1、技术中心消防及火灾报警系统工程专项施工方案一工程概况 技术中心室内消火栓给水系统由位于矿业大厦地下室消火栓给水泵供给;自喷给水系统由位于矿业大厦地下室自喷给水泵供给。室内消防给水管:管径DN80,采用热镀锌无缝钢管,卡箍接口;其余均采用热镀锌钢管,丝接。按设计要求,在一层设置消控机房,火灾报警系统电线管路穿钢管暗敷设,明敷时刷防火涂料保护。二、消防自喷系统安装管道试压喷淋头、消火栓安装试压、冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷淋配件安装系统流水调试水流指示器水泵结合器消防泵安装喷淋分层干、支管安装报警阀安装安装准备主管安装准备阀门安装准备施工工艺流程图2.1、管道安装1.镀锌钢管本工程消
2、防管道采用镀锌管道,当管径DN80时采用卡箍连接,当管径DN80时采用丝扣连接。1)丝扣连接施工方法如下: 镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时,填料采用油麻、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。管道连接后,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。沟槽式机械配管管螺纹加工数据表序号公称直径短 螺 纹长 螺 纹毫米寸长度(毫米)螺纹扣数长度(毫米)螺纹扣数11
3、51/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/22712853788033013100449100436152)本工程热镀锌管DN80的采用卡箍连接施工方法,做法如下:卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机YDC管道开槽图卡箍为环管道自动定心式,卡箍环绕并压定垫圈,克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中,从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙,管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙,安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁或
4、铸钢铸造也可采用其他材质垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈,可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封;接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制,被动压制在管道末端表面,形成二次密封;三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔,反作用于垫圈唇边,从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙,及管道内流体压力越大,密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用,螺栓颈部为方形结构,防止旋紧螺母时打滑,螺母为垫片式,安装无须另加垫片。密封圈沟槽卡箍沟槽连接结构形式图本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件,包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。2.
5、喷头等附件安装1)喷淋头的支管安装与装修吊顶同步进行,根据吊顶装修图确定喷淋头的坐标位置。屋面下部的喷头应垂直于屋面安装,装在吊顶面的喷头采用装饰型喷头。2)水流指示器安装在水平支干管上,水平安装,倾斜度适当,叶片灵活,其安装前后应保持5倍安装管径的直管段,安装时调整水流方向使其与指示器的箭头一致。3)喷淋管道支吊架位置以不妨碍喷头效果为原则。4)为防止喷头喷水时,管道产生大幅度晃动,水平管、立管均加设固定支架,水平管支架应设在直管段中间,防晃动固定支架能承受管道零件、阀门及管内介质的总重量及50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形,立管设两个方向的防晃固定支架。5)吊架与喷头的距离不小于3
6、00mm,距末端喷头的距离不大于750 mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上,相邻喷头间距不大于3.6m。6)喷淋头安装前要检查其规格、型号、动作温度等指标是否合乎设计要求,安装时,保护面积、间距及与墙距离均应符合设计及规范要求。7)喷淋头在出水管安装好,且建筑物内装修完成以后方可安装。喷淋头的两翼方向应成排统一安装,护口盘紧贴吊顶。8)喷淋管道安装完成后要分层分段试压,至不漏为合格,试验压力按设计及规范要求,同时要求所有阀门、控制装置能正常工作,且无漏水现象,仪表均指示正确。本工程自喷系统工作压力为0.6Mpa,试验压力为1.4 Mpa。9)喷淋管道试压要在封吊顶前进行,试验完成,冲洗后方可封
7、闭吊顶。2.2、消火栓箱安装1.消火栓箱子的有关要求:金属消火栓箱不得用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞,待墙面摸底灰前将箱体装好,要找正装平,箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子,箱口与墙面平齐,箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸,箱子安装前,土建应配合在箱子安装处两边贴饼,安装单位以次为控制基线安装消火栓箱子。全暗装在240mm墙面的箱子背后应加设铅丝网片,以保证抹灰后不空不裂。箱子安装要确保位置准确,四周用水泥砂浆填塞牢固,并经有关人员核对无误后,方可开始抹灰。2.消火栓的安装:安装前应对消火栓逐个进行水压试验,试验不合格的不准安装。安装要在管道试
8、压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外,中心距地面高度为1.10米,距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物,箱门开启灵活、方便,内外油漆光泽好,表面无碰损、起皮和污染现象。3.消防水泵接合器安装组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向保证使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。地下消防水泵接合器的安装,保证进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不小于井盖的半径。管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实,并采用M7.5级水泥砂浆抹面,抹面厚度不小于50mm。2.3、室内消防栓检查室内消火栓系统安
