数控专用装备研发和生产基地研发中心模板施工方案.doc

1、南京数控专用装备研发和生产基地研发中心 模板搭设方案数控专用装备研发和生产基地研发中心模板搭设方案2012年7月25日1.编制依据1、1政府及上级机关文件、招投标文件，合同条款。1、2南京明发滨江新城二期（201）施工图纸。1、3政府及上级机关颁发的有关质量、安全、文明施工等文件和规定。1、4国家的现行设计及施工验收规范、质量评定标准，其主要为：1、4、1工程测量规范（GB50026-93）1、4、2砼结构工程施工质量验收规程（GB50204-2002）1、4、3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-20011、4、4建筑施工安全检查标准JGJ59-991、4、5建筑施工高处作业安

2、全技术规范JGJ80-912、工程概况；明发二期（201）住宅楼由五幢十二层和一幢十八层建筑组成，总建筑面积；62224.38平方米，层高2.8m，51#-53#、55#、56#楼为十二层建筑总高度为36.6m，48#楼为十八层总高度53.4M。根据本项目的结构特点，本项目部决定采用七夹板，50*100方木、48*3.5钢管支撑体系。3.施工步骤3.1施工工艺流程；场地平整，铺设垫木，搭设钢管排架，柱模安装，梁、板支模，模板拆除。3.2排架搭设3.2.1模板支架的支撑3.2.2每根立杆底部均应设置垫木。3.2.3主梁下模板支架立杆应采用三根纵横向800，中间一根应支撑在梁底中心线上。3.2.4

3、板排架搭设时，排架采用48*3.5钢管，立杆间距纵横向1000，排架高度范围内共设四道水平牵杠，间距1500mm，最下面一道扫地杆至地面为200mm。第二道牵杠距离地面应不小于1500mm，以便施工人员通行方便。3.2.5模板支架立杆心须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.2.6支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。3.2.7满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑应落地撑牢，由底至顶连续设置。3.2.8高于四米的模板支架，其两端与中间每隔

4、四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，每剪刀撑宽度不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。3.3模板工程3.3.1模板制作木翻必须充分熟悉图纸，画好翻样图，设计好有关模板的加工图和排列支模使用的方木应规格统一，尺寸偏差较大的应选出另作他用，使用的对拉螺杆应计算好尺寸，预先加工成型。对使用对拉螺杆处，模板应按统一尺寸预先打孔，以便周转使用时洞口不错位。柱梁接口转角处，应预先制作定型模，保证柱角方正。3.3.2柱模板柱模安装前，应预先根据控制轴线弹出模板线，且模板线须经复核后再撑模过程中，要求随即将钢筋保护层垫块固定于钢筋上，对柱模安装要

5、棚麻线，吊垂直，撑模完毕，应对水平棚麻线进行复核，校正，水平棚线要求要柱子上，下口设二道，所有模板接缝口均采用海棉条粘贴，保证砼浇捣时不漏浆。框架柱采用七夹制模，每边外侧撑4道50*100木料，用定型箍固定，定型箍间距为450mm，底热电厂箍距柱底200mm。柱模内垃圾全部清理干净，底部有间隙处预先找平，使砼浆不致渗出保证柱子不烂根。3.3.3梁、板模板模板平面要求平整，不得起拱。板面平整度允许误差为5mm。外型尺寸必须正确，允许误差小于5mm，不允许正差。对角线长度误差小于5mm。七夹板应剔除不合格模板，保证接缝密实不漏浆。对于模板上的多余孔洞要进行封堵，50*100木料要单面刨光。楼板模板

6、支撑为48钢管，立杆间距为800mm。水平横杆第一根离地0.2m，第二根横杆离地1.3m，第三根离地2.8m，最后的横杆应根据标高设置，横杆上面施50*10mm木料，木料水平间距为300mm，上铺开夹板，排架之间设置剪刀撑。模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响或妨碍装饰工程施工的隔离剂不能采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接触面，立模前，对表面松散砼进行凿除、清理。对拉螺栓套筒要求与梁模板两低一致，保证板墙之间距离。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应地拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨净长的1/1000-3/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，

