均温度。室内二次结构，地面砼等，当不掺抗冻剂时，布设的测温

39、点不少于该批次浇注典型构件的5%，掺用抗冻剂为10%，且不少于6个。当测温点超过40个时，测温工作应分组独立进行。测量砼温度时，测温表应采取措施与外界气温隔离，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟，然后从孔中取出，使温度计与视线平行，迅速，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料接原样覆盖好，把标志旗插入测孔内。7.4砼试块的留置：冬期施工的砼试块每一班或混凝土量为100m3做3组试块，其中标准养护试块1组，同条件试块为2组，为测定拆模强度时使用。7.5 搅拌站内安全措施 ：7.5.1搅拌站内因有燃煤火炉，那个防止施工作业人员煤气中毒，搅拌站内应通风良好，搅拌站的通风

40、口应 通风顺畅。设专人检查。燃煤火炉排烟应顺畅，燃煤火炉不能在炉盖、炉门口及烟道处冒烟。如室外风力较小、气压较低，应在室外排烟的烟囱上口安装引风机。7.5.2搅拌站内应注意防火。火炉周围不能有易燃的木材等物品，如棚内有风焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶应离火炉15m以上，而且氧气瓶及乙炔瓶不能漏气。火炉距混凝土模板的距离应在1.5m以上。防火应设专人负责检查。七、劳动力计划拟 投 入 本 工 程 劳 动 力 计 划普工： 2010年10月05日2010年11月10日 50人 木工： 2010年10月10日2010年11月10日 10人钢筋工： 2010年10月10日2010年11月05日 12人架子工

41、： 2010年10月05日2010年11月05日 2人混凝土工： 2010年10月10日2010年11月05日 6人 瓦工： 2010年10月12日2010年11月05日 12人 水暖工： 2010年10月18日2010年11月10日 2人抹灰工： 2010年10月20日2010年11月03日 10人运转工： 2010年10月10日2010年11月08日 4人 电工： 2010年10月05日2010年11月12日 4人 八、施工现场平面布置：（一）平面布置的原则：1. 根据工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工能力等因素加以综合考虑。2. 施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、

42、便于施工的原则，并满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。3. 合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。4. 按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。（二）施工现场平面布置说明：本工程施工现场平面布置2部起重设备，臂长48米，吊车的前臂能够完全覆盖作业区域。施工现场布置两座搅拌站，集中拌制砂浆、混凝土。基本满足各个施工区段的浇筑、砌筑工作。搅拌站附属的砂石堆场均做硬化处理，极大地提高了上料效率。现场设置两处模板作业区、两处钢筋加工区，完全满足施工需要。施工现场布置两条环形道路，并且做矸石硬化，能够保障施工材料的

43、顺利入场。施工现场的临时围挡采用定型围挡，美观大方，便于装拆。现场办公室、休息室、材料库房设置于场区东侧，完全为复合板的组合式临时用房，冬暖夏凉，缓解疲劳。（详见施工现场平面布置图）九、质量保证体系及质量保证措施1. 质量方针：重合同守信用，坚持标准管理，满足顾客需求，持续有效运行。2.质量承诺：争创优质工程，业主满意工程。3. 质量管理组织机构：项目部的质量管理、质量检验工作由质量管理部负责。全体职工遵循公司的质量方针，在项目部经理、总工程师的领导下，开展质量保证活动。各专职技术、质量检验人员根据职责分工对各专业的分项工程按标准、规程、规范及项目法人对工程质量的要求进行质量监督检查和管理。工

44、程技术部、经营管理部、总工办以及物资供应部门要严格按照质量体系文件进行管理和操作。保证质量策划、采购、过程控制、检验与试验、不合格品的控制、整个施工过程等要素，并做好质量记录。a 全面落实质量责任制度在本工程的施工中，为保证质量目标和质量承诺的全面实现，项目部在本工程质量活动中将全面落实从项目经理、项目副经理、项目总工程师到各职能管理部门负责人到一线操作层等各级人员的质量权限和质量责任。在涉及到质量的问题上，做到从项目开工到结束的全过程控制，从工序交接到质量验收，从施工管理到质量管理，从硬件到软件等件件有人负责，事事有人管理，时时有人监督，努力做到“凡事有人管理，凡事有据可查，凡事有人监督”，全面提高全体施工人员的质量意识、工艺意识、精品意识和市场意识。b 严格实行质量奖惩制度项目部在本工程的施工中严格实行质量奖惩制度，设立质量奖励基金，对工程施工中对质量做出较大贡献的施工队和个人以及被评为优质工程的项目坚决给予重奖，同时对不遵守操作规程和施工作业指导书要求而造成质量事故或留下较大质量隐患的单位和个人坚决予以处罚，做到质量和单位、个人的经济利益挂钩，坚持奖优罚劣，确保本工程质量目标的实现。c认真搞好施工准备d 认真执行施工图纸会审制度,本工程开工前，项目部由项目总工程师组织牵头，认真组织各专业的工程技术人员，首先进行各专业的图纸会审，充