9、装完成后应取得最高处层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。室内消火栓给予水系统在竣工后均应做消火栓试射试验,以检验其使用效果,但又不能逐个试射,故取有代表性的三处:屋顶(北方一般在屋顶水箱间等室内)试验消火栓和首层取两处消火栓试射可测消火栓出水流量和压力(充实水柱):首层取两处消火栓试高压,可检验两股充实水柱同时到达消火栓应到达规定最远点的能力。1.措施试射工艺流程:选定消火栓开启消防泵加压控制指定部位试射试射结束,恢复原样。在消防竣工平面图上确定首层试射消火栓(任意两个相领的消火栓),找到其规定应到达最远点的房间部位,确认道路畅通;层顶检查、试验用消火栓确定后,通向屋顶
10、的门或窗口均已打开,确认压力表工作正常。将屋顶检查试验用消火栓找开,按下消防泵启动按扭,取下消防水龙带迅速接好栓口和水枪,打开消防栓阀门,拉到屋顶上,水平向上倾角30-45试射,同时观察压力表读数是否满足设计要求,观察射出的密集水栓长度(按规定有7m、10m、13m三种,详见GB16第8.6.2条:GB50045第7.3.6.2条)是否满足要求并何等好记录;在首层(按同样步骤)将两支水枪拉到要测试的房间或部位,按水平向上30或45倾角试射,观察其两股水束(密集、不散花)能否同时到达,并做好记录。关闭消防水泵,将消火栓水枪、水龙带等恢原状。及时排水、清理现场。2.检验方法试射现场一定要有人值班,
11、屋顶应向院内、无人停留处试高压;首层要选定未装修,无任何设备、物资的部位试射,找好排水出路(附近有无地漏、向外出口等)。屋顶消火栓压力表经校验,指针转动灵活、正确;首层消火栓栓口压力不超过0.5Mpa。把握水枪人员要经过培训,能正确使用水枪,能正确判断充实水柱长度,认真记录。2.4、系统试压、试水消防水系统试压与给排水管道试压方法相同。1.灌水合格后应立即对管道进行防腐、防漏处理,及时进行管道隐蔽。暂不能隐蔽的,应采取有效防护措施,防上管道损坏而重做灌水试验。2.地下埋设管道灌水试验合格,进行回填土前,对低于回填土面高度的管口,应做出明显标志,而且要由人工回填30mm厚土层,压空后再进行大面积
12、回填作业。3.用木塞、草绳、牛皮纸、塑料临时封堵管口时,应确保封堵物不能深入管内,应既要牢固严密,又要在起封时简单方便不得损坏管口。2.5、标识1.按设计及业主要求对管道或管道保温表面进行全管涂漆或涂色环,进行文字和符合标识。2.热水管等必须在适当位置标出流向箭头,所有阀门均用红漆标前“开、关”方向位置。3.标识牌要求防水、粘接牢固、位置明显、内容详细、流向箭头清晰。2.6、质量控制1.管道螺纹接口渗漏管道通入介质后,螺纹连接处有返潮、滴漏现象,严重影响使用。1)预防措施(1)螺纹加工时,无论是用套丝机、手工套丝板牙加工,将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的
13、主要尺寸应符合安装规定。(2)管螺纹加工后,先用手拧入2-3扣,再紧就需用管钳子紧了,最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时,选用的钳子要合适,用大规格的钳子上小口径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之会因用力不够上不紧。上配件时,不仅要求上紧,还需考虑配件的位置和方向,不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。(3)管道安装完毕,严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验,认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好。(4)管道支吊架距离要符合设计规定,安装要牢固。(5)地下管道覆土回填时,管道周围的覆土要用人工分层夯实,避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。2)治理方
14、法一般情况下,应从活接头处拆下,如螺纹有毛病应及时修理,如果是零件损坏应更换,然后擦干净,重新更换填料,用管钳上紧。2.管道支架选用不当管道投入使用后,由于支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形或损坏,严重影响使用。1)预防措施(1)管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。(2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格的限制时,采用滑动支架;当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。(3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或铸铁阀件两侧、门型
15、补偿器两侧适当的部位,装设导向支架。(4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架。(5)经检查,如果不符合上述使用原则,应进行更换。3.管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象,特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响,支架变形或松脱,影响管道的使用。1)预防措施(1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁上度方向应水平,顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜。(2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道,吊杆的长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在位移相反方向,按位移值的二分之一倾斜安装。(3)固定支架应使管子平稳地放在支架上,不能有悬空现象。管卡