7、在每层轴线放置时，标出埋件留孔中心线，用线锤引测，并在埋件、留孔下方设置水平控制线，用尺引测埋件标高。3.3.4楼梯模板楼梯施工下梯段及休息平台可与框架柱同时施工，上梯段与平台板及梁同时施工，楼梯板底模采用七夹板，模板应在底板排架搭设后再铺，楼梯板的排架应垂直于底模，且用剪刀撑拉结，以保证楼梯的整体稳定，楼梯踏步采用50厚木板，按图纸步宽，高做成踏步板，两边用三角模板来固定，中间加设置木料。楼梯模板根据设计高及轴线位置，先撑休息平台模板，然后再撑楼梯斑模板。3.3.5电梯井模板电梯井采用井内塔搭设脚手架，井外同时支撑模板的方法。由于框架柱同时进行施工。模板采用七夹板，用12对拉螺栓固定间距50

8、0mm。现浇结构模板安装的允许偏差mm表1项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm桩、墙、梁+4 mm， -5mm层高垂直全高5m6mm全高5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整2m长度上5mm预埋件和预留孔的允许偏差mm表2项目允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度10. 0mm预留洞中心线位置10.0mm截面内部尺寸10.0mm3.4模板拆除3.4.1不承重侧模当砼强度在保证砼表面棱角不受到损坏时方可拆除承重模板拆除，待砼强度达到规范要求方可拆除。板跨度：小于2米为设计强度的50，2米到8米为设计强度

9、的75梁跨度：小于8米为设计强度的75，大于8米为设计强度的100悬臂梁：小于2米为设计强度的75，大于2米为设计强度的100按支模程序应先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆跨度较大梁时应先拆下撑，且从跨中向两边顺序拆除。3.4.2当上层楼板正在浇捣砼时，下层楼板支撑不得拆除。跨度大于4米以上的梁柱立杆应先予以保留，其间距不得大于3米。3.4.3预留洞的内模板拆除，必须等砼强度保证构件及孔洞表面不发生明显裂缝后方可拆除。楼梯段底模拆除前应等到下梯段踏步上放置50*100两块木料做垫护，保证平台模板拆除下坠时不碰坏踏步棱角。3.4.4拆模时不得用橇棒重锤硬掰硬击，拆除后模板应按规

10、定及施工顺序清理，运送到模板堆场并堆放整齐。如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩，损坏模板的行为。必须按规范要求进行拆模，并且拆模前必须有项目体同意方可拆模。模板经拆模后，必须起钉清理干净，涂上脱模剂。拆模应由下往上进行，操作人数不少于二人，先拆最下一节，注意：严禁将组装螺栓全部松卸后再拆模，应拆一节，松卸一节，顶部模板拆除时应先拆角度较大的一块。柱、墙中段、顶部拆下的模板，应用人往下传，或用粗绳扎牢后往下轻放，严禁由高处向下乱扔，对于严重变形的不准使用。对于悬臂结构，必须达到设计强度后方可拆模。拆下的模板应进行整理、整修、铲除砼，分进行堆放，以待后用。4、安全管理4.1进入施工

11、现场施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。4.2经医生检查认为不适合高空作业的人员 ，不得进行高空作业。4.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4.4安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。4.5高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施。4.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4.7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降

12、，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区，从绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。4.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杠等应设在4.8米高以上。4.10支模过程中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落。4.11模板上有预7留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。4.12拆除模板一般用长橇棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除

13、楼模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拆支模，防止模板突然全部掉落伤人。4.13装、拆模板时禁止使用2*4”木料作立人板。4.14高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员要主动避让吊物，增强自我相互保护的安全意识。4.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。4.17拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁删、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。4.18封柱子模板时，不准从顶部往下套。排架计算书1.荷载计算 ：楼板厚：120mm恒载P1七夹板及其

14、垫木： 1000N/钢管支架自重力： 500N/混凝土120厚重力： 4000N/ 活载： 2500N/ 合计：P=1.2P1+1.4P2= 10100 N/ 2.每根立杆所承受荷载：0.8*0.8*10100=6464N3.立管支撑计算：查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001附录B及C48钢管面积A=489m，壁厚T=3.5mm，截面模量W=5.08CM=5080MM钢管回转半径i=0.35*48+41/2=15.8mm钢管长细比为=L/i=1500/15.8=94.94查JGJ130-2001附录C得=0.626，=NA=6464/0.626*489=21.12/ mf=215N/ m4.横管受力计算：横管当作四跨等连续梁，300搁栅集中受力，查工程师手册。F=0.3*6464=1939NMmax=0.286*1939*0.8=443.6N.M=444*10N.MMO=M/W=444*10/5080=87N/ m215N/ m故排架间距800mm符合施工要求。 12南通第三建筑安装工程有限责任公司