16、应紧卡在管道上。由于固定支架承受承管道内介质压力的反力及补偿器的反力,因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。(4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移,偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。(5)当管道投入使用后,发现支架不符合规定或松动时,应重新安装加固。4.阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后,经试验或投入运行后,阀门关闭不严,有时阀体有泄漏,影响使用。1)预防措施(1)密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度小于0.05毫米时,可用研磨消除;深度大于0
17、.05毫米时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理;(2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次,直至关严为止;还不能解决问题,就应拆下进行调直修整或更换;杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物,再缓级关闭,必要可以轻轻敲打直至排出杂质;(3)属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因,一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹,安装前又未仔细检查,造成安装后泄漏;另一种原因是阀门本身是好的,由于安装时操作不当,用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。(4)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时,首先要仔细检查,分析原因,轻轻启闭几次仍不能解决时,应关闭上游的阀
18、门,放出介质,拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用,属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的,重新安装。5.消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中;消火栓口朝向不参,标高位置不准;水龙带不按规定摆放。1)预防措施应严格按规范中的有关规定安装,安装室内消火栓,栓口应朝外;阀门中心距离地面为1.2米,阀门距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。6.排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准,造成继续接管时,管道坐标或标高产生位移。1)预防措施(1)管道安装后,底部要垫实,固定要稳固;(2)在编制施工方案时,
19、要全面安排管道的安装位置,及时详细了解卫生器具的尺寸。(3)密切和土建施工联系,共同协商保护措施,以防造成位移。(4)对土建施工提出技术要求,并应了解土建工程情况,发现问题,共同协商解决。(5)若需修正管位,应拆除登高管段,调整和复检尺寸后重新安装固定。7.室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞,造成施工重新开洞;或开洞过大,影响土建结构强度;不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定;没有坡度或倒坡;管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。1)预防措施(1)管道施工时,要预先考虑与土建的配合,即在土建施工时,将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结
20、构,另一方面也节省打洞开孔的劳力。(2)在一栋建筑物内,有各种管道和电气管线敷设,为了保证使用安全,各种管线的间距,在规范中都有具体规定,在进行管道安装时,必须严格执行。(3)管道的坡度,是保证管道正常使用的关键,有些管道必须有坡度,绝对不能反坡,否则就不能使用。管道安装时,必须预先明确图纸规定的管线坡度,根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高,然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确。(4)按设计或施工验收规范规定,管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修,在进行管道安装时应严格遵守。(5)室内管道敷设时,所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离,如果安装后小于规定
21、数值就必须拆除后重新按规定距离安装。8.漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀,过厚则浪费油漆,过薄达不到油漆标准要求;设备、容器表面油漆脱落,外观不好看,同时,也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。1)防治措施(1)油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时,比例要准确,稠度要适宜,在刷油时,每遍用量不要过多,涂抹要均匀;调制的油漆要及时使用,不能放置时间过长。(2)管道、设备、容器表面除锈应彻底,应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证,油漆质量也才能有所保证。2.7、成品保护1.所有配合土建预埋的木盒和套管在安装结束后,用柔性材料进行填充,填料
22、上用标号较低的水泥砂浆抹面,以防止混凝土堵塞套管和人为破坏。2.每天下班前对已安装的管道敞口用塑料布进行临时封堵,以免杂物进入管道。3.对预制丝接管道要做到轻拿轻放,妥善保管,以免损坏管道丝牙。4.高空作业时不得以已安装管道作为操作平台,站在管道上进行后续工作,也不得因已安装管线和支架影响施工而拆除和折弯管道或支加。5.埋地管道在安装就位后,不得擅自挪动管位,以免损伤管道接口和影响管道的定位、标高精确度。6.卫生间排水管道在安装结束后洁具安装前,用玻璃纤维布封堵管口并用铁丝扎紧,防止异物进入堵塞管道。7.卫生洁具安装后,应将坐便器的冲水阀,脸盆的龙头、角阀,地漏面板拆除,待正式交工前安装。8.
23、为防止安装的洁具划伤和损坏,卫生间施工应封闭作业。9.施工人员不能站在绝热材料上操作或行走,梯子、操作平台的数量要保证使用。同时施工人员不得踩踏管道保温层。 三火灾自动报警系统施工技术措施 3.1、施工准备 火灾报警设备必须为合格产品,数量和规格符合设计要求。所有施工机具性能良好,测量仪表经过校验合格。设备安装前对原预埋管线按图进行检查、核对,做好交接记录。 3.2、火灾探测器的安装 点型火灾控测器的安装位置,应符合下列规定: a、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5米; b、探测器周围0.5米内,不应有遮挡物; c、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5米;至多孔送风顶棚孔口
24、的水平距离,不应小于0.5米; d、在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置;感温探测器的安装间距,不应超过10米;感烟探测器的安装间距,不应超过15米;探测器距端的距离,不应大于探测器安装间距的一半;e、探测器宜水平安装,当必须倾斜时,倾斜角不应大于45; 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现行有关国家标准的规定。 探测器的底座位固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。 探测器的“+”线应为红色,“”应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线应一致。 探测器底座的外接导线,应留有不
25、小于15cm的余量,入端处应有明显标志。 探测器底座的穿线宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 探测器确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在安装前先测试方可安装,在安装前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 3.3、手动火灾报警按钮的安装 手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。 手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量且在其部应有明显标志。3.4、火灾报警控制器的安装 火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;落地安装时,其底宜高出地坪0.10
26、.2m。 控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:a、 配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠; b、电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰,不易退色; c、端子板的每个接线端,接一不得超过2根; d、电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量; e、导线应绑扎成束; f、导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。 控制器的接地应牢固,并有明显标志。 3.5、消防控制设备的安装 消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
27、消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。 消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。 消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。 3.6、消防扬声器,对讲电话,各类模块的安装 消防扬声器根据设计要求吸顶安装或墙上暗装,暗装高度为2.0米,对讲电话墙上暗装,高度为1.5米,各类模块视现场情况,安装在设备附近适当位置。 3.7、系统接地 系统接地必须可靠,利用建筑物接地时,其阻值应小于1欧姆,否则应设独立接地体,独立
28、接地阻值小于4欧姆。 3.8、火灾自动报警系统的调试 (1)一般规定 火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 火灾自动报警系统调试前所有文件资料必须完全。 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程度工作。 (2)调试前的准备 调试前应按设计要求检验设备的规程、型号、数量、备品备件等。 调试前应按要求检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。 调试前应按要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。(3)调试 火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。 火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查: a、火灾报警自检功能; b、消音、复位功能; c、故障报警功能; d、火灾优先功能; e、报警启发记忆功能; f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能; g、备用电源的欠压和过压报警功能; 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源边续充放电3次后,主要电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